DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌料.靈活(huo)控制每(mei)層擠出機層厚. 配合內(nei)冷控制.在線直(zhi)接控制每(mei)層厚度.

優勢

每組采(cai)用獨(du)立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力與執行速度.

每組料(liao)斗和吹膜(mo)機(ji)直接通訊.提高傳送數據精(jing)度.

操作系統與(yu)吹(chui)膜機融(rong)合一(yi)體.方便用(yong)戶操作.

方便(bian)控(kong)制(zhi)產品層厚比.

實時顯(xian)示產品規格(每層厚度.每層產量)

配料精度1%.

單(dan)臺配(pei)料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組(zu)配料機可控(kong)四種或(huo)更多種原料

表面摩擦收卷

功能

免去(qu)人工拌料.靈活控(kong)(kong)制每層(ceng)擠出機層(ceng)厚(hou). 配合內冷控(kong)(kong)制.在線直接控(kong)(kong)制每層(ceng)厚(hou)度(du).

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷、自動卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線(xian)薄膜(mo)(mo)厚度(du)測(ce)量設計的非接(jie)觸式電(dian)容傳感器(qi)，在線(xian)測(ce)量厚薄的同時(shi)，不會對膜(mo)(mo)面產生刮傷，特別適用(yong)于較(jiao)黏(nian)性及表面敏感的薄膜(mo)(mo)生產。

優勢

探頭具有兩(liang)個并(bing)聯工作的(de)(de)傳感(gan)器分別產生不(bu)同的(de)(de)電容。此項合并(bing)可以不(bu)受距離(li)的(de)(de)因素而仍(reng)能計算厚(hou)度。在持(chi)續改變空氣間隙(xi)（范圍(wei)從100至350um）的(de)(de)情況下(xia)它不(bu)會影(ying)響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)平(ping)式(shi)旋(xuan)轉牽引采用水(shui)平(ping)±360°擺動式(shi)旋(xuan)轉，薄膜(mo)線(xian)速度(du)(du)恒定，結(jie)構(gou)科學合(he)理，節能(neng)易(yi)維(wei)護(hu)。其取代了(le)旋(xuan)轉模頭，簡化了(le)模頭結(jie)構(gou)，徹底解決了(le)旋(xuan)轉模頭流(liu)道(dao)長，熔體(ti)密封難，易(yi)漏料，加熱(re)不均勻，維(wei)護(hu)難，薄膜(mo)公差大等一系列(lie)難題。同時，簡化了(le)多層共(gong)擠制(zhi)品(pin)配方用料和(he)生產工藝控制(zhi)的(de)難度(du)(du)。如配合(he)膜(mo)泡內(nei)冷系統，可生產出透明度(du)(du)更(geng)高，物理性能(neng)更(geng)好的(de)薄膜(mo)制(zhi)品(pin)。

優勢

使(shi)用該裝置所產生的(de)薄膜具(ju)有非(fei)凡的(de)平整度，精密的(de)膜卷(juan)(juan)圓(yuan)柱(zhu)度，使(shi)模頭、風環和塔架所引發的(de)膜厚偏差均勻(yun)分布在(zai)膜卷(juan)(juan)上，保(bao)證了(le)收卷(juan)(juan)機膜卷(juan)(juan)成型的(de)高質量，滿(man)足高精度、高速印刷復合的(de)要(yao)求。

模頭

功能

經過持(chi)續不(bu)斷的(de)(de)(de)(de)技術創新，倍加(jia)德已經打(da)造(zao)出多種(zhong)高性(xing)能的(de)(de)(de)(de)模頭，如，中心進料模具、側面進料模具、平面疊加(jia)模具。以極短(duan)的(de)(de)(de)(de)溶體(ti)流(liu)動路徑，處理不(bu)同(tong)的(de)(de)(de)(de)樹脂獲得完美的(de)(de)(de)(de)薄膜產品。

優勢

每組采用獨立(li)PLC運(yun)算.提高運(yun)算能(neng)力與執行速度.

每組料斗和吹膜機直接通訊(xun).提高傳(chuan)送數據精度.

操作系統與(yu)吹膜機(ji)融合一體.方便(bian)用戶(hu)操作.

中心收卷系統

功能

采(cai)用卷(juan)軸中(zhong)心出力收卷(juan)，加上系統的錐度控制，實時(shi)計算收卷(juan)直(zhi)(zhi)徑(jing)(jing).達(da)到膜卷(juan)由小直(zhi)(zhi)徑(jing)(jing)到大直(zhi)(zhi)徑(jing)(jing)過程中(zhong)，收卷(juan)馬達(da)的出力曲線變(bian)(bian)化，克服了由于(yu)卷(juan)徑(jing)(jing)不同(tong)，同(tong)等張力的問題.最終(zhong)達(da)到產品內緊外松(song)的目的，使(shi)卷(juan)膜不變(bian)(bian)形。

優勢

每組(zu)采用獨(du)立PLC運算(suan).提高運算(suan)能(neng)力與執行速度.

每組料(liao)斗和吹膜機(ji)直(zhi)接通訊.提(ti)高傳(chuan)送數據精度.

操(cao)作系(xi)統與吹(chui)膜機融合一(yi)體.方(fang)便用戶操(cao)作.

方便控制產品層厚比.

實時顯示產品規格(每層厚度.每層產量)

自動風環

功能

免去人工拌料(liao).靈活(huo)控(kong)制每(mei)層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配合內冷控(kong)制.在線直接控(kong)制每(mei)層(ceng)厚度.

優勢

每組采用獨立(li)PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力(li)與執行速(su)度.

每(mei)組料斗和吹膜機直(zhi)接通(tong)訊.提高傳送數據精度.

操作系統與(yu)吹(chui)膜機融合一(yi)體.方便(bian)用戶操作.

方便控制產品層厚比.

實時顯示(shi)產品規格(每(mei)(mei)層厚度.每(mei)(mei)層產量(liang))

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組(zu)配料(liao)機可控四種(zhong)或(huo)更多(duo)種(zhong)原料(liao)