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棗莊三層1600(小機型)

該機(ji)(ji)組(zu)采用專利技術的(de)三(san)層共擠內(nei)冷模(mo)具、水平式(shi)牽引旋轉裝置(zhi)、全(quan)自(zi)(zi)動中心(xin)收(shou)(shou)(shou)(shou)卷(juan)(juan)機(ji)(ji)。全(quan)自(zi)(zi)動中心(xin)收(shou)(shou)(shou)(shou)卷(juan)(juan)機(ji)(ji)具有表面(mian)摩擦收(shou)(shou)(shou)(shou)卷(juan)(juan)、中心(xin)收(shou)(shou)(shou)(shou)卷(juan)(juan)、間隙(xi)收(shou)(shou)(shou)(shou)卷(juan)(juan)三(san)種(zhong)收(shou)(shou)(shou)(shou)卷(juan)(juan)方式(shi),能適應超薄(bo)、超厚薄(bo)膜(mo)及自(zi)(zi)粘性薄(bo)膜(mo)等(deng)各種(zhong)功能性薄(bo)膜(mo)收(shou)(shou)(shou)(shou)卷(juan)(juan)。整機(ji)(ji)自(zi)(zi)動化程度高,操(cao)作維護方便,廣泛適用于(yu)LLDPE,LDPE,mLLDPE,HDPE,PP,PA等(deng)高品質薄(bo)膜(mo)的(de)生產。 

咨詢產品

可選設備

  • DOSE UNIT自動配料系統

  • 表面摩擦收卷

  • 測厚儀

  • 水平上旋轉牽引裝置

  • 模頭

  • 中心收卷系統

  • 自動風環

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DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人(ren)工拌料.靈活控制每層(ceng)擠出機層(ceng)厚(hou). 配合內(nei)冷(leng)控制.在線(xian)直接控制每層(ceng)厚(hou)度.

優勢

每組采用獨立PLC運算.提高運算能(neng)力與(yu)執行速度.

每組料斗(dou)和(he)吹膜機直(zhi)接通訊(xun).提高(gao)傳(chuan)送(song)數據精度.

操作系統與吹膜機融合一體.方便用戶操作.

方便(bian)控制產品(pin)層厚(hou)比.

實(shi)時顯示產品(pin)規格(每層厚度(du).每層產量)

配料精度1%.

單臺配料(liao)產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配(pei)料機(ji)可(ke)控四種(zhong)或(huo)更多種(zhong)原(yuan)料

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表面摩擦收卷

功能

免去人工拌料(liao).靈活(huo)控制每層擠出機(ji)層厚. 配合內冷控制.在線(xian)直接控制每層厚度(du).

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換(huan)卷(juan)、自動卸卷(juan).

急停開關,確保安全

測厚儀.png

測厚儀

功能

為在線(xian)薄(bo)(bo)膜厚度測(ce)量設(she)計(ji)的非(fei)接觸式電容傳(chuan)感(gan)器,在線(xian)測(ce)量厚薄(bo)(bo)的同(tong)時,不會對膜面產(chan)生刮(gua)傷(shang),特別適(shi)用于較黏性及表面敏(min)感(gan)的薄(bo)(bo)膜生產(chan)。

優勢

探頭具有(you)兩(liang)個并(bing)聯工作的(de)(de)傳感器(qi)分別產生不同的(de)(de)電容。此項合并(bing)可以(yi)不受(shou)距離的(de)(de)因素(su)而仍能(neng)計算(suan)厚度。在持續改變空(kong)氣(qi)間(jian)隙(xi)(范圍從100至350um)的(de)(de)情(qing)況(kuang)下它不會影(ying)響結果。

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水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)平(ping)式旋轉(zhuan)牽引采用(yong)水(shui)平(ping)±360°擺動(dong)式旋轉(zhuan),薄膜線(xian)速度(du)恒定,結(jie)構科學合(he)理(li),節能易維(wei)護(hu)。其取代了(le)(le)旋轉(zhuan)模(mo)頭,簡(jian)化(hua)了(le)(le)模(mo)頭結(jie)構,徹底解決了(le)(le)旋轉(zhuan)模(mo)頭流道長,熔體密封難(nan)(nan),易漏料,加熱不(bu)均勻,維(wei)護(hu)難(nan)(nan),薄膜公(gong)差(cha)大等一系列難(nan)(nan)題。同時,簡(jian)化(hua)了(le)(le)多層(ceng)共擠制品(pin)配(pei)方用(yong)料和生產工藝控(kong)制的難(nan)(nan)度(du)。如(ru)配(pei)合(he)膜泡內冷系統,可生產出透明度(du)更高,物理(li)性能更好的薄膜制品(pin)。

優勢

使(shi)用(yong)該裝置所(suo)產生的(de)薄膜具有非凡的(de)平整度,精密的(de)膜卷(juan)圓柱度,使(shi)模頭、風(feng)環和塔架所(suo)引發的(de)膜厚偏差均(jun)勻分布在膜卷(juan)上,保證了收卷(juan)機(ji)膜卷(juan)成型的(de)高質量,滿足高精度、高速印(yin)刷復合的(de)要求。

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模頭

功能

經過持續不斷(duan)的(de)技術創(chuang)新,倍加(jia)(jia)德(de)已經打造出多種高性能的(de)模頭,如,中心進(jin)料(liao)模具(ju)、側面(mian)進(jin)料(liao)模具(ju)、平(ping)面(mian)疊加(jia)(jia)模具(ju)。以極短的(de)溶體流動路徑,處理不同的(de)樹脂獲得完美的(de)薄膜產品。

優勢

每組(zu)采用(yong)獨立PLC運算.提高運算能力與(yu)執行速度(du).

每(mei)組(zu)料斗和吹膜機(ji)直接通訊(xun).提高傳送數據精度(du).

操作系統與吹(chui)膜機融合一體.方(fang)便用(yong)戶操作.

中心收卷系統.png

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)(juan)軸中心(xin)出力(li)收卷(juan)(juan),加上(shang)系統的錐度(du)控制,實時計算收卷(juan)(juan)直徑(jing).達(da)到膜卷(juan)(juan)由(you)小直徑(jing)到大直徑(jing)過程中,收卷(juan)(juan)馬達(da)的出力(li)曲線變化(hua),克服(fu)了(le)由(you)于卷(juan)(juan)徑(jing)不(bu)同,同等(deng)張(zhang)力(li)的問題.最終達(da)到產品內(nei)緊外松的目(mu)的,使(shi)卷(juan)(juan)膜不(bu)變形。

優勢

每組采用(yong)獨立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力(li)與執行速度.

每組料斗和吹(chui)膜機(ji)直接通訊(xun).提高(gao)傳(chuan)送數據精度.

操作(zuo)系統與吹膜(mo)機(ji)融(rong)合(he)一(yi)體.方(fang)便用戶操作(zuo).

方便控制產品(pin)層(ceng)厚比.

實(shi)時(shi)顯示(shi)產品規格(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產量)

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自動風環

功能

免去(qu)人工拌料.靈活控制(zhi)每層擠出機層厚. 配(pei)合內冷控制(zhi).在線直(zhi)接控制(zhi)每層厚度(du).

優勢

每組(zu)采用獨立(li)PLC運算(suan).提高運算(suan)能力(li)與執行速度.

每組料斗和(he)吹膜機直接通訊.提高傳送數據精度.

操(cao)作系(xi)統與吹膜(mo)機融合(he)一體(ti).方便用戶操(cao)作.

方便控制產品層厚比.

實時顯(xian)示產品規格(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產量(liang))

配料精度1%.

單(dan)臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組(zu)配料機可控四種或更(geng)多種原料

參數

設備型號BJD-65/75/65-1600
產品類型PE基材膜生產線
擠出機φ65+φ75+φ65
模頭直徑φ300mm
模頭類型中心進料
實際生產產量250-300kg/h
能耗≤330KW·h/d噸


適用范圍

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