DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人(ren)工(gong)拌料.靈活(huo)控(kong)制每層(ceng)擠(ji)出機層(ceng)厚. 配合內冷控(kong)制.在線直接(jie)控(kong)制每層(ceng)厚度.

優勢

每組采用獨(du)立(li)PLC運(yun)算(suan).提高運(yun)算(suan)能力與執(zhi)行速度.

每組(zu)料(liao)斗和吹膜機直接通訊.提(ti)高(gao)傳送數據精度(du).

操(cao)作(zuo)系統(tong)與(yu)吹膜機融合(he)一體.方便用戶(hu)操(cao)作(zuo).

方便控制(zhi)產品層厚比.

實(shi)時顯示產品規(gui)格(每層厚度.每層產量(liang))

配料精度1%.

單臺配(pei)料產(chan)量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機(ji)可控四種或更多種原(yuan)料

表面摩擦收卷

功能

免(mian)去人工(gong)拌料(liao).靈活控(kong)制(zhi)每(mei)層擠(ji)出機層厚. 配合(he)內冷控(kong)制(zhi).在線直接控(kong)制(zhi)每(mei)層厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自(zi)動(dong)換卷(juan)、自(zi)動(dong)卸卷(juan).

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為(wei)在(zai)線薄(bo)膜(mo)厚(hou)度測量設計的(de)非接(jie)觸(chu)式電容(rong)傳感(gan)器，在(zai)線測量厚(hou)薄(bo)的(de)同時，不會對膜(mo)面(mian)產生刮(gua)傷，特別適用于較黏性及表面(mian)敏感(gan)的(de)薄(bo)膜(mo)生產。

優勢

探(tan)頭具有(you)兩個(ge)并聯工作的傳感器分(fen)別產(chan)生不同的電容。此項合并可(ke)以不受距離的因素而(er)仍能計(ji)算厚度。在持續改變空(kong)氣間隙（范圍(wei)從(cong)100至350um）的情況下它(ta)不會影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平(ping)式旋(xuan)(xuan)轉牽引采(cai)用水平(ping)±360°擺動(dong)式旋(xuan)(xuan)轉，薄(bo)膜線(xian)速度恒定(ding)，結構(gou)科學合理，節能易維(wei)護。其取代了(le)旋(xuan)(xuan)轉模頭(tou)(tou)，簡化(hua)了(le)模頭(tou)(tou)結構(gou)，徹(che)底解決了(le)旋(xuan)(xuan)轉模頭(tou)(tou)流道(dao)長(chang)，熔體(ti)密封(feng)難(nan)，易漏料，加熱不均勻，維(wei)護難(nan)，薄(bo)膜公差大等一系列難(nan)題。同時，簡化(hua)了(le)多層共擠制(zhi)(zhi)品(pin)配(pei)方用料和生產(chan)工藝控制(zhi)(zhi)的難(nan)度。如(ru)配(pei)合膜泡內冷(leng)系統，可生產(chan)出透(tou)明度更高，物理性能更好的薄(bo)膜制(zhi)(zhi)品(pin)。

優勢

使用(yong)該裝置所產(chan)生的(de)薄(bo)膜具有非(fei)凡的(de)平整(zheng)度(du)(du)，精密的(de)膜卷圓柱度(du)(du)，使模頭、風環(huan)和塔架所引(yin)發的(de)膜厚偏差均勻分布(bu)在膜卷上，保(bao)證了(le)收卷機膜卷成(cheng)型的(de)高質量，滿(man)足高精度(du)(du)、高速印刷復(fu)合的(de)要(yao)求。

模頭

功能

經過(guo)持續不(bu)斷的(de)技術創(chuang)新(xin)，倍加(jia)(jia)德已經打造出多種(zhong)高性能的(de)模(mo)頭，如(ru)，中(zhong)心進料(liao)模(mo)具、側(ce)面(mian)進料(liao)模(mo)具、平面(mian)疊(die)加(jia)(jia)模(mo)具。以極短的(de)溶體流動路徑(jing)，處理不(bu)同的(de)樹脂獲得完美的(de)薄膜產品。

優勢

每組采用獨立PLC運算.提(ti)高(gao)運算能力與執(zhi)行(xing)速度.

每組料斗和(he)吹膜機直接通訊.提高傳送數據(ju)精度.

操作系統與吹膜(mo)機融合(he)一體.方便用戶操作.

中心收卷系統

功能

采(cai)用卷(juan)軸(zhou)中心(xin)出力收卷(juan)，加上系統的(de)(de)錐度控制，實時(shi)計算收卷(juan)直(zhi)徑(jing).達到膜(mo)(mo)卷(juan)由小(xiao)直(zhi)徑(jing)到大直(zhi)徑(jing)過程中，收卷(juan)馬達的(de)(de)出力曲線變化，克服(fu)了由于卷(juan)徑(jing)不(bu)同(tong)，同(tong)等張力的(de)(de)問題.最終達到產(chan)品內緊外(wai)松的(de)(de)目的(de)(de)，使(shi)卷(juan)膜(mo)(mo)不(bu)變形。

優勢

每(mei)組采用(yong)獨立PLC運算.提高運算能力(li)與執行速(su)度.

每組料斗(dou)和(he)吹膜(mo)機直接(jie)通訊.提(ti)高傳(chuan)送數據精(jing)度.

操作(zuo)系統(tong)與吹膜機(ji)融合(he)一體.方便用戶操作(zuo).

方便控(kong)制產品(pin)層厚比.

實(shi)時顯示產品規格(每(mei)層厚度.每(mei)層產量)

自動風環

功能

免(mian)去(qu)人工拌料.靈活控制每(mei)(mei)層(ceng)擠(ji)出機層(ceng)厚. 配合(he)內冷控制.在線直接控制每(mei)(mei)層(ceng)厚度(du).

優勢

每組(zu)采用獨(du)立PLC運算(suan).提高運算(suan)能力與執行速度.

每組料斗和吹膜(mo)機直(zhi)接通訊.提高(gao)傳送數(shu)據(ju)精(jing)度.

操(cao)作(zuo)系統與吹膜機融合一(yi)體.方便用戶(hu)操(cao)作(zuo).

方(fang)便(bian)控制產品(pin)層厚比.

實時顯示(shi)產(chan)品規格(每層厚(hou)度.每層產(chan)量)

配料精度1%.

單(dan)臺配料產量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每組配(pei)料機可(ke)控四種或(huo)更多(duo)種原料