DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌料.靈活控(kong)制每(mei)(mei)層擠出機層厚. 配合內冷控(kong)制.在線直接控(kong)制每(mei)(mei)層厚度(du).

優勢

每(mei)組采用(yong)獨立PLC運算.提(ti)高運算能(neng)力與(yu)執行速度.

每組料斗和(he)吹(chui)膜機(ji)直(zhi)接通訊.提高傳(chuan)送數據(ju)精度(du).

操作系統與吹膜(mo)機融合一體.方便(bian)用戶操作.

方便(bian)控制產品層厚比.

實(shi)時顯(xian)示產品(pin)規格(每層(ceng)(ceng)厚度(du).每層(ceng)(ceng)產量)

配料精度1%.

單臺(tai)配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配(pei)料機可(ke)控四種或(huo)更(geng)多種原料

表面摩擦收卷

功能

免去(qu)人工拌(ban)料.靈活控制每(mei)(mei)層(ceng)擠(ji)出機層(ceng)厚(hou)(hou). 配合內冷控制.在線直接控制每(mei)(mei)層(ceng)厚(hou)(hou)度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷(juan)(juan)、自動卸卷(juan)(juan).

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線薄膜(mo)厚(hou)度測量設計(ji)的(de)非接觸式電(dian)容(rong)傳感器(qi)，在線測量厚(hou)薄的(de)同時，不(bu)會對(dui)膜(mo)面產生刮(gua)傷，特別(bie)適(shi)用于(yu)較黏性及表面敏感的(de)薄膜(mo)生產。

優勢

探頭具有兩個并聯工(gong)作的(de)傳感器分(fen)別產生不(bu)同的(de)電容。此項合并可以不(bu)受距離的(de)因(yin)素而仍(reng)能計算厚度。在持(chi)續改變空氣(qi)間隙（范圍從100至350um）的(de)情況下(xia)它不(bu)會影響(xiang)結(jie)果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)平式旋(xuan)轉牽引采用(yong)水(shui)平±360°擺動式旋(xuan)轉，薄(bo)膜線速度(du)恒定，結構(gou)科學合理，節能(neng)(neng)易維(wei)護。其取(qu)代了(le)旋(xuan)轉模(mo)頭(tou)，簡化了(le)模(mo)頭(tou)結構(gou)，徹底解決了(le)旋(xuan)轉模(mo)頭(tou)流道長，熔體密封(feng)難(nan)(nan)(nan)，易漏料，加熱(re)不均勻(yun)，維(wei)護難(nan)(nan)(nan)，薄(bo)膜公差大(da)等一系(xi)列難(nan)(nan)(nan)題。同時，簡化了(le)多層(ceng)共擠(ji)制品(pin)配方用(yong)料和生產工藝(yi)控制的難(nan)(nan)(nan)度(du)。如配合膜泡內(nei)冷系(xi)統(tong)，可生產出透(tou)明(ming)度(du)更高，物理性能(neng)(neng)更好的薄(bo)膜制品(pin)。

優勢

使(shi)用該裝置(zhi)所產生的薄膜(mo)具有非凡的平整度(du)(du)(du)，精(jing)密(mi)的膜(mo)卷圓(yuan)柱(zhu)度(du)(du)(du)，使(shi)模頭、風(feng)環(huan)和塔架所引發的膜(mo)厚(hou)偏(pian)差均勻分布在膜(mo)卷上，保證了(le)收卷機膜(mo)卷成型的高(gao)(gao)質量，滿(man)足高(gao)(gao)精(jing)度(du)(du)(du)、高(gao)(gao)速印刷復合的要求。

模頭

功能

經(jing)過持續不斷的(de)技術(shu)創新，倍(bei)加(jia)(jia)德(de)已經(jing)打造(zao)出多種高性能的(de)模頭(tou)，如，中心進(jin)料(liao)模具(ju)、側面(mian)進(jin)料(liao)模具(ju)、平面(mian)疊加(jia)(jia)模具(ju)。以(yi)極短的(de)溶體流(liu)動路徑，處理不同的(de)樹脂獲得完(wan)美的(de)薄膜產品(pin)。

優勢

每組(zu)采用獨立PLC運算.提高運算能力(li)與執(zhi)行速(su)度(du).

每組料斗(dou)和吹膜機直接通訊(xun).提高傳送數據精度(du).

操作(zuo)系統與吹膜(mo)機融(rong)合一體(ti).方(fang)便用(yong)戶操作(zuo).

中心收卷系統

功能

采用卷軸中(zhong)(zhong)心出力收卷，加上系統的(de)(de)錐度控制(zhi)，實時計算(suan)收卷直徑(jing).達(da)到(dao)(dao)膜卷由小直徑(jing)到(dao)(dao)大直徑(jing)過程中(zhong)(zhong)，收卷馬達(da)的(de)(de)出力曲線(xian)變化，克(ke)服了由于卷徑(jing)不(bu)同(tong)，同(tong)等張(zhang)力的(de)(de)問題.最終達(da)到(dao)(dao)產(chan)品(pin)內緊外松的(de)(de)目的(de)(de)，使卷膜不(bu)變形。

優勢

每組采用獨立PLC運算(suan).提(ti)高運算(suan)能力與執行(xing)速度.

每(mei)組料斗和吹膜機直接(jie)通訊.提高(gao)傳送數據(ju)精(jing)度.

操(cao)作系統(tong)與吹膜機融合一體.方便(bian)用戶操(cao)作.

方便控制產品層厚比.

實時顯示(shi)產品(pin)規格(每層厚度.每層產量)

自動風環

功能

免去人工拌料.靈活控(kong)制每層(ceng)擠出機(ji)層(ceng)厚. 配合內冷控(kong)制.在線(xian)直接控(kong)制每層(ceng)厚度(du).

優勢

每組(zu)采用獨(du)立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力與(yu)執行速度(du).

每(mei)組料斗和吹膜機直接通(tong)訊.提高(gao)傳送數據精度.

操(cao)作(zuo)系統與吹膜機融合一體.方便用戶操(cao)作(zuo).

方便控制產品層厚(hou)比.

實(shi)時顯(xian)示產品規格(每層(ceng)厚度(du).每層(ceng)產量)

配料精度1%.

單(dan)臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組(zu)配料(liao)機可控四種(zhong)或更(geng)多種(zhong)原料(liao)