DOSE UNIT自動配料系統

功能

免(mian)去人工拌(ban)料.靈活控制每層擠出機層厚. 配合內冷(leng)控制.在線直接控制每層厚度.

優勢

每組采用獨立(li)PLC運算(suan).提高運算(suan)能力與執行速度.

每(mei)組料斗和吹膜機直接通訊.提高傳送數據精度.

操作(zuo)系統與(yu)吹膜機融(rong)合(he)一體.方便(bian)用戶(hu)操作(zuo).

方便(bian)控制(zhi)產品層厚(hou)比.

實時(shi)顯示產品規格(每層厚度.每層產量)

配料精度1%.

單臺(tai)配(pei)料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組配(pei)料機(ji)可(ke)控四(si)種(zhong)或更多種(zhong)原料

表面摩擦收卷

功能

免(mian)去人工拌料.靈活控制(zhi)每層(ceng)擠出機(ji)層(ceng)厚. 配合內(nei)冷控制(zhi).在線直接控制(zhi)每層(ceng)厚度(du).

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷、自動卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線(xian)(xian)薄(bo)膜(mo)厚度測量(liang)設計的(de)非接觸式電容(rong)傳感(gan)(gan)器，在線(xian)(xian)測量(liang)厚薄(bo)的(de)同時，不會對膜(mo)面(mian)產(chan)生刮傷(shang)，特別適用于較黏性(xing)及(ji)表面(mian)敏感(gan)(gan)的(de)薄(bo)膜(mo)生產(chan)。

優勢

探頭具有兩個并聯工作(zuo)的傳感器(qi)分別產生(sheng)不同的電容。此(ci)項合并可(ke)以不受距(ju)離的因素而(er)仍(reng)能計算厚度(du)。在持續改變空氣間隙(xi)（范圍從100至(zhi)350um）的情況下它不會影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平(ping)式旋(xuan)轉(zhuan)牽引采用(yong)水平(ping)±360°擺動式旋(xuan)轉(zhuan)，薄膜(mo)線速度(du)恒定(ding)，結(jie)構科學(xue)合理，節能易(yi)維(wei)護(hu)。其取代了旋(xuan)轉(zhuan)模(mo)頭(tou)，簡(jian)化了模(mo)頭(tou)結(jie)構，徹底解(jie)決(jue)了旋(xuan)轉(zhuan)模(mo)頭(tou)流道長，熔體密封難(nan)，易(yi)漏料(liao)，加熱(re)不均勻，維(wei)護(hu)難(nan)，薄膜(mo)公差大等一(yi)系(xi)列難(nan)題。同時，簡(jian)化了多(duo)層共擠制品(pin)配(pei)方用(yong)料(liao)和生產工藝控制的(de)難(nan)度(du)。如配(pei)合膜(mo)泡(pao)內冷系(xi)統(tong)，可生產出(chu)透明(ming)度(du)更高，物理性能更好的(de)薄膜(mo)制品(pin)。

優勢

使(shi)用該裝置所(suo)產生的(de)(de)薄膜(mo)具有非(fei)凡的(de)(de)平整(zheng)度(du)(du)，精(jing)密(mi)的(de)(de)膜(mo)卷(juan)(juan)圓柱度(du)(du)，使(shi)模頭、風環和(he)塔架所(suo)引發的(de)(de)膜(mo)厚偏差均勻分布(bu)在膜(mo)卷(juan)(juan)上，保證(zheng)了收(shou)卷(juan)(juan)機膜(mo)卷(juan)(juan)成型的(de)(de)高質量，滿足(zu)高精(jing)度(du)(du)、高速(su)印刷復合的(de)(de)要求。

模頭

功能

經過持續不斷的(de)技(ji)術創新(xin)，倍加德已經打造出多種高性能(neng)的(de)模頭，如(ru)，中心進(jin)料模具(ju)、側面進(jin)料模具(ju)、平(ping)面疊加模具(ju)。以極短的(de)溶體流動路徑，處理(li)不同的(de)樹脂(zhi)獲(huo)得完美(mei)的(de)薄膜(mo)產(chan)品。

優勢

每組采用獨立PLC運算(suan).提高(gao)運算(suan)能力與(yu)執行(xing)速度.

每(mei)組料(liao)斗和吹膜機直(zhi)接通訊.提高傳(chuan)送數(shu)據精度.

操作系統(tong)與(yu)吹膜機融合一(yi)體(ti).方便用戶(hu)操作.

中心收卷系統

功能

采用卷軸(zhou)中心出(chu)力(li)收卷，加上系統的(de)錐度控制，實(shi)時計算收卷直徑.達(da)(da)到(dao)(dao)膜(mo)卷由小直徑到(dao)(dao)大直徑過程中，收卷馬達(da)(da)的(de)出(chu)力(li)曲線變化，克服了由于卷徑不同，同等張力(li)的(de)問題.最終達(da)(da)到(dao)(dao)產品內緊外松的(de)目的(de)，使卷膜(mo)不變形。

優勢

每組采用獨立PLC運(yun)算(suan).提(ti)高運(yun)算(suan)能力與執行速度(du).

每組料斗和吹(chui)膜機直接通訊.提高傳(chuan)送數據精度.

操(cao)作系統與吹膜機融合(he)一(yi)體.方便(bian)用(yong)戶(hu)操(cao)作.

方便控制產(chan)品層厚比.

實時(shi)顯示產品規格(每(mei)層厚度.每(mei)層產量(liang))

自動風環

功能

免去人工(gong)拌料.靈活控(kong)(kong)制每(mei)層擠出機層厚. 配合內冷控(kong)(kong)制.在線直接控(kong)(kong)制每(mei)層厚度.

優勢

每組采(cai)用獨立PLC運算.提高(gao)運算能(neng)力(li)與執行速度.

每(mei)組料斗(dou)和吹膜(mo)機(ji)直(zhi)接通訊.提高傳送數據精度.

操作系統與吹膜(mo)機(ji)融合(he)一(yi)體(ti).方(fang)便(bian)用戶操作.

方便控制(zhi)產(chan)品(pin)層厚比.

實時顯示產品規格(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產量)

配料精度1%.

單臺配料(liao)產(chan)量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控(kong)四種或更多種原(yuan)料