DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌料.靈活(huo)控(kong)制(zhi)每(mei)層擠出機層厚. 配(pei)合(he)內(nei)冷控(kong)制(zhi).在線直接控(kong)制(zhi)每(mei)層厚度.

優勢

每組采用獨立PLC運算.提(ti)高運算能(neng)力與執行速度.

每組(zu)料斗和吹膜機(ji)直接通訊.提高(gao)傳(chuan)送數據精度.

操作系統與吹(chui)膜機融合一體.方便(bian)用(yong)戶(hu)操作.

方(fang)便控制產品層厚比.

實時顯示產(chan)品規格(每層(ceng)厚度(du).每層(ceng)產(chan)量)

配料精度1%.

單臺配料產量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組配(pei)料機(ji)可(ke)控四種或更多種原料

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌料.靈活(huo)控制每層擠出(chu)機層厚(hou). 配合內冷控制.在線直(zhi)接控制每層厚(hou)度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷(juan)、自動卸卷(juan).

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在(zai)線(xian)薄膜厚(hou)度測(ce)量設(she)計的非接觸式電容(rong)傳感器，在(zai)線(xian)測(ce)量厚(hou)薄的同(tong)時，不會對膜面產(chan)(chan)生刮傷(shang)，特(te)別適用于較黏性(xing)及(ji)表面敏感的薄膜生產(chan)(chan)。

優勢

探頭(tou)具有兩個(ge)并聯工作的傳感器分別(bie)產生不同的電容(rong)。此(ci)項合并可以不受距離的因素而仍能計算厚度。在(zai)持續(xu)改(gai)變(bian)空(kong)氣間隙（范圍從100至350um）的情況下它不會影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)牽引采用(yong)水平±360°擺動式旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)，薄膜線(xian)速度恒定，結(jie)構(gou)(gou)科學合(he)理，節能(neng)(neng)易維(wei)護。其取代了旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)模(mo)頭，簡化了模(mo)頭結(jie)構(gou)(gou)，徹底解決了旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)模(mo)頭流道長，熔體密封難，易漏(lou)料(liao)，加熱不均勻，維(wei)護難，薄膜公差大等一系列(lie)難題。同時，簡化了多層共擠制(zhi)品(pin)配方用(yong)料(liao)和生產工藝控制(zhi)的難度。如配合(he)膜泡內(nei)冷(leng)系統，可生產出透明度更高，物理性(xing)能(neng)(neng)更好的薄膜制(zhi)品(pin)。

優勢

使(shi)用該裝置所產(chan)生的薄膜具有非(fei)凡的平整(zheng)度，精密的膜卷(juan)(juan)圓柱度，使(shi)模頭、風環和塔架所引發的膜厚偏差(cha)均勻分布(bu)在(zai)膜卷(juan)(juan)上，保證(zheng)了收(shou)卷(juan)(juan)機膜卷(juan)(juan)成型的高(gao)質量，滿(man)足高(gao)精度、高(gao)速(su)印刷復(fu)合(he)的要求(qiu)。

模頭

功能

經過持續不斷的(de)技術創新，倍(bei)加德已經打造出多種高性(xing)能的(de)模(mo)頭，如，中心進(jin)料模(mo)具、側面進(jin)料模(mo)具、平面疊加模(mo)具。以(yi)極短的(de)溶體流(liu)動(dong)路徑，處理(li)不同的(de)樹脂(zhi)獲得完美(mei)的(de)薄膜(mo)產品(pin)。

優勢

每(mei)組采用(yong)獨(du)立PLC運算.提高運算能(neng)力與執行速(su)度.

每組料斗和吹膜機直接(jie)通(tong)訊.提高傳送數據精度.

操作(zuo)系統與吹膜機融合(he)一體.方便用(yong)戶操作(zuo).

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)(juan)軸(zhou)中心(xin)出力(li)收(shou)(shou)卷(juan)(juan)，加上系統的(de)(de)錐度控制，實時計算收(shou)(shou)卷(juan)(juan)直(zhi)徑.達到膜卷(juan)(juan)由(you)(you)小直(zhi)徑到大直(zhi)徑過程(cheng)中，收(shou)(shou)卷(juan)(juan)馬達的(de)(de)出力(li)曲(qu)線變化，克服了由(you)(you)于卷(juan)(juan)徑不(bu)同，同等張力(li)的(de)(de)問題(ti).最終達到產品內(nei)緊外松的(de)(de)目的(de)(de)，使卷(juan)(juan)膜不(bu)變形(xing)。

優勢

每組采用(yong)獨立PLC運算(suan).提(ti)高運算(suan)能力(li)與執(zhi)行速(su)度.

每(mei)組料斗和(he)吹膜機直接通訊(xun).提高(gao)傳送數據(ju)精(jing)度.

操(cao)作(zuo)系統(tong)與吹膜(mo)機融(rong)合一體.方便用戶操(cao)作(zuo).

方便控制產(chan)品層厚(hou)比.

實(shi)時(shi)顯示產(chan)品規格(每(mei)層(ceng)厚度.每(mei)層(ceng)產(chan)量)

自動風環

功能

免去(qu)人工拌(ban)料.靈活控(kong)制每層擠出機層厚. 配合(he)內冷控(kong)制.在(zai)線直接控(kong)制每層厚度(du).

優勢

每組采用獨立PLC運算.提高運算能(neng)力與(yu)執行速(su)度.

每(mei)組料斗和吹膜機直接通訊(xun).提高傳送數據精度.

操(cao)作系統(tong)與(yu)吹膜機融合(he)一體(ti).方便用戶操(cao)作.

方便控制產品層厚比.

實時顯示產(chan)品規格(每(mei)層厚度.每(mei)層產(chan)量(liang))

配料精度1%.

單臺配料產量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每組(zu)配(pei)料機可控四種或更多種原料