DOSE UNIT自動配料系統

功能

免(mian)去人工拌料.靈(ling)活(huo)控制每層擠出機層厚. 配(pei)合內冷控制.在線直接控制每層厚度.

優勢

每組采用獨(du)立PLC運算.提高運算能力(li)與執行速度.

每組(zu)料斗和(he)吹膜機直接通訊.提(ti)高傳(chuan)送數據(ju)精(jing)度.

操作系統與吹膜機融合一體.方便用戶操作.

方便(bian)控制產品層(ceng)厚比.

實時顯示(shi)產品規格(每(mei)(mei)層厚度(du).每(mei)(mei)層產量(liang))

配料精度1%.

單臺(tai)配(pei)料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可(ke)控四(si)種(zhong)或更多種(zhong)原料

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌(ban)料.靈活控制(zhi)每(mei)層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配合(he)內冷控制(zhi).在線直接控制(zhi)每(mei)層(ceng)厚度(du).

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動(dong)換卷(juan)(juan)、自動(dong)卸卷(juan)(juan).

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為(wei)在線薄膜(mo)厚(hou)度測量(liang)設計(ji)的非接觸式電容傳感器，在線測量(liang)厚(hou)薄的同時(shi)，不會對膜(mo)面產(chan)生刮傷，特別適用于較黏(nian)性及表面敏感的薄膜(mo)生產(chan)。

優勢

探頭具(ju)有(you)兩個并聯工(gong)作(zuo)的傳感器(qi)分別(bie)產生不同的電容。此項合并可(ke)以不受距離(li)的因(yin)素而仍(reng)能計算厚度。在持續(xu)改(gai)變空氣(qi)間隙（范圍從(cong)100至350um）的情(qing)況下它不會影響結(jie)果(guo)。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)(shui)平(ping)(ping)式旋轉(zhuan)牽引采用(yong)水(shui)(shui)平(ping)(ping)±360°擺動(dong)式旋轉(zhuan)，薄膜線(xian)速度(du)(du)恒定，結構科學合理，節能易維(wei)護。其取代(dai)了旋轉(zhuan)模頭，簡(jian)化了模頭結構，徹底解(jie)決了旋轉(zhuan)模頭流(liu)道長，熔(rong)體密封難，易漏(lou)料，加熱不均勻(yun)，維(wei)護難，薄膜公差大等一系列難題。同時，簡(jian)化了多層(ceng)共擠制品配方用(yong)料和(he)生(sheng)(sheng)產工藝(yi)控制的難度(du)(du)。如配合膜泡內冷系統(tong)，可生(sheng)(sheng)產出(chu)透明度(du)(du)更(geng)高，物理性能更(geng)好的薄膜制品。

優勢

使用該裝(zhuang)置所產(chan)生的(de)(de)薄膜(mo)具有(you)非凡的(de)(de)平整度(du)，精密的(de)(de)膜(mo)卷(juan)圓柱度(du)，使模頭、風環和塔(ta)架所引發的(de)(de)膜(mo)厚(hou)偏差均(jun)勻分布在(zai)膜(mo)卷(juan)上，保證了(le)收卷(juan)機膜(mo)卷(juan)成型的(de)(de)高(gao)質量(liang)，滿足高(gao)精度(du)、高(gao)速印(yin)刷(shua)復合的(de)(de)要求。

模頭

功能

經過(guo)持續不(bu)斷的(de)技術創新，倍加(jia)德已經打(da)造(zao)出多種(zhong)高性能的(de)模(mo)頭(tou)，如，中心進料(liao)(liao)模(mo)具、側面進料(liao)(liao)模(mo)具、平面疊(die)加(jia)模(mo)具。以極短的(de)溶(rong)體流動路(lu)徑(jing)，處理不(bu)同的(de)樹脂(zhi)獲得完美的(de)薄膜(mo)產(chan)品。

優勢

每組采(cai)用(yong)獨立PLC運(yun)算(suan).提(ti)高運(yun)算(suan)能力與執行速度(du).

每組料斗和吹(chui)膜機(ji)直接(jie)通訊.提高(gao)傳送(song)數(shu)據精度(du).

操作系統(tong)與(yu)吹膜機融合一體(ti).方(fang)便(bian)用戶(hu)操作.

中心收卷系統

功能

采用(yong)卷(juan)軸中(zhong)心出(chu)力收卷(juan)，加上系(xi)統的(de)(de)錐度控制，實時計算(suan)收卷(juan)直(zhi)徑(jing)(jing).達到(dao)膜卷(juan)由小(xiao)直(zhi)徑(jing)(jing)到(dao)大直(zhi)徑(jing)(jing)過程(cheng)中(zhong)，收卷(juan)馬達的(de)(de)出(chu)力曲(qu)線變(bian)化(hua)，克(ke)服了由于(yu)卷(juan)徑(jing)(jing)不(bu)同，同等張力的(de)(de)問(wen)題(ti).最終達到(dao)產品(pin)內緊外松的(de)(de)目的(de)(de)，使卷(juan)膜不(bu)變(bian)形。

優勢

每(mei)組采用獨(du)立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力(li)與執行速度.

每(mei)組(zu)料斗和吹膜機直接通訊.提(ti)高(gao)傳送數據(ju)精度.

操(cao)作系統與吹膜機融合一體(ti).方便(bian)用戶操(cao)作.

方便控制產品層(ceng)厚比.

實時顯示(shi)產(chan)品規格(每層厚度(du).每層產(chan)量)

自動風環

功能

免去(qu)人工拌料.靈(ling)活控(kong)制每層(ceng)擠(ji)出機層(ceng)厚. 配合內冷控(kong)制.在線直接控(kong)制每層(ceng)厚度.

優勢

每組采(cai)用(yong)獨(du)立(li)PLC運算.提高運算能力與執行(xing)速度(du).

每組料斗和(he)吹膜機(ji)直接通訊(xun).提(ti)高傳送數據精度.

操作系統與(yu)吹膜機融合一體.方便用戶操作.

方便(bian)控制(zhi)產品層厚比.

實時顯示產品規格(每(mei)層厚度(du).每(mei)層產量)

配料精度1%.

單臺配(pei)料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組配料機可控四種或更(geng)多種原料