DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人(ren)工拌料(liao).靈活控(kong)制(zhi)(zhi)每層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配合內冷控(kong)制(zhi)(zhi).在線直(zhi)接控(kong)制(zhi)(zhi)每層(ceng)厚度.

優勢

每組采用(yong)獨立(li)PLC運算.提高(gao)運算能力與執行速度.

每組料斗(dou)和吹(chui)膜機(ji)直接通訊(xun).提高傳送數據精度(du).

操作系統與吹膜機融(rong)合一體.方便用(yong)戶操作.

方便控制產品層厚比.

實時顯示(shi)產品規(gui)格(每層厚度.每層產量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控四種或更多種原料

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌料.靈(ling)活控(kong)制(zhi)每(mei)層擠出機層厚. 配合內冷控(kong)制(zhi).在線直(zhi)接控(kong)制(zhi)每(mei)層厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷、自動卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為(wei)在(zai)線(xian)薄膜(mo)厚(hou)度測量設計的(de)非接(jie)觸(chu)式電容傳感器，在(zai)線(xian)測量厚(hou)薄的(de)同(tong)時，不會(hui)對膜(mo)面產(chan)生刮傷，特別適用(yong)于較(jiao)黏性及表(biao)面敏感的(de)薄膜(mo)生產(chan)。

優勢

探頭具有兩(liang)個(ge)并(bing)聯工作的(de)(de)傳感(gan)器分別(bie)產生(sheng)不(bu)同的(de)(de)電容。此項合并(bing)可以(yi)不(bu)受(shou)距離(li)的(de)(de)因素而仍能計(ji)算厚度。在持續改變空氣(qi)間隙（范圍從100至350um）的(de)(de)情況下它(ta)不(bu)會影響結(jie)果(guo)。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平(ping)式旋(xuan)轉牽引采用水平(ping)±360°擺動式旋(xuan)轉，薄膜(mo)(mo)(mo)線速度恒定，結構科學(xue)合理(li)，節能易維(wei)護。其取代了(le)旋(xuan)轉模(mo)(mo)頭(tou)，簡(jian)(jian)化了(le)模(mo)(mo)頭(tou)結構，徹底解決了(le)旋(xuan)轉模(mo)(mo)頭(tou)流道長，熔體(ti)密封難，易漏料，加熱不(bu)均勻，維(wei)護難，薄膜(mo)(mo)(mo)公(gong)差大等一系列(lie)難題(ti)。同時，簡(jian)(jian)化了(le)多層共擠(ji)制品(pin)配(pei)方用料和(he)生產工藝控制的難度。如配(pei)合膜(mo)(mo)(mo)泡(pao)內(nei)冷(leng)系統，可生產出透明度更(geng)高，物理(li)性能更(geng)好(hao)的薄膜(mo)(mo)(mo)制品(pin)。

優勢

使(shi)用該(gai)裝置所產生的(de)(de)薄(bo)膜具有非凡(fan)的(de)(de)平整度，精密的(de)(de)膜卷圓柱度，使(shi)模頭、風(feng)環(huan)和塔(ta)架所引發的(de)(de)膜厚(hou)偏差均勻(yun)分布(bu)在膜卷上，保證了收(shou)卷機膜卷成型的(de)(de)高質量(liang)，滿足(zu)高精度、高速印刷復合的(de)(de)要(yao)求。

模頭

功能

經過持續不斷的(de)技術創新，倍加(jia)德已(yi)經打造(zao)出多種高性能(neng)的(de)模(mo)頭，如(ru)，中心(xin)進(jin)料(liao)模(mo)具、側面進(jin)料(liao)模(mo)具、平(ping)面疊(die)加(jia)模(mo)具。以極(ji)短的(de)溶(rong)體流動路(lu)徑，處理不同(tong)的(de)樹脂獲(huo)得完(wan)美(mei)的(de)薄膜產品。

優勢

每(mei)組采(cai)用獨(du)立PLC運算.提高運算能(neng)力與執(zhi)行速(su)度.

每組料(liao)斗和吹(chui)膜(mo)機直接通訊.提(ti)高傳(chuan)送(song)數據精度.

操(cao)(cao)作(zuo)系統與吹膜機融(rong)合一體.方便用戶操(cao)(cao)作(zuo).

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)軸中心(xin)出力(li)(li)(li)收(shou)卷(juan)，加(jia)上系統(tong)的(de)(de)錐(zhui)度控(kong)制(zhi)，實(shi)時計算收(shou)卷(juan)直徑(jing)(jing).達到膜卷(juan)由(you)小直徑(jing)(jing)到大直徑(jing)(jing)過程中，收(shou)卷(juan)馬達的(de)(de)出力(li)(li)(li)曲線(xian)變化，克服了由(you)于卷(juan)徑(jing)(jing)不同(tong)，同(tong)等張力(li)(li)(li)的(de)(de)問(wen)題.最終達到產品內(nei)緊(jin)外松的(de)(de)目(mu)的(de)(de)，使卷(juan)膜不變形。

優勢

每組采(cai)用獨立PLC運算(suan).提高運算(suan)能力與執行速度(du).

每組料斗(dou)和吹膜機直接通訊.提高傳送數據精(jing)度(du).

操作系(xi)統與(yu)吹膜機融合一體.方(fang)便用戶操作.

方(fang)便(bian)控制產品層厚(hou)比.

實時顯示產品規格(每層厚度(du).每層產量)

自動風環

功能

免(mian)去人工拌料.靈活控制(zhi)每層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配合(he)內冷控制(zhi).在(zai)線直(zhi)接控制(zhi)每層(ceng)厚度.

優勢

每(mei)組采用獨立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力與(yu)執(zhi)行速度.

每組料斗和吹膜機直接(jie)通(tong)訊(xun).提高傳送(song)數據精(jing)度.

操(cao)作(zuo)系統與吹膜機(ji)融合一體.方便(bian)用戶操(cao)作(zuo).

方便控制產品層(ceng)厚比.

實時顯示(shi)產品規格(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產量)

配料精度1%.

單臺(tai)配(pei)料產(chan)量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組配料機可控四(si)種或(huo)更(geng)多種原料