DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去(qu)人工拌料(liao).靈活控制(zhi)每層(ceng)擠出機層(ceng)厚(hou). 配合內(nei)冷控制(zhi).在線(xian)直接控制(zhi)每層(ceng)厚(hou)度(du).

優勢

每組(zu)采(cai)用獨立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能(neng)力與執行速度.

每(mei)組料斗(dou)和吹(chui)膜機直接通訊(xun).提高傳送數(shu)據精度.

操作系統與吹膜機融合(he)一(yi)體(ti).方便用戶操作.

方便控(kong)制產品層(ceng)厚(hou)比.

實時顯(xian)示產品規格(ge)(每層厚(hou)度.每層產量)

配料精度1%.

單臺(tai)配料產(chan)量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控四(si)種(zhong)或(huo)更多種(zhong)原(yuan)料

表面摩擦收卷

功能

免(mian)去人工拌料.靈活控(kong)(kong)制每(mei)層擠出機層厚. 配合內冷控(kong)(kong)制.在(zai)線直接控(kong)(kong)制每(mei)層厚度(du).

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自(zi)動換卷、自(zi)動卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線薄膜(mo)(mo)厚(hou)度測(ce)量(liang)設計的(de)非接觸式(shi)電容(rong)傳感器(qi)，在線測(ce)量(liang)厚(hou)薄的(de)同時，不會對膜(mo)(mo)面產(chan)生刮(gua)傷(shang)，特別適用于較黏性及表面敏感的(de)薄膜(mo)(mo)生產(chan)。

優勢

探頭具有兩個并聯(lian)工作的(de)傳(chuan)感器分別產生不同的(de)電(dian)容。此項合并可以不受距離(li)的(de)因素(su)而仍能計算厚度。在持續改變(bian)空氣間隙（范(fan)圍從100至350um）的(de)情況下它不會影響結(jie)果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)平式旋轉(zhuan)(zhuan)牽引采用水(shui)平±360°擺動式旋轉(zhuan)(zhuan)，薄(bo)膜(mo)線速度恒定，結構科學(xue)合理(li)，節能(neng)易(yi)維護。其(qi)取代了旋轉(zhuan)(zhuan)模(mo)頭(tou)，簡(jian)化了模(mo)頭(tou)結構，徹底(di)解決了旋轉(zhuan)(zhuan)模(mo)頭(tou)流道(dao)長(chang)，熔體(ti)密封難，易(yi)漏(lou)料(liao)，加熱不(bu)均(jun)勻，維護難，薄(bo)膜(mo)公差大等一系(xi)列難題。同(tong)時(shi)，簡(jian)化了多層共擠制(zhi)品配方用料(liao)和生產工(gong)藝控(kong)制(zhi)的(de)難度。如配合膜(mo)泡(pao)內(nei)冷系(xi)統，可(ke)生產出透(tou)明度更高，物(wu)理(li)性能(neng)更好的(de)薄(bo)膜(mo)制(zhi)品。

優勢

使用該裝置所產生的(de)(de)薄膜具有非凡的(de)(de)平(ping)整度，精密(mi)的(de)(de)膜卷(juan)圓(yuan)柱度，使模頭、風環和塔架所引發的(de)(de)膜厚(hou)偏差均勻分布在膜卷(juan)上，保證了收卷(juan)機膜卷(juan)成型(xing)的(de)(de)高質量，滿足高精度、高速印刷復合的(de)(de)要求(qiu)。

模頭

功能

經(jing)過持續不(bu)斷的(de)(de)技(ji)術創新，倍加德已經(jing)打造(zao)出多種高性能的(de)(de)模(mo)頭，如，中心(xin)進料(liao)模(mo)具(ju)、側面進料(liao)模(mo)具(ju)、平面疊加模(mo)具(ju)。以極短的(de)(de)溶體流(liu)動路徑，處(chu)理不(bu)同的(de)(de)樹脂獲得完美的(de)(de)薄膜(mo)產品(pin)。

優勢

每(mei)組采用獨立(li)PLC運算(suan).提(ti)高(gao)運算(suan)能力與執(zhi)行速度.

每組料(liao)斗和(he)吹膜機直接通訊(xun).提高傳(chuan)送數(shu)據(ju)精度.

操(cao)作系統(tong)與吹膜機(ji)融合(he)一體.方便用(yong)戶操(cao)作.

中心收卷系統

功能

采(cai)用卷(juan)軸中心出(chu)力(li)收卷(juan)，加上系統(tong)的錐度控制，實時計算收卷(juan)直徑.達到(dao)膜(mo)卷(juan)由(you)小直徑到(dao)大(da)直徑過程中，收卷(juan)馬達的出(chu)力(li)曲線變化，克(ke)服了由(you)于卷(juan)徑不(bu)同，同等張力(li)的問題.最終達到(dao)產品內緊外松的目的，使卷(juan)膜(mo)不(bu)變形。

優勢

每(mei)組(zu)采用獨立(li)PLC運算(suan).提高運算(suan)能(neng)力與執(zhi)行速度.

每組(zu)料(liao)斗(dou)和吹膜(mo)機(ji)直(zhi)接通訊.提高傳送數據(ju)精度.

操(cao)作(zuo)系(xi)統與(yu)吹膜機融(rong)合(he)一體.方便用戶操(cao)作(zuo).

方便控制產(chan)品層(ceng)厚比.

實時顯示產品規格(每層厚(hou)度.每層產量)

自動風環

功能

免去(qu)人(ren)工拌料(liao).靈活控(kong)(kong)制(zhi)每(mei)層(ceng)擠(ji)出機(ji)層(ceng)厚(hou). 配(pei)合內冷控(kong)(kong)制(zhi).在線(xian)直接控(kong)(kong)制(zhi)每(mei)層(ceng)厚(hou)度.

優勢

每(mei)組(zu)采用獨立PLC運算.提高運算能力與執行速度(du).

每(mei)組料斗(dou)和吹膜(mo)機直接通(tong)訊.提高(gao)傳送(song)數(shu)據精度.

操(cao)作系統與吹膜機融合一體.方便用戶操(cao)作.

方便控制產品層厚(hou)比.

實時(shi)顯示(shi)產(chan)品規(gui)格(每層厚(hou)度.每層產(chan)量)

配料精度1%.

單臺(tai)配(pei)料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組(zu)配(pei)料(liao)機可控四(si)種或更多種原(yuan)料(liao)