DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌料.靈活(huo)控(kong)制(zhi)每層擠出機(ji)層厚. 配合(he)內冷控(kong)制(zhi).在線直(zhi)接控(kong)制(zhi)每層厚度.

優勢

每組采用獨立PLC運算(suan).提高運算(suan)能力(li)與執行速度.

每組料斗和吹膜機直接通訊(xun).提高傳送(song)數(shu)據精度.

操作系統與吹膜機(ji)融(rong)合一體.方便用(yong)戶操作.

方便控制(zhi)產品層厚比.

實(shi)時顯(xian)示產(chan)品規格(ge)(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產(chan)量)

配料精度1%.

單臺配(pei)料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組(zu)配料機可控四種或更多種原料

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌料(liao).靈(ling)活(huo)控(kong)制(zhi)每層(ceng)擠出(chu)機層(ceng)厚. 配合內冷(leng)控(kong)制(zhi).在線(xian)直接控(kong)制(zhi)每層(ceng)厚度(du).

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動(dong)換卷、自動(dong)卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為(wei)在線薄膜厚(hou)度(du)測量(liang)設計的(de)非(fei)接觸式電容傳(chuan)感器，在線測量(liang)厚(hou)薄的(de)同時，不會對膜面產(chan)生刮傷，特別適(shi)用(yong)于較黏(nian)性(xing)及表面敏(min)感的(de)薄膜生產(chan)。

優勢

探頭具有兩個(ge)并聯工作的(de)傳(chuan)感(gan)器分別產生不同的(de)電(dian)容。此(ci)項(xiang)合(he)并可(ke)以不受(shou)距離的(de)因素而(er)仍能(neng)計(ji)算(suan)厚(hou)度。在(zai)持續改變空氣間隙（范圍從100至350um）的(de)情況下它不會(hui)影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平(ping)式旋(xuan)轉牽引(yin)采用(yong)(yong)水平(ping)±360°擺動式旋(xuan)轉，薄膜(mo)線速度(du)恒定(ding)，結(jie)構(gou)科(ke)學合(he)理，節能(neng)易維(wei)(wei)護(hu)。其取代了(le)旋(xuan)轉模頭(tou)，簡(jian)化了(le)模頭(tou)結(jie)構(gou)，徹底解決了(le)旋(xuan)轉模頭(tou)流道長，熔體(ti)密封難(nan)，易漏(lou)料，加熱(re)不均勻(yun)，維(wei)(wei)護(hu)難(nan)，薄膜(mo)公差大等一系(xi)列難(nan)題。同(tong)時(shi)，簡(jian)化了(le)多層共(gong)擠制品配方(fang)用(yong)(yong)料和生產(chan)工藝控制的難(nan)度(du)。如配合(he)膜(mo)泡內(nei)冷系(xi)統，可生產(chan)出透明度(du)更高(gao)，物理性能(neng)更好的薄膜(mo)制品。

優勢

使(shi)用該裝置所(suo)產生(sheng)的(de)(de)薄膜(mo)(mo)具有非凡(fan)的(de)(de)平整度(du)(du)，精密的(de)(de)膜(mo)(mo)卷(juan)圓柱(zhu)度(du)(du)，使(shi)模頭(tou)、風環和塔架所(suo)引(yin)發的(de)(de)膜(mo)(mo)厚偏差均勻(yun)分布在膜(mo)(mo)卷(juan)上，保證了收卷(juan)機膜(mo)(mo)卷(juan)成型的(de)(de)高(gao)質量，滿足高(gao)精度(du)(du)、高(gao)速印刷復合的(de)(de)要求。

模頭

功能

經過持續不斷的技術創新，倍加(jia)德已經打(da)造出多種(zhong)高(gao)性(xing)能(neng)的模(mo)(mo)頭，如，中心進(jin)料模(mo)(mo)具、側面進(jin)料模(mo)(mo)具、平面疊加(jia)模(mo)(mo)具。以極短的溶(rong)體(ti)流動路徑，處理不同的樹脂獲(huo)得完美的薄(bo)膜(mo)產品。

優勢

每組采用獨(du)立PLC運(yun)(yun)算.提(ti)高(gao)運(yun)(yun)算能力與執行(xing)速度.

每組料斗和吹膜機直接通(tong)訊.提高(gao)傳送數據(ju)精度.

操(cao)作系(xi)統與(yu)吹膜機融(rong)合一體.方便(bian)用(yong)戶操(cao)作.

中心收卷系統

功能

采用(yong)卷(juan)軸中(zhong)心(xin)出(chu)力(li)收(shou)卷(juan)，加上系統(tong)的(de)錐(zhui)度控制，實時計算收(shou)卷(juan)直徑.達(da)到膜卷(juan)由小(xiao)直徑到大直徑過程中(zhong)，收(shou)卷(juan)馬達(da)的(de)出(chu)力(li)曲線變化，克服了由于(yu)卷(juan)徑不同，同等(deng)張力(li)的(de)問題.最終達(da)到產(chan)品內(nei)緊外松的(de)目的(de)，使卷(juan)膜不變形。

優勢

每組采用獨立PLC運算.提高運算能力與(yu)執行速(su)度.

每組料(liao)斗和吹膜(mo)機直接通訊.提高傳送(song)數據精度.

操(cao)作系統與吹膜機(ji)融合一體(ti).方(fang)便用戶操(cao)作.

方便控制(zhi)產品(pin)層厚比.

實時顯示產(chan)品規格(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產(chan)量)

自動風環

功能

免去人工拌料(liao).靈活控(kong)制(zhi)每(mei)層擠(ji)出機層厚(hou). 配合內冷控(kong)制(zhi).在線直接控(kong)制(zhi)每(mei)層厚(hou)度.

優勢

每組(zu)采用獨立PLC運算.提(ti)高運算能力與執行速度.

每組料斗(dou)和吹膜機(ji)直接(jie)通訊.提高傳送(song)數據(ju)精度.

操作系統與吹(chui)膜機(ji)融合一體.方便用戶(hu)操作.

方便控制產品層厚(hou)比(bi).

實時顯示(shi)產品規格(每層(ceng)(ceng)厚(hou)度.每層(ceng)(ceng)產量)

配料精度1%.

單臺配料產量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機(ji)可控四種或更(geng)多種原料