DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工(gong)拌料.靈(ling)活控制(zhi)每層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配(pei)合內冷控制(zhi).在(zai)線(xian)直接控制(zhi)每層(ceng)厚度.

優勢

每組采用獨立PLC運(yun)算.提(ti)高(gao)運(yun)算能力與執行(xing)速度(du).

每組料斗和吹膜(mo)機直接通訊.提高傳送數據精度.

操作系(xi)統與(yu)吹膜機融合一體.方便用戶(hu)操作.

方便控制產品層厚比.

實時(shi)顯示產品規格(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產量)

配料精度1%.

單(dan)臺配料產(chan)量.200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組配(pei)料機可(ke)控四(si)種或更多(duo)種原料

表面摩擦收卷

功能

免(mian)去人(ren)工拌料.靈活控(kong)制每層擠出機層厚. 配合內(nei)冷控(kong)制.在線直接(jie)控(kong)制每層厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動(dong)換卷(juan)(juan)、自動(dong)卸(xie)卷(juan)(juan).

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在(zai)線薄膜(mo)厚(hou)度測量(liang)設計的非接觸式(shi)電容傳(chuan)感(gan)器，在(zai)線測量(liang)厚(hou)薄的同時，不會(hui)對膜(mo)面產(chan)生刮(gua)傷，特別適用于較黏性(xing)及表(biao)面敏感(gan)的薄膜(mo)生產(chan)。

優勢

探頭(tou)具有兩個(ge)并聯(lian)工作(zuo)的傳感器分別產生不(bu)同的電容。此項合并可以不(bu)受距離(li)的因素而仍(reng)能計算厚度(du)。在持續(xu)改(gai)變(bian)空氣(qi)間隙(xi)（范圍從100至(zhi)350um）的情況下它不(bu)會影響結(jie)果(guo)。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式(shi)旋(xuan)轉牽引采用水平±360°擺動(dong)式(shi)旋(xuan)轉，薄(bo)(bo)膜(mo)(mo)(mo)線速度(du)(du)恒(heng)定，結(jie)構科學合理，節能易(yi)維護(hu)。其取(qu)代(dai)了旋(xuan)轉模(mo)頭(tou)(tou)，簡(jian)(jian)化了模(mo)頭(tou)(tou)結(jie)構，徹底解(jie)決了旋(xuan)轉模(mo)頭(tou)(tou)流道長，熔體(ti)密封難，易(yi)漏(lou)料，加熱不均勻(yun)，維護(hu)難，薄(bo)(bo)膜(mo)(mo)(mo)公差大等一系列難題。同時，簡(jian)(jian)化了多層共(gong)擠制品(pin)(pin)配方用料和(he)生產工藝控制的難度(du)(du)。如配合膜(mo)(mo)(mo)泡內冷(leng)系統，可生產出透(tou)明度(du)(du)更高(gao)，物(wu)理性能更好的薄(bo)(bo)膜(mo)(mo)(mo)制品(pin)(pin)。

優勢

使用該(gai)裝(zhuang)置所(suo)(suo)產生(sheng)的(de)薄膜(mo)具(ju)有(you)非(fei)凡的(de)平整(zheng)度，精密的(de)膜(mo)卷(juan)(juan)圓(yuan)柱度，使模(mo)頭、風環和塔架所(suo)(suo)引發(fa)的(de)膜(mo)厚偏(pian)差均勻分布在膜(mo)卷(juan)(juan)上，保證了收卷(juan)(juan)機(ji)膜(mo)卷(juan)(juan)成型的(de)高質量(liang)，滿足高精度、高速印刷復合的(de)要求。

模頭

功能

經(jing)過持續不斷的技術創新，倍加(jia)德(de)已經(jing)打造出多種高(gao)性能的模頭(tou)，如，中心進料(liao)模具(ju)、側(ce)面(mian)進料(liao)模具(ju)、平面(mian)疊加(jia)模具(ju)。以極短的溶(rong)體(ti)流動路徑，處理不同的樹脂獲得(de)完美的薄膜(mo)產品。

優勢

每組(zu)采(cai)用獨立PLC運算.提(ti)高運算能力與執行速(su)度(du).

每組料斗和吹膜機(ji)直接(jie)通(tong)訊.提高傳送數據精度.

操作(zuo)系統與吹(chui)膜機融合(he)一體.方便用戶操作(zuo).

中心收卷系統

功能

采用(yong)卷(juan)(juan)軸中心(xin)出力(li)收卷(juan)(juan)，加(jia)上(shang)系(xi)統(tong)的(de)(de)錐度控制，實(shi)時計算收卷(juan)(juan)直徑.達到膜(mo)卷(juan)(juan)由(you)小直徑到大直徑過程中，收卷(juan)(juan)馬達的(de)(de)出力(li)曲線變(bian)化，克服了由(you)于(yu)卷(juan)(juan)徑不(bu)同，同等張力(li)的(de)(de)問題.最終達到產品內(nei)緊外松的(de)(de)目的(de)(de)，使卷(juan)(juan)膜(mo)不(bu)變(bian)形。

優勢

每組采用獨立PLC運算(suan).提高(gao)運算(suan)能力與執(zhi)行速(su)度.

每組料斗和吹膜機(ji)直接通訊.提高(gao)傳送數據精(jing)度.

操作系(xi)統與吹膜機融合(he)一體.方(fang)便用戶操作.

方(fang)便控制產品層厚比(bi).

實(shi)時(shi)顯示(shi)產(chan)品規(gui)格(每(mei)層厚度.每(mei)層產(chan)量)

自動風環

功能

免去人工拌(ban)料.靈活控(kong)制每(mei)層擠(ji)出(chu)機層厚. 配(pei)合內冷(leng)控(kong)制.在線直接控(kong)制每(mei)層厚度.

優勢

每組(zu)采用獨立(li)PLC運算.提高運算能力與執(zhi)行速度.

每組料斗和吹膜機直接通(tong)訊.提高傳送數(shu)據精(jing)度.

操(cao)(cao)作系(xi)統與吹膜機融合(he)一體.方便用戶操(cao)(cao)作.

方便控制產品(pin)層厚比.

實(shi)時顯(xian)示產品規格(每層(ceng)厚(hou)度.每層(ceng)產量)

配料精度1%.

單臺配(pei)料(liao)產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可(ke)控四種(zhong)或更多種(zhong)原(yuan)料