DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌料.靈(ling)活控(kong)制每層(ceng)擠出機層(ceng)厚(hou)(hou). 配合內(nei)冷(leng)控(kong)制.在(zai)線直接控(kong)制每層(ceng)厚(hou)(hou)度(du).

優勢

每組采用獨(du)立PLC運(yun)算(suan).提高運(yun)算(suan)能力與執(zhi)行(xing)速度.

每組料斗和吹膜機(ji)直接(jie)通訊.提高傳送數據精度(du).

操作(zuo)系統與吹膜(mo)機融合一體.方便用戶操作(zuo).

方便(bian)控制產品層厚比.

實時(shi)顯示(shi)產品規格(每(mei)層厚(hou)度.每(mei)層產量)

配料精度1%.

單臺配料產量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控(kong)四種(zhong)或更多種(zhong)原料

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌(ban)料.靈活控制每(mei)層(ceng)擠出機(ji)層(ceng)厚. 配合內冷控制.在線直接(jie)控制每(mei)層(ceng)厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自(zi)動換卷、自(zi)動卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線薄(bo)膜(mo)厚度測(ce)量(liang)設計的(de)非接觸式電容傳感器，在線測(ce)量(liang)厚薄(bo)的(de)同時，不會對(dui)膜(mo)面(mian)產生刮傷，特別適用(yong)于較黏性及表面(mian)敏感的(de)薄(bo)膜(mo)生產。

優勢

探(tan)頭具有兩個并聯工作的傳感(gan)器分別產生(sheng)不同(tong)的電容。此項合并可(ke)以(yi)不受距離的因(yin)素(su)而仍能(neng)計算厚度(du)。在持續改變空氣間隙（范圍從100至350um）的情況下它不會影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)平(ping)式旋轉牽(qian)引(yin)采用(yong)水(shui)平(ping)±360°擺動式旋轉，薄膜(mo)線速度(du)恒定，結(jie)構科學合理，節能(neng)易維護。其取代了旋轉模(mo)頭(tou)，簡化了模(mo)頭(tou)結(jie)構，徹(che)底解決了旋轉模(mo)頭(tou)流道長，熔體密封難(nan)，易漏料(liao)(liao)，加熱不(bu)均勻(yun)，維護難(nan)，薄膜(mo)公差(cha)大等一系(xi)列難(nan)題。同時，簡化了多層(ceng)共擠制品(pin)配方用(yong)料(liao)(liao)和生產(chan)工藝控制的難(nan)度(du)。如配合膜(mo)泡內冷(leng)系(xi)統(tong)，可(ke)生產(chan)出透明度(du)更高，物理性(xing)能(neng)更好的薄膜(mo)制品(pin)。

優勢

使用該裝置所產生的(de)薄膜(mo)(mo)(mo)(mo)具(ju)有(you)非凡(fan)的(de)平(ping)整度，精密的(de)膜(mo)(mo)(mo)(mo)卷(juan)圓(yuan)柱度，使模(mo)頭、風環和塔架所引發的(de)膜(mo)(mo)(mo)(mo)厚(hou)偏差(cha)均勻分布在膜(mo)(mo)(mo)(mo)卷(juan)上，保證(zheng)了收(shou)卷(juan)機(ji)膜(mo)(mo)(mo)(mo)卷(juan)成型的(de)高(gao)質量(liang)，滿足高(gao)精度、高(gao)速印刷復(fu)合的(de)要求。

模頭

功能

經過持續(xu)不(bu)斷的(de)技術創新，倍加(jia)德已經打造出多種高性能的(de)模頭，如，中心進料模具(ju)、側面(mian)進料模具(ju)、平面(mian)疊加(jia)模具(ju)。以極(ji)短的(de)溶體流動路(lu)徑，處理不(bu)同的(de)樹(shu)脂獲得完美的(de)薄膜產品。

優勢

每(mei)組采用獨立PLC運(yun)算(suan).提(ti)高運(yun)算(suan)能力與執(zhi)行(xing)速(su)度.

每組料(liao)斗(dou)和吹(chui)膜(mo)機直接通訊.提高傳送數據精(jing)度(du).

操(cao)作系統與吹膜(mo)機融合一(yi)體(ti).方便用戶操(cao)作.

中心收卷系統

功能

采用卷軸中(zhong)心出力(li)收(shou)卷，加上系(xi)統的(de)錐(zhui)度控制，實時計(ji)算(suan)收(shou)卷直(zhi)徑(jing)(jing)(jing)(jing).達(da)到膜卷由小(xiao)直(zhi)徑(jing)(jing)(jing)(jing)到大(da)直(zhi)徑(jing)(jing)(jing)(jing)過程中(zhong)，收(shou)卷馬達(da)的(de)出力(li)曲線(xian)變化(hua)，克(ke)服了由于卷徑(jing)(jing)(jing)(jing)不(bu)同，同等張力(li)的(de)問題.最終達(da)到產品內緊(jin)外松的(de)目的(de)，使卷膜不(bu)變形(xing)。

優勢

每組采用獨立PLC運算(suan).提高運算(suan)能力與執行速度.

每組(zu)料斗(dou)和吹膜機直(zhi)接通(tong)訊.提高(gao)傳送(song)數據精度(du).

操作系統(tong)與吹膜機融(rong)合一體(ti).方便(bian)用戶操作.

方(fang)便(bian)控制產品層厚比(bi).

實時顯(xian)示產品規格(ge)(每(mei)層厚度.每(mei)層產量)

自動風環

功能

免(mian)去(qu)人工拌料.靈活控制(zhi)每層擠出機層厚(hou). 配合內冷(leng)控制(zhi).在線直接控制(zhi)每層厚(hou)度.

優勢

每組(zu)采用獨(du)立PLC運算(suan).提高運算(suan)能力與執行(xing)速度.

每組料斗和吹膜機直接通訊.提高傳送數據(ju)精度.

操(cao)(cao)作系統與吹膜機融合一體.方便用戶操(cao)(cao)作.

方(fang)便控制產(chan)品層(ceng)厚比.

實時顯示產品規格(每(mei)層厚(hou)度.每(mei)層產量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機可控(kong)四種或更多種原料(liao)