DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌料.靈活控制(zhi)每(mei)層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配合內冷控制(zhi).在線直接控制(zhi)每(mei)層(ceng)厚度.

優勢

每組采用(yong)獨(du)立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力與執行速度.

每(mei)組(zu)料斗和(he)吹(chui)膜機直接(jie)通訊(xun).提高(gao)傳送數據精度(du).

操(cao)作(zuo)系統與吹膜(mo)機(ji)融合一體.方便(bian)用戶操(cao)作(zuo).

方便控制(zhi)產(chan)品(pin)層厚比.

實時顯(xian)示產品規格(ge)(每(mei)層(ceng)厚度.每(mei)層(ceng)產量)

配料精度1%.

單臺配料產量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控四種或更多種原(yuan)料

表面摩擦收卷

功能

免(mian)去人工(gong)拌料.靈活控(kong)制(zhi)每層擠出機層厚. 配合內冷控(kong)制(zhi).在線直接(jie)控(kong)制(zhi)每層厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換(huan)卷(juan)、自動卸卷(juan).

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線(xian)薄膜厚度(du)測量設計的非接(jie)觸式電(dian)容傳感器，在線(xian)測量厚薄的同時，不會對(dui)膜面產生刮傷，特別(bie)適用于較黏(nian)性(xing)及表面敏感的薄膜生產。

優勢

探頭(tou)具有兩個并(bing)聯工(gong)作的傳感器分別(bie)產生不同的電容。此項合(he)并(bing)可以不受距離(li)的因素而(er)仍能計算厚度。在持續改變空(kong)氣間隙（范圍從100至350um）的情(qing)況(kuang)下它不會影響結果(guo)。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)平(ping)式旋轉(zhuan)(zhuan)牽(qian)引采用(yong)(yong)水(shui)平(ping)±360°擺動式旋轉(zhuan)(zhuan)，薄膜(mo)線速度恒(heng)定，結構(gou)科學(xue)合理(li)(li)，節能(neng)易維護(hu)。其取代了旋轉(zhuan)(zhuan)模頭，簡化了模頭結構(gou)，徹(che)底解決了旋轉(zhuan)(zhuan)模頭流道長(chang)，熔(rong)體密封難(nan)，易漏料，加熱不均勻，維護(hu)難(nan)，薄膜(mo)公差大等一系(xi)列(lie)難(nan)題。同(tong)時，簡化了多層共擠制品(pin)配(pei)方用(yong)(yong)料和生(sheng)(sheng)產工(gong)藝控制的難(nan)度。如配(pei)合膜(mo)泡內冷系(xi)統，可生(sheng)(sheng)產出透明度更高(gao)，物理(li)(li)性(xing)能(neng)更好(hao)的薄膜(mo)制品(pin)。

優勢

使(shi)用該裝(zhuang)置所產生的(de)(de)薄(bo)膜(mo)具有非凡的(de)(de)平整度，精密的(de)(de)膜(mo)卷(juan)(juan)圓(yuan)柱度，使(shi)模頭、風環和塔架所引發的(de)(de)膜(mo)厚偏差(cha)均勻分布在(zai)膜(mo)卷(juan)(juan)上(shang)，保證了(le)收(shou)卷(juan)(juan)機膜(mo)卷(juan)(juan)成型(xing)的(de)(de)高(gao)質量，滿(man)足高(gao)精度、高(gao)速(su)印刷復(fu)合(he)的(de)(de)要求。

模頭

功能

經過(guo)持續(xu)不斷的(de)(de)技術(shu)創新，倍(bei)加德已經打造出多種(zhong)高性能的(de)(de)模(mo)頭，如，中心(xin)進料(liao)模(mo)具、側(ce)面進料(liao)模(mo)具、平面疊加模(mo)具。以極短的(de)(de)溶體流動路徑，處理不同的(de)(de)樹脂獲(huo)得完(wan)美的(de)(de)薄膜產品(pin)。

優勢

每組采用獨(du)立PLC運算.提高(gao)運算能力與執行速度(du).

每組料斗和吹膜機直接(jie)通訊.提高傳(chuan)送數據精度(du).

操作(zuo)系統(tong)與吹膜機(ji)融合一(yi)體.方便用戶操作(zuo).

中心收卷系統

功能

采用卷軸(zhou)中心(xin)出力收卷，加上系統的(de)錐度(du)控制，實時計算收卷直徑.達(da)到(dao)(dao)膜卷由(you)小直徑到(dao)(dao)大直徑過程中，收卷馬達(da)的(de)出力曲線(xian)變(bian)化，克服了由(you)于卷徑不同，同等張力的(de)問(wen)題.最終達(da)到(dao)(dao)產品內緊(jin)外松(song)的(de)目的(de)，使卷膜不變(bian)形。

優勢

每組采用獨(du)立PLC運算.提(ti)高運算能力與執行速(su)度.

每(mei)組料(liao)斗和吹膜(mo)機直接(jie)通訊.提高傳送數據精度(du).

操作(zuo)(zuo)系統與吹膜(mo)機(ji)融合一體.方(fang)便用戶操作(zuo)(zuo).

方便控制產品層(ceng)厚(hou)比(bi).

實時(shi)顯示產(chan)品規格(每(mei)層厚度.每(mei)層產(chan)量)

自動風環

功能

免去人(ren)工(gong)拌料.靈(ling)活(huo)控制每層(ceng)擠出機層(ceng)厚(hou). 配合內冷控制.在線直接控制每層(ceng)厚(hou)度.

優勢

每組采用(yong)獨(du)立PLC運(yun)算(suan).提高運(yun)算(suan)能力與執行速(su)度.

每組(zu)料斗(dou)和吹膜機直接通訊(xun).提高傳(chuan)送數據精度.

操作系統(tong)與吹膜機融合一體.方便用戶操作.

方便控制(zhi)產品層厚比.

實時顯(xian)示產品規格(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產量)

配料精度1%.

單(dan)臺配料產(chan)量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組配料機可控(kong)四種或(huo)更多(duo)種原料