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張掖三層2300(大機型)

該機組(zu)采用專(zhuan)利(li)技術(shu)的(de)三層共擠內冷模具(ju)、水平式(shi)(shi)牽引旋轉裝置、全自(zi)動中(zhong)心收(shou)(shou)(shou)(shou)卷(juan)(juan)機。全自(zi)動中(zhong)心收(shou)(shou)(shou)(shou)卷(juan)(juan)機具(ju)有表(biao)面摩擦(ca)收(shou)(shou)(shou)(shou)卷(juan)(juan)、中(zhong)心收(shou)(shou)(shou)(shou)卷(juan)(juan)、間隙收(shou)(shou)(shou)(shou)卷(juan)(juan)三種收(shou)(shou)(shou)(shou)卷(juan)(juan)方(fang)式(shi)(shi),能適(shi)應超(chao)薄(bo)(bo)、超(chao)厚薄(bo)(bo)膜(mo)(mo)及自(zi)粘(zhan)性薄(bo)(bo)膜(mo)(mo)等(deng)各種功能性薄(bo)(bo)膜(mo)(mo)收(shou)(shou)(shou)(shou)卷(juan)(juan)。整機自(zi)動化程度高(gao),操(cao)作維護方(fang)便(bian),廣泛適(shi)用于LLDPE,LDPE,mLLDPE,HDPE,PP,PA等(deng)高(gao)品質薄(bo)(bo)膜(mo)(mo)的(de)生產。 

咨詢產品

可選設備

  • DOSE UNIT自動配料系統

  • 表面摩擦收卷

  • 測厚儀

  • 水平上旋轉牽引裝置

  • 模頭

  • 中心收卷系統

  • 自動風環

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DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌料.靈活控(kong)制(zhi)每層(ceng)擠(ji)出機層(ceng)厚. 配合內冷控(kong)制(zhi).在線(xian)直(zhi)接控(kong)制(zhi)每層(ceng)厚度.

優勢

每組采(cai)用(yong)獨(du)立PLC運算.提高(gao)運算能(neng)力(li)與執行(xing)速度.

每組料斗和吹膜機直接通訊.提高傳送數據(ju)精度(du).

操作(zuo)系統(tong)與吹(chui)膜機融合(he)一體.方便用戶操作(zuo).

方便控制(zhi)產品(pin)層厚(hou)比.

實時顯示產品規格(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組配料機可控四種(zhong)或更多種(zhong)原料

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表面摩擦收卷

功能

免去人工拌(ban)料.靈(ling)活控(kong)制(zhi)(zhi)每層擠出機層厚(hou). 配合(he)內(nei)冷控(kong)制(zhi)(zhi).在(zai)線直接控(kong)制(zhi)(zhi)每層厚(hou)度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷、自動卸(xie)卷.

急停開關,確保安全

測厚儀.png

測厚儀

功能

為在(zai)線(xian)薄膜(mo)厚度測(ce)量設計的非接觸式電容傳(chuan)感器(qi),在(zai)線(xian)測(ce)量厚薄的同(tong)時,不會對膜(mo)面(mian)產(chan)生(sheng)刮傷(shang),特別適用于較黏性及(ji)表面(mian)敏(min)感的薄膜(mo)生(sheng)產(chan)。

優勢

探頭具有兩(liang)個并(bing)聯工作的傳感器分別產生(sheng)不(bu)同的電容。此項合(he)并(bing)可以不(bu)受距離的因(yin)素而仍(reng)能計算厚度。在持續改變空氣間隙(范圍從(cong)100至350um)的情(qing)況下它(ta)不(bu)會影響結果。

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水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)平式旋(xuan)轉牽引采用水(shui)平±360°擺動式旋(xuan)轉,薄(bo)膜線速度(du)恒定(ding),結(jie)構科學合(he)(he)理(li),節(jie)能(neng)易(yi)維護。其(qi)取(qu)代了(le)旋(xuan)轉模(mo)頭(tou),簡化了(le)模(mo)頭(tou)結(jie)構,徹底解決了(le)旋(xuan)轉模(mo)頭(tou)流道(dao)長,熔體密封難,易(yi)漏料,加熱不均(jun)勻,維護難,薄(bo)膜公差大等一(yi)系列難題(ti)。同時,簡化了(le)多層共擠制品配方用料和(he)生(sheng)產工藝(yi)控制的難度(du)。如配合(he)(he)膜泡內(nei)冷系統,可生(sheng)產出透明度(du)更高,物(wu)理(li)性能(neng)更好的薄(bo)膜制品。

優勢

使用該裝置所產生(sheng)的(de)(de)薄膜(mo)(mo)具有(you)非凡的(de)(de)平整度(du)(du),精密的(de)(de)膜(mo)(mo)卷圓柱度(du)(du),使模頭、風環和塔架所引發的(de)(de)膜(mo)(mo)厚偏差(cha)均(jun)勻分布(bu)在膜(mo)(mo)卷上(shang),保證了收卷機膜(mo)(mo)卷成(cheng)型的(de)(de)高質量(liang),滿足高精度(du)(du)、高速印刷(shua)復合的(de)(de)要求。

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模頭

功能

經過持(chi)續不斷的(de)技術創(chuang)新,倍加(jia)德已經打造(zao)出多(duo)種(zhong)高性能的(de)模頭,如,中心進(jin)(jin)料(liao)模具、側面進(jin)(jin)料(liao)模具、平面疊加(jia)模具。以極短(duan)的(de)溶體流動路(lu)徑(jing),處理不同的(de)樹脂獲得完美(mei)的(de)薄膜產品。

優勢

每組采(cai)用獨立PLC運算.提高(gao)運算能力(li)與(yu)執行速度.

每(mei)組料(liao)斗和吹膜機直(zhi)接(jie)通訊.提(ti)高(gao)傳送(song)數據(ju)精度.

操作系統與(yu)吹膜機融合一體.方便用戶(hu)操作.

中心收卷系統.png

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)(juan)軸中(zhong)心出力收卷(juan)(juan),加上系統的(de)錐度(du)控制,實時計(ji)算收卷(juan)(juan)直徑.達(da)到膜卷(juan)(juan)由小直徑到大直徑過程中(zhong),收卷(juan)(juan)馬達(da)的(de)出力曲線變化,克(ke)服了由于卷(juan)(juan)徑不(bu)同(tong),同(tong)等張力的(de)問題.最(zui)終達(da)到產品內緊外松的(de)目(mu)的(de),使卷(juan)(juan)膜不(bu)變形。

優勢

每(mei)組采用獨立PLC運(yun)算(suan).提高運(yun)算(suan)能力與執行速度.

每組料斗和吹膜機(ji)直接通訊.提高傳(chuan)送數據精度.

操(cao)(cao)作(zuo)系統與吹膜機(ji)融合一體(ti).方便用戶操(cao)(cao)作(zuo).

方便(bian)控制產品層厚(hou)比.

實時顯(xian)示(shi)產(chan)品規格(ge)(每(mei)層厚(hou)度.每(mei)層產(chan)量(liang))

自動風環.png

自動風環

功能

免去人工拌料.靈活控制每層(ceng)擠出機層(ceng)厚(hou). 配合內冷控制.在線(xian)直(zhi)接(jie)控制每層(ceng)厚(hou)度.

優勢

每組采用獨(du)立PLC運算.提高運算能力與執行速度.

每組料斗和(he)吹膜機直接通訊(xun).提高傳(chuan)送(song)數據精度.

操(cao)作(zuo)(zuo)系統與吹(chui)膜機融合一體(ti).方便(bian)用(yong)戶操(cao)作(zuo)(zuo).

方便控制產品(pin)層(ceng)厚比.

實時顯(xian)示產(chan)品規格(每層厚(hou)度.每層產(chan)量(liang))

配料精度1%.

單臺配(pei)料產量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機可(ke)控四種(zhong)或(huo)更多種(zhong)原料(liao)

參數

設備型號BJD-75/85/75-2300
產品類型PE基材膜生產線
擠出機φ75+φ85+φ75
模頭直徑φ500mm
模頭類型中心進料
實際生產產量450-520kg/h
能耗≤330KW·h/d噸


適用范圍

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