DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌(ban)料.靈(ling)活控制(zhi)(zhi)每層擠出(chu)機層厚. 配合內冷控制(zhi)(zhi).在(zai)線直接(jie)控制(zhi)(zhi)每層厚度.

優勢

每組采用獨立PLC運算.提高(gao)運算能力與(yu)執行(xing)速(su)度.

每組料斗和吹膜機(ji)直接通訊.提(ti)高傳送數據精(jing)度.

操作系統(tong)與吹膜機(ji)融合(he)一體.方(fang)便用戶(hu)操作.

方便控制產品層厚比.

實時顯示產品(pin)規格(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配(pei)料機可控四種或更(geng)多種原料

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌料.靈活控制(zhi)每層擠出機(ji)層厚. 配(pei)合內冷(leng)控制(zhi).在線(xian)直接(jie)控制(zhi)每層厚度(du).

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動(dong)換卷、自動(dong)卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為(wei)在線(xian)薄膜(mo)厚度測量設計的(de)非接觸式電(dian)容傳(chuan)感器(qi)，在線(xian)測量厚薄的(de)同時，不會對膜(mo)面(mian)產(chan)生刮傷，特別適用于(yu)較(jiao)黏性及表面(mian)敏感的(de)薄膜(mo)生產(chan)。

優勢

探頭具有兩個并(bing)聯工作的(de)傳感器分別產生不同的(de)電(dian)容。此(ci)項合并(bing)可以不受距(ju)離的(de)因(yin)素而仍能(neng)計算(suan)厚度。在持續改變(bian)空氣間隙(xi)（范圍從100至350um）的(de)情況下它不會(hui)影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式旋(xuan)(xuan)轉牽引采用水平±360°擺動式旋(xuan)(xuan)轉，薄(bo)膜(mo)線速度恒定，結(jie)構(gou)科學(xue)合(he)理，節能易維護(hu)。其取代了(le)旋(xuan)(xuan)轉模(mo)頭(tou)(tou)，簡(jian)化(hua)了(le)模(mo)頭(tou)(tou)結(jie)構(gou)，徹底解決了(le)旋(xuan)(xuan)轉模(mo)頭(tou)(tou)流道(dao)長，熔體密(mi)封難(nan)(nan)，易漏料(liao)，加熱不均勻，維護(hu)難(nan)(nan)，薄(bo)膜(mo)公差大等一系列難(nan)(nan)題。同時，簡(jian)化(hua)了(le)多(duo)層(ceng)共擠制(zhi)品配方用料(liao)和生產(chan)工藝控制(zhi)的(de)(de)難(nan)(nan)度。如配合(he)膜(mo)泡內冷系統，可生產(chan)出透明度更(geng)高，物理性(xing)能更(geng)好(hao)的(de)(de)薄(bo)膜(mo)制(zhi)品。

優勢

使用該裝置所產生(sheng)的(de)(de)薄膜具有(you)非凡的(de)(de)平整度，精(jing)密(mi)的(de)(de)膜卷(juan)(juan)圓柱度，使模頭、風環和塔架所引發的(de)(de)膜厚偏(pian)差均勻分布在(zai)膜卷(juan)(juan)上，保證(zheng)了收卷(juan)(juan)機膜卷(juan)(juan)成(cheng)型的(de)(de)高(gao)(gao)質量，滿足高(gao)(gao)精(jing)度、高(gao)(gao)速(su)印(yin)刷復合(he)的(de)(de)要求。

模頭

功能

經過持續不斷(duan)的(de)(de)技術創新(xin)，倍加(jia)德(de)已(yi)經打造(zao)出多種高性能的(de)(de)模(mo)頭，如，中心進料模(mo)具(ju)、側面進料模(mo)具(ju)、平(ping)面疊加(jia)模(mo)具(ju)。以(yi)極(ji)短的(de)(de)溶體流動路(lu)徑，處理不同的(de)(de)樹(shu)脂獲得完美(mei)的(de)(de)薄膜產品。

優勢

每組(zu)采用(yong)獨(du)立PLC運算(suan).提高運算(suan)能力與執行速度.

每組(zu)料斗和(he)吹膜機直接(jie)通(tong)訊.提(ti)高傳送數據精度.

操作系統與(yu)吹膜機融合一(yi)體.方便(bian)用(yong)戶(hu)操作.

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)軸(zhou)中(zhong)心出力(li)收(shou)卷(juan)，加上系統的(de)錐度(du)控制，實(shi)時計算(suan)收(shou)卷(juan)直(zhi)徑.達到膜(mo)(mo)卷(juan)由小直(zhi)徑到大直(zhi)徑過程中(zhong)，收(shou)卷(juan)馬達的(de)出力(li)曲(qu)線變化，克服了由于(yu)卷(juan)徑不同，同等張(zhang)力(li)的(de)問題.最終(zhong)達到產品內緊(jin)外松的(de)目的(de)，使卷(juan)膜(mo)(mo)不變形。

優勢

每組(zu)采用獨立(li)PLC運(yun)算.提高(gao)運(yun)算能力與(yu)執行(xing)速(su)度.

每(mei)組料斗和吹(chui)膜機直接通訊.提高傳送數據精度.

操作系統與(yu)吹膜(mo)機融合一體.方便用戶操作.

方便(bian)控制產品層厚比.

實(shi)時顯示產品(pin)規格(每層厚度.每層產量)

自動風環

功能

免去人工拌料(liao).靈(ling)活(huo)控制(zhi)(zhi)每層擠出機層厚(hou)(hou). 配合內(nei)冷控制(zhi)(zhi).在線直接(jie)控制(zhi)(zhi)每層厚(hou)(hou)度.

優勢

每組采用獨立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力與執(zhi)行(xing)速度.

每(mei)組料斗和吹膜機(ji)直接通訊.提高傳送數據精(jing)度.

操(cao)作系統與吹膜機融合(he)一體.方便用(yong)戶操(cao)作.

方便控制產(chan)品層厚比.

實時顯(xian)示產品規(gui)格(每(mei)層(ceng)厚度.每(mei)層(ceng)產量)

配料精度1%.

單臺配料產(chan)量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控四種(zhong)或更多種(zhong)原料