DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人(ren)工拌(ban)料(liao).靈活控(kong)制(zhi)每(mei)層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配合內冷控(kong)制(zhi).在線(xian)直(zhi)接控(kong)制(zhi)每(mei)層(ceng)厚度.

優勢

每組(zu)采用獨立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力與執(zhi)行速度.

每組料(liao)斗和吹膜機(ji)直接通訊.提高傳送數據精度.

操(cao)作系(xi)統與吹膜機融合一體.方便用戶操(cao)作.

方便控制產(chan)品(pin)層厚(hou)比.

實時顯示產品規格(每層厚度.每層產量(liang))

配料精度1%.

單(dan)臺配(pei)料(liao)產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組(zu)配料機可控四種(zhong)或更多種(zhong)原料

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌料.靈活控制每層擠出機(ji)層厚. 配合內(nei)冷控制.在線直(zhi)接控制每層厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷、自動卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為(wei)在線(xian)薄膜(mo)(mo)厚(hou)度測(ce)量設計的非(fei)接觸式電容傳感(gan)器，在線(xian)測(ce)量厚(hou)薄的同時，不會對膜(mo)(mo)面(mian)產生刮(gua)傷，特(te)別(bie)適(shi)用于(yu)較黏(nian)性及(ji)表面(mian)敏(min)感(gan)的薄膜(mo)(mo)生產。

優勢

探(tan)頭具有(you)兩(liang)個并聯(lian)工(gong)作的傳感(gan)器分別(bie)產生(sheng)不(bu)同(tong)的電容。此項合(he)并可以不(bu)受(shou)距離的因素而仍能(neng)計(ji)算厚度。在持續改變(bian)空氣間隙（范圍從100至350um）的情況下它不(bu)會影響結(jie)果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)平式旋(xuan)轉(zhuan)牽引采用水(shui)平±360°擺動式旋(xuan)轉(zhuan)，薄膜線速(su)度(du)恒(heng)定，結(jie)構科學(xue)合理，節能易維護。其取代了旋(xuan)轉(zhuan)模頭，簡化了模頭結(jie)構，徹(che)底解決了旋(xuan)轉(zhuan)模頭流(liu)道(dao)長，熔體(ti)密封難(nan)，易漏(lou)料(liao)，加熱(re)不均勻，維護難(nan)，薄膜公差(cha)大(da)等(deng)一系列難(nan)題。同(tong)時，簡化了多層(ceng)共擠制(zhi)品配方(fang)用料(liao)和生產工藝控(kong)制(zhi)的難(nan)度(du)。如配合膜泡內冷系統，可(ke)生產出透明度(du)更(geng)高(gao)，物理性能更(geng)好的薄膜制(zhi)品。

優勢

使用(yong)該裝置所產生的(de)薄膜具有非凡的(de)平整(zheng)度(du)，精(jing)密的(de)膜卷圓柱(zhu)度(du)，使模頭、風環和塔架(jia)所引(yin)發的(de)膜厚偏差(cha)均(jun)勻分布在膜卷上(shang)，保證了收卷機膜卷成(cheng)型的(de)高(gao)(gao)質量，滿(man)足高(gao)(gao)精(jing)度(du)、高(gao)(gao)速印刷復合的(de)要求。

模頭

功能

經過持續不斷(duan)的(de)技(ji)術創新，倍加德已經打造出多種高(gao)性(xing)能的(de)模頭，如，中(zhong)心進料模具(ju)、側面(mian)進料模具(ju)、平面(mian)疊加模具(ju)。以極短(duan)的(de)溶體流動(dong)路徑，處理不同的(de)樹(shu)脂(zhi)獲得完美(mei)的(de)薄膜產品(pin)。

優勢

每組采用獨立PLC運算(suan).提高運算(suan)能力與執行速度.

每組料(liao)斗和吹(chui)膜機直接通訊.提高(gao)傳送數據精度.

操作(zuo)系(xi)統與吹膜機(ji)融合一體.方便用戶操作(zuo).

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)(juan)軸中心出力(li)收卷(juan)(juan)，加上系(xi)統的(de)(de)錐(zhui)度控制(zhi)，實時計(ji)算(suan)收卷(juan)(juan)直(zhi)(zhi)徑(jing).達到(dao)(dao)膜(mo)卷(juan)(juan)由小直(zhi)(zhi)徑(jing)到(dao)(dao)大直(zhi)(zhi)徑(jing)過程中，收卷(juan)(juan)馬達的(de)(de)出力(li)曲線變化，克服了(le)由于卷(juan)(juan)徑(jing)不同，同等張(zhang)力(li)的(de)(de)問題.最終達到(dao)(dao)產品(pin)內(nei)緊外(wai)松(song)的(de)(de)目(mu)的(de)(de)，使卷(juan)(juan)膜(mo)不變形。

優勢

每組采用獨立PLC運算.提高運算能力與執行速度.

每組(zu)料斗和吹膜機直接(jie)通訊.提高傳送數據(ju)精(jing)度.

操作系統與吹膜機融合一體.方便用戶(hu)操作.

方便控制產品層厚比.

實時(shi)顯(xian)示產品規格(每(mei)層厚度.每(mei)層產量)

自動風環

功能

免去人工(gong)拌料.靈(ling)活(huo)控制每層擠(ji)出機層厚(hou). 配(pei)合內(nei)冷控制.在線直接控制每層厚(hou)度.

優勢

每組采用(yong)獨立PLC運算(suan).提高運算(suan)能力與執(zhi)行速度.

每組料斗和吹膜機(ji)直接通訊.提高傳送數據(ju)精度(du).

操作(zuo)系統與吹(chui)膜機(ji)融合一體.方(fang)便用戶操作(zuo).

方(fang)便控(kong)制產品層厚比(bi).

實時顯示產品規格(每(mei)(mei)層厚(hou)度.每(mei)(mei)層產量)

配料精度1%.

單(dan)臺配料產(chan)量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)(liao)機可(ke)控四種(zhong)或更多種(zhong)原(yuan)料(liao)(liao)