DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌(ban)料.靈活控制(zhi)每層擠(ji)出機層厚. 配合內(nei)冷控制(zhi).在(zai)線直接控制(zhi)每層厚度.

優勢

每組采用獨立(li)PLC運(yun)算(suan).提高運(yun)算(suan)能力與執行速度.

每組料斗(dou)和吹膜(mo)機直(zhi)接通(tong)訊.提高傳送數據精(jing)度.

操作系(xi)統(tong)與吹膜機融合一體.方便用戶操作.

方便(bian)控制產品(pin)層(ceng)厚比.

實時顯示產品規格(每層厚度.每層產量)

配料精度1%.

單臺配料產量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組配料機(ji)可控(kong)四種或更多種原料

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌(ban)料.靈(ling)活控制(zhi)每層擠出機層厚. 配合內冷(leng)控制(zhi).在線直接控制(zhi)每層厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷、自動卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在(zai)線薄(bo)膜厚度測量設計的非接觸(chu)式(shi)電(dian)容傳感器，在(zai)線測量厚薄(bo)的同時，不會對膜面產生(sheng)刮傷，特別適(shi)用于較黏(nian)性(xing)及表面敏感的薄(bo)膜生(sheng)產。

優勢

探頭具有(you)兩個并聯工(gong)作的(de)傳(chuan)感器分別產生不(bu)同的(de)電容。此項合并可以不(bu)受距離的(de)因素而(er)仍(reng)能計(ji)算(suan)厚(hou)度。在持(chi)續改變空氣間隙（范(fan)圍從100至350um）的(de)情況下它不(bu)會(hui)影(ying)響結(jie)果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式旋轉(zhuan)牽引采用(yong)水平±360°擺動式旋轉(zhuan)，薄膜(mo)(mo)線速度恒(heng)定，結構科學合理(li)(li)，節能易維(wei)護。其(qi)取代了(le)旋轉(zhuan)模頭(tou)(tou)，簡化了(le)模頭(tou)(tou)結構，徹(che)底解決了(le)旋轉(zhuan)模頭(tou)(tou)流道長，熔體密封難(nan)，易漏料，加熱不均勻，維(wei)護難(nan)，薄膜(mo)(mo)公差大等一(yi)系列難(nan)題。同時，簡化了(le)多(duo)層共擠制(zhi)品配方(fang)用(yong)料和(he)生產工藝(yi)控(kong)制(zhi)的(de)難(nan)度。如配合膜(mo)(mo)泡內冷系統(tong)，可生產出透明度更(geng)高，物(wu)理(li)(li)性能更(geng)好(hao)的(de)薄膜(mo)(mo)制(zhi)品。

優勢

使用該裝置所產生(sheng)的(de)(de)薄膜(mo)(mo)(mo)具有非(fei)凡的(de)(de)平整度(du)，精密的(de)(de)膜(mo)(mo)(mo)卷圓(yuan)柱度(du)，使模頭、風(feng)環和塔架所引發的(de)(de)膜(mo)(mo)(mo)厚偏差均(jun)勻(yun)分布(bu)在膜(mo)(mo)(mo)卷上，保證了收卷機膜(mo)(mo)(mo)卷成型(xing)的(de)(de)高(gao)質量(liang)，滿足高(gao)精度(du)、高(gao)速(su)印刷復合(he)的(de)(de)要求。

模頭

功能

經過持續不斷(duan)的(de)技術創新，倍加(jia)德(de)已經打造出多(duo)種高性(xing)能的(de)模(mo)頭，如，中心進料模(mo)具(ju)、側面進料模(mo)具(ju)、平面疊加(jia)模(mo)具(ju)。以極(ji)短(duan)的(de)溶體流動路徑，處理不同的(de)樹脂獲(huo)得(de)完美的(de)薄膜產品(pin)。

優勢

每組(zu)采用獨立PLC運算.提高運算能力與(yu)執(zhi)行速度.

每組料斗和吹膜機(ji)直接通訊.提高(gao)傳送數據精度(du).

操作系(xi)統與吹膜機(ji)融合一體(ti).方便用戶操作.

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)軸中心出力(li)收(shou)(shou)(shou)卷(juan)，加上系統的(de)(de)錐度控制，實時(shi)計算收(shou)(shou)(shou)卷(juan)直(zhi)徑(jing)(jing).達到(dao)膜卷(juan)由小直(zhi)徑(jing)(jing)到(dao)大(da)直(zhi)徑(jing)(jing)過(guo)程中，收(shou)(shou)(shou)卷(juan)馬達的(de)(de)出力(li)曲(qu)線變化，克服(fu)了由于卷(juan)徑(jing)(jing)不同(tong)(tong)，同(tong)(tong)等張力(li)的(de)(de)問題(ti).最終(zhong)達到(dao)產品內緊外松的(de)(de)目的(de)(de)，使卷(juan)膜不變形(xing)。

優勢

每組采用獨立(li)PLC運算.提高運算能力與(yu)執行速度.

每(mei)組(zu)料斗和(he)吹膜機直(zhi)接通訊.提高傳(chuan)送數據(ju)精度.

操作系統與吹膜機融合(he)一體(ti).方便用戶(hu)操作.

方便(bian)控制產品層厚比.

實時顯示產品(pin)規格(ge)(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產量)

自動風環

功能

免(mian)去人工(gong)拌料.靈活控制每層(ceng)(ceng)擠出機(ji)層(ceng)(ceng)厚(hou). 配(pei)合內(nei)冷控制.在線(xian)直接控制每層(ceng)(ceng)厚(hou)度.

優勢

每組采用獨立PLC運算.提高(gao)運算能力(li)與執(zhi)行速度.

每(mei)組料斗和吹膜機直接(jie)通訊.提高傳送數據精度.

操(cao)作系統與吹膜機融(rong)合一體(ti).方(fang)便(bian)用戶操(cao)作.

方便控制產(chan)品層厚比.

實時顯示產品(pin)規格(每層厚度.每層產量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配(pei)料機可控(kong)四種或更多種原料