DOSE UNIT自動配料系統

功能

免(mian)去人工拌料.靈(ling)活控制(zhi)每層擠出機層厚(hou). 配合內(nei)冷控制(zhi).在線(xian)直接控制(zhi)每層厚(hou)度.

優勢

每(mei)組采用獨立(li)PLC運算.提高運算能力與執(zhi)行速度.

每組(zu)料(liao)斗和(he)吹膜機(ji)直接通訊(xun).提高傳送(song)數據精度.

操作系統與吹(chui)膜(mo)機融合(he)一體.方便用戶操作.

方便控制產品層厚比.

實時顯示產品規格(每層厚度.每層產量(liang))

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機可控四種或更多(duo)種原(yuan)料(liao)

表面摩擦收卷

功能

免去人工(gong)拌(ban)料.靈活(huo)控制每層(ceng)(ceng)擠出機(ji)層(ceng)(ceng)厚. 配(pei)合內冷控制.在線直(zhi)接控制每層(ceng)(ceng)厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷、自動卸(xie)卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為(wei)在(zai)線(xian)(xian)薄膜(mo)厚度(du)測(ce)量設計(ji)的非接觸(chu)式(shi)電容傳(chuan)感器，在(zai)線(xian)(xian)測(ce)量厚薄的同時，不會對膜(mo)面產(chan)生(sheng)刮傷，特別適用于較黏性及表面敏感的薄膜(mo)生(sheng)產(chan)。

優勢

探頭具有兩個(ge)并聯工作的傳感器分別產生不同的電容。此(ci)項合(he)并可以不受距離的因素而仍能計算厚度。在持續改變空氣間隙(xi)（范圍從100至350um）的情況下它不會影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式旋(xuan)轉牽引采用水平±360°擺動(dong)式旋(xuan)轉，薄膜(mo)(mo)線速度恒定，結(jie)構科學(xue)合理，節能(neng)(neng)易維護。其(qi)取代了旋(xuan)轉模(mo)頭(tou)，簡(jian)化(hua)了模(mo)頭(tou)結(jie)構，徹底解決(jue)了旋(xuan)轉模(mo)頭(tou)流道長，熔體密(mi)封難(nan)(nan)，易漏(lou)料，加(jia)熱不均(jun)勻(yun)，維護難(nan)(nan)，薄膜(mo)(mo)公差大等(deng)一(yi)系列難(nan)(nan)題。同時，簡(jian)化(hua)了多層共擠制品配方用料和生(sheng)產(chan)工藝(yi)控制的難(nan)(nan)度。如配合膜(mo)(mo)泡內冷(leng)系統，可(ke)生(sheng)產(chan)出(chu)透(tou)明度更高，物理性能(neng)(neng)更好的薄膜(mo)(mo)制品。

優勢

使用該裝(zhuang)置所產生的薄膜(mo)(mo)具有(you)非凡(fan)的平整(zheng)度(du)，精密的膜(mo)(mo)卷(juan)圓柱度(du)，使模頭(tou)、風(feng)環和塔架所引發的膜(mo)(mo)厚(hou)偏(pian)差均(jun)勻分(fen)布在膜(mo)(mo)卷(juan)上(shang)，保證(zheng)了收卷(juan)機膜(mo)(mo)卷(juan)成(cheng)型(xing)的高(gao)質量(liang)，滿足高(gao)精度(du)、高(gao)速印刷復合的要(yao)求。

模頭

功能

經(jing)過持(chi)續不(bu)斷(duan)的(de)技術創新(xin)，倍加德(de)已經(jing)打造(zao)出(chu)多種高性能的(de)模(mo)(mo)頭，如，中心進(jin)料(liao)模(mo)(mo)具(ju)、側面進(jin)料(liao)模(mo)(mo)具(ju)、平面疊加模(mo)(mo)具(ju)。以極短的(de)溶(rong)體流動路徑，處理(li)不(bu)同的(de)樹脂(zhi)獲得完(wan)美的(de)薄膜產(chan)品(pin)。

優勢

每(mei)組采用獨(du)立PLC運算(suan).提(ti)高運算(suan)能力與(yu)執行速度.

每(mei)組料斗和吹膜機直(zhi)接通訊.提高(gao)傳送數據精度.

操作系統(tong)與(yu)吹膜(mo)機融合一體.方便用(yong)戶操作.

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)(juan)(juan)軸中心出力收(shou)卷(juan)(juan)(juan)，加上系統的(de)(de)錐(zhui)度(du)控制，實時計算收(shou)卷(juan)(juan)(juan)直(zhi)徑.達(da)(da)到膜(mo)卷(juan)(juan)(juan)由小(xiao)直(zhi)徑到大直(zhi)徑過程中，收(shou)卷(juan)(juan)(juan)馬(ma)達(da)(da)的(de)(de)出力曲線變化，克服了(le)由于(yu)卷(juan)(juan)(juan)徑不同，同等張力的(de)(de)問題.最終達(da)(da)到產(chan)品(pin)內(nei)緊外松的(de)(de)目的(de)(de)，使卷(juan)(juan)(juan)膜(mo)不變形。

優勢

每(mei)組采用(yong)獨立PLC運算.提高運算能力與執行速度.

每組料斗和吹膜(mo)機(ji)直接通(tong)訊.提(ti)高(gao)傳(chuan)送數(shu)據精度(du).

操作(zuo)系統與吹膜機融合一體.方便用戶操作(zuo).

方(fang)便控制產品層厚比(bi).

實時顯(xian)示產品規格(ge)(每層厚(hou)度.每層產量)

自動風環

功能

免(mian)去人(ren)工拌料(liao).靈活控制每(mei)層擠出機層厚(hou). 配合內(nei)冷控制.在線(xian)直接控制每(mei)層厚(hou)度(du).

優勢

每(mei)組采用獨立PLC運算(suan).提高運算(suan)能(neng)力(li)與執行速(su)度.

每(mei)組料斗(dou)和吹膜機直接通訊.提高(gao)傳(chuan)送數據(ju)精度.

操作(zuo)系統(tong)與(yu)吹(chui)膜(mo)機(ji)融(rong)合一體.方(fang)便用戶操作(zuo).

方(fang)便控制產品(pin)層厚比.

實時顯示(shi)產品規格(每(mei)層(ceng)厚度(du).每(mei)層(ceng)產量)

配料精度1%.

單臺(tai)配料產(chan)量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機可(ke)控四種或更多種原(yuan)料(liao)