DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去(qu)人工(gong)拌料.靈活控制(zhi)每層擠出機層厚. 配合內冷控制(zhi).在線直接(jie)控制(zhi)每層厚度.

優勢

每組采用獨(du)立(li)PLC運算.提高運算能力(li)與(yu)執行速度(du).

每(mei)組料(liao)斗和(he)吹(chui)膜機(ji)直接通訊.提高傳送(song)數(shu)據精度.

操作系統與吹膜機融合一(yi)體(ti).方(fang)便用(yong)戶(hu)操作.

方便(bian)控(kong)制(zhi)產(chan)品層(ceng)厚比.

實(shi)時顯(xian)示(shi)產品(pin)規格(每層厚度.每層產量)

配料精度1%.

單臺配料(liao)產(chan)量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可(ke)控四種或更多種原料

表面摩擦收卷

功能

免去人工(gong)拌(ban)料.靈(ling)活(huo)控制(zhi)每(mei)層擠出(chu)機(ji)層厚. 配(pei)合內(nei)冷控制(zhi).在線直接控制(zhi)每(mei)層厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自(zi)動(dong)(dong)換卷、自(zi)動(dong)(dong)卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在(zai)線薄膜厚(hou)度測量(liang)設計的(de)非接(jie)觸式電(dian)容傳感器，在(zai)線測量(liang)厚(hou)薄的(de)同時，不會(hui)對膜面(mian)(mian)產(chan)生刮(gua)傷，特(te)別適(shi)用于(yu)較黏性(xing)及表面(mian)(mian)敏感的(de)薄膜生產(chan)。

優勢

探頭具(ju)有(you)兩(liang)個(ge)并聯工作的(de)(de)傳(chuan)感器分(fen)別產生不(bu)同的(de)(de)電容。此項合并可以不(bu)受距(ju)離的(de)(de)因素而仍能(neng)計算厚度(du)。在持(chi)續改變空氣間(jian)隙（范圍(wei)從(cong)100至350um）的(de)(de)情況下它不(bu)會影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平(ping)式旋轉(zhuan)牽引采用水平(ping)±360°擺動式旋轉(zhuan)，薄(bo)膜(mo)線速度恒定，結構(gou)(gou)科學合理，節(jie)能(neng)(neng)易(yi)維護。其取(qu)代了(le)旋轉(zhuan)模(mo)頭，簡化(hua)了(le)模(mo)頭結構(gou)(gou)，徹(che)底解決了(le)旋轉(zhuan)模(mo)頭流道長，熔體密封難，易(yi)漏(lou)料(liao)，加熱不均勻，維護難，薄(bo)膜(mo)公差大等一系列難題。同時(shi)，簡化(hua)了(le)多層共擠制(zhi)品配(pei)方用料(liao)和生產工藝控(kong)制(zhi)的難度。如配(pei)合膜(mo)泡內冷系統，可(ke)生產出(chu)透明(ming)度更(geng)高，物理性能(neng)(neng)更(geng)好的薄(bo)膜(mo)制(zhi)品。

優勢

使(shi)用該裝(zhuang)置所(suo)產生(sheng)的薄膜(mo)具(ju)有非凡的平整度(du)，精密的膜(mo)卷(juan)圓柱度(du)，使(shi)模(mo)頭、風環(huan)和塔架所(suo)引發的膜(mo)厚偏差均(jun)勻(yun)分布在膜(mo)卷(juan)上，保證(zheng)了收卷(juan)機膜(mo)卷(juan)成型的高(gao)質量，滿足高(gao)精度(du)、高(gao)速(su)印(yin)刷復合的要求。

模頭

功能

經過持續不斷的(de)技術(shu)創新，倍加德已經打造出多種高(gao)性(xing)能的(de)模(mo)(mo)頭(tou)，如，中心(xin)進料模(mo)(mo)具、側面進料模(mo)(mo)具、平面疊加模(mo)(mo)具。以極(ji)短的(de)溶(rong)體流動(dong)路(lu)徑，處理不同的(de)樹(shu)脂獲(huo)得(de)完(wan)美的(de)薄膜產(chan)品(pin)。

優勢

每組采用獨立PLC運算.提高(gao)運算能(neng)力與(yu)執(zhi)行速度(du).

每組料斗和吹膜機直(zhi)接通訊.提高傳送數(shu)據精度.

操作系(xi)統與吹膜機(ji)融合一體.方便用戶(hu)操作.

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)軸中(zhong)心出(chu)力(li)收卷(juan)，加(jia)上系(xi)統的(de)(de)錐度控制，實時計算收卷(juan)直(zhi)徑(jing).達到(dao)膜卷(juan)由(you)小直(zhi)徑(jing)到(dao)大(da)直(zhi)徑(jing)過程中(zhong)，收卷(juan)馬達的(de)(de)出(chu)力(li)曲線(xian)變化，克服了由(you)于卷(juan)徑(jing)不(bu)同(tong)，同(tong)等張力(li)的(de)(de)問題(ti).最終達到(dao)產(chan)品內緊(jin)外松的(de)(de)目的(de)(de)，使(shi)卷(juan)膜不(bu)變形(xing)。

優勢

每組(zu)采用獨(du)立PLC運算.提高運算能力與執行速度.

每(mei)組料斗和吹膜機直接通訊.提(ti)高傳(chuan)送數(shu)據(ju)精度.

操(cao)(cao)作系統與吹膜機融合一體.方便用戶操(cao)(cao)作.

方便(bian)控(kong)制產品(pin)層厚比.

實(shi)時顯示產品規格(每(mei)層厚(hou)度(du).每(mei)層產量)

自動風環

功能

免去(qu)人工拌(ban)料.靈活控制(zhi)(zhi)(zhi)每(mei)層(ceng)擠出(chu)機層(ceng)厚(hou). 配(pei)合內冷控制(zhi)(zhi)(zhi).在(zai)線(xian)直接控制(zhi)(zhi)(zhi)每(mei)層(ceng)厚(hou)度.

優勢

每組采(cai)用獨立PLC運算.提(ti)高運算能力(li)與執行速度.

每(mei)組(zu)料斗和(he)吹膜機直接通訊.提高傳送數據(ju)精度.

操作系(xi)統與吹膜(mo)機融合(he)一(yi)體.方便用戶操作.

方(fang)便控制產(chan)品層厚比(bi).

實時顯示(shi)產品(pin)規(gui)格(每(mei)層(ceng)厚(hou)度.每(mei)層(ceng)產量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機可控四種或更多種原料(liao)