DOSE UNIT自動配料系統

功能

免(mian)去人工拌料.靈活控制每層擠出機層厚(hou). 配(pei)合(he)內冷(leng)控制.在(zai)線直接控制每層厚(hou)度.

優勢

每組采用(yong)獨立PLC運算.提(ti)高運算能力與執行速度.

每組料斗和(he)吹膜機(ji)直(zhi)接通訊(xun).提高(gao)傳送數據精度.

操(cao)(cao)作系統與吹膜機融(rong)合一體.方便(bian)用戶(hu)操(cao)(cao)作.

方便控制產品層(ceng)厚比.

實時顯(xian)示產品規格(每層厚度.每層產量(liang))

配料精度1%.

單臺配(pei)料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機(ji)可控四種或更(geng)多(duo)種原料

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌料.靈活控制(zhi)每層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配合內冷控制(zhi).在線直(zhi)接(jie)控制(zhi)每層(ceng)厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自(zi)動(dong)換卷(juan)、自(zi)動(dong)卸卷(juan).

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線薄(bo)膜厚度測量(liang)設計的非接(jie)觸式電容傳感器，在線測量(liang)厚薄(bo)的同(tong)時，不會(hui)對膜面(mian)(mian)產生(sheng)(sheng)刮傷，特別(bie)適用于較(jiao)黏性及(ji)表面(mian)(mian)敏感的薄(bo)膜生(sheng)(sheng)產。

優勢

探頭(tou)具有兩個并聯工(gong)作(zuo)的(de)傳(chuan)感器分別產生(sheng)不同的(de)電容。此項合并可(ke)以(yi)不受距(ju)離的(de)因素而仍(reng)能計(ji)算厚度。在(zai)持續改變空(kong)氣(qi)間隙（范圍從(cong)100至350um）的(de)情況下(xia)它不會影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)牽引采用水平±360°擺動式旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)，薄(bo)膜(mo)(mo)(mo)線速度(du)恒定，結構科(ke)學合理(li)，節能易維護。其(qi)取(qu)代了旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)模(mo)頭，簡(jian)(jian)化(hua)了模(mo)頭結構，徹底解決(jue)了旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)模(mo)頭流道長，熔(rong)體密封難(nan)，易漏料(liao)，加熱不均(jun)勻(yun)，維護難(nan)，薄(bo)膜(mo)(mo)(mo)公(gong)差大(da)等一系列難(nan)題。同時，簡(jian)(jian)化(hua)了多層(ceng)共(gong)擠制品配方用料(liao)和生(sheng)產工(gong)藝(yi)控制的(de)難(nan)度(du)。如配合膜(mo)(mo)(mo)泡內冷系統(tong)，可生(sheng)產出透明度(du)更高，物理(li)性能更好的(de)薄(bo)膜(mo)(mo)(mo)制品。

優勢

使用(yong)該裝(zhuang)置所產生的(de)薄膜(mo)具有非(fei)凡的(de)平整度(du)，精密(mi)的(de)膜(mo)卷(juan)圓(yuan)柱度(du)，使模頭、風環和塔架(jia)所引發的(de)膜(mo)厚偏差均勻分布在膜(mo)卷(juan)上，保(bao)證了收(shou)卷(juan)機膜(mo)卷(juan)成(cheng)型(xing)的(de)高質量，滿足高精度(du)、高速印刷復合的(de)要(yao)求。

模頭

功能

經(jing)過持續不斷的(de)技術創新，倍加德已經(jing)打造出多種高性能的(de)模頭，如(ru)，中(zhong)心進料(liao)模具、側面進料(liao)模具、平(ping)面疊(die)加模具。以極短的(de)溶(rong)體(ti)流動路徑(jing)，處理不同的(de)樹脂獲得(de)完(wan)美的(de)薄(bo)膜產品。

優勢

每組采用獨立(li)PLC運算.提高運算能(neng)力與執(zhi)行速度.

每組料斗(dou)和吹(chui)膜機直接通(tong)訊.提高(gao)傳送數據精度.

操作系統與吹膜(mo)機融合(he)一體.方便用戶操作.

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)軸中(zhong)心出(chu)(chu)力(li)(li)收卷(juan)，加上系統的錐度(du)控制(zhi)，實時計算收卷(juan)直徑.達(da)到膜卷(juan)由(you)小直徑到大直徑過程中(zhong)，收卷(juan)馬達(da)的出(chu)(chu)力(li)(li)曲線變化，克服了由(you)于(yu)卷(juan)徑不(bu)同，同等張力(li)(li)的問題(ti).最終達(da)到產(chan)品內緊外松(song)的目的，使卷(juan)膜不(bu)變形。

優勢

每組(zu)采用獨立PLC運算.提高運算能(neng)力與執行速度.

每組料斗和(he)吹(chui)膜機(ji)直接(jie)通訊.提(ti)高(gao)傳送(song)數(shu)據精度.

操作(zuo)系(xi)統與吹膜機融合一體.方便用戶操作(zuo).

方便控(kong)制產(chan)品層(ceng)厚比.

實時顯(xian)示產品(pin)規(gui)格(每層厚度(du).每層產量)

自動風環

功能

免去人工拌料.靈活控制每(mei)層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配合內冷控制.在線(xian)直(zhi)接控制每(mei)層(ceng)厚度.

優勢

每組采用獨立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力(li)與(yu)執行(xing)速(su)度(du).

每組料斗和吹(chui)膜機直接通(tong)訊.提高(gao)傳送數據精(jing)度.

操作系統與吹膜機融(rong)合一(yi)體.方便用戶(hu)操作.

方(fang)便控制(zhi)產品層厚比.

實時顯示產品規格(每(mei)層(ceng)厚度.每(mei)層(ceng)產量)

配料精度1%.

單(dan)臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控四種或更多(duo)種原料