DOSE UNIT自動配料系統

功能

免(mian)去人工拌(ban)料(liao).靈活控(kong)制(zhi)(zhi)每層擠出機(ji)層厚(hou). 配合內冷控(kong)制(zhi)(zhi).在(zai)線直接控(kong)制(zhi)(zhi)每層厚(hou)度(du).

優勢

每組采用(yong)獨(du)立PLC運算(suan).提高運算(suan)能(neng)力(li)與執行速度.

每組料斗和吹膜機直接通訊.提(ti)高(gao)傳送數(shu)據(ju)精度(du).

操作(zuo)系統與吹膜機融合一體.方便用(yong)戶操作(zuo).

方(fang)便控(kong)制(zhi)產(chan)品層厚比.

實時顯(xian)示產品規格(ge)(每層厚(hou)度(du).每層產量)

配料精度1%.

單臺配料(liao)產量.200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組配(pei)料機(ji)可控四種或更多種原料

表面摩擦收卷

功能

免去人(ren)工拌料.靈活控制每層擠出機層厚. 配合內冷控制.在線直接控制每層厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動(dong)換卷、自動(dong)卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為(wei)在線薄(bo)膜(mo)厚(hou)度測量(liang)設計的非接觸式電容傳(chuan)感器，在線測量(liang)厚(hou)薄(bo)的同時，不會對膜(mo)面(mian)產生刮傷，特別適用于較黏性及(ji)表面(mian)敏感的薄(bo)膜(mo)生產。

優勢

探頭具有兩個(ge)并(bing)(bing)聯(lian)工作的傳(chuan)感器分別產生不同(tong)的電容。此項(xiang)合(he)并(bing)(bing)可以(yi)不受距離的因(yin)素而仍能計算(suan)厚度。在持續改變(bian)空氣間隙（范(fan)圍從100至350um）的情況下它不會影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)平式旋(xuan)(xuan)轉牽引(yin)采用水(shui)平±360°擺動(dong)式旋(xuan)(xuan)轉，薄(bo)膜線速度恒(heng)定(ding)，結(jie)構(gou)科學合理，節能易(yi)維護(hu)(hu)。其取代了(le)旋(xuan)(xuan)轉模(mo)頭，簡化(hua)了(le)模(mo)頭結(jie)構(gou)，徹底(di)解決了(le)旋(xuan)(xuan)轉模(mo)頭流道(dao)長，熔體密封難，易(yi)漏(lou)料，加熱不均(jun)勻，維護(hu)(hu)難，薄(bo)膜公差大等一系列難題(ti)。同(tong)時，簡化(hua)了(le)多層共擠(ji)制(zhi)品配(pei)方用料和生產(chan)工藝(yi)控制(zhi)的(de)難度。如配(pei)合膜泡內冷系統，可生產(chan)出透明(ming)度更高，物理性(xing)能更好(hao)的(de)薄(bo)膜制(zhi)品。

優勢

使用(yong)該裝(zhuang)置所(suo)產生的薄膜具有非凡的平整(zheng)度，精(jing)密的膜卷圓柱度，使模頭、風環(huan)和塔架所(suo)引發的膜厚偏差均勻分布在膜卷上(shang)，保證了(le)收(shou)卷機(ji)膜卷成型的高質量，滿足高精(jing)度、高速(su)印刷復合的要求。

模頭

功能

經(jing)過持(chi)續不斷的技術創新，倍加(jia)德已經(jing)打造出多種高性(xing)能的模(mo)頭(tou)，如，中心進(jin)料(liao)模(mo)具(ju)、側面進(jin)料(liao)模(mo)具(ju)、平面疊(die)加(jia)模(mo)具(ju)。以極短(duan)的溶體流動路徑，處(chu)理(li)不同的樹脂獲得完美(mei)的薄膜(mo)產品。

優勢

每組采用獨立(li)PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力(li)與(yu)執行速度.

每(mei)組料斗和吹膜機直接(jie)通訊.提(ti)高傳送(song)數據精度(du).

操(cao)作(zuo)系統與吹膜機融合(he)一(yi)體.方便用戶(hu)操(cao)作(zuo).

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)軸中(zhong)心出(chu)力收(shou)卷(juan)，加(jia)上系統(tong)的(de)錐度控制，實時計(ji)算收(shou)卷(juan)直(zhi)(zhi)徑(jing).達到膜(mo)卷(juan)由小直(zhi)(zhi)徑(jing)到大直(zhi)(zhi)徑(jing)過(guo)程中(zhong)，收(shou)卷(juan)馬達的(de)出(chu)力曲線變(bian)化，克服了由于卷(juan)徑(jing)不同，同等張力的(de)問題.最終(zhong)達到產品內緊外松的(de)目的(de)，使(shi)卷(juan)膜(mo)不變(bian)形。

優勢

每組(zu)采用(yong)獨立PLC運算.提高運算能力與執行(xing)速度(du).

每組料斗和吹膜機(ji)直接通訊.提高傳送(song)數據精(jing)度(du).

操作系統與(yu)吹膜機融合一(yi)體.方便用戶操作.

方便控制產品(pin)層厚(hou)比.

實(shi)時顯示產品(pin)規格(每(mei)層厚度.每(mei)層產量)

自動風環

功能

免去人(ren)工拌料.靈(ling)活控(kong)制每(mei)層(ceng)(ceng)擠出機層(ceng)(ceng)厚(hou). 配合(he)內冷控(kong)制.在線直接控(kong)制每(mei)層(ceng)(ceng)厚(hou)度.

優勢

每組采用(yong)獨立PLC運算.提(ti)高運算能力與執行速度.

每組料斗和吹膜機直接通訊.提高傳(chuan)送數(shu)據精度.

操作系統與吹(chui)膜機融合一(yi)體.方便用戶操作.

方便控制(zhi)產品層(ceng)厚(hou)比(bi).

實時(shi)顯(xian)示產品規格(每層厚度.每層產量(liang))

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組(zu)配(pei)料(liao)機可控四(si)種(zhong)或更多(duo)種(zhong)原(yuan)料(liao)