DOSE UNIT自動配料系統

功能

免(mian)去人工拌料.靈活控制每層(ceng)(ceng)擠出機(ji)層(ceng)(ceng)厚. 配合內冷控制.在(zai)線直(zhi)接控制每層(ceng)(ceng)厚度.

優勢

每組采用獨立PLC運算(suan).提高(gao)運算(suan)能力(li)與執行速(su)度(du).

每組料斗和(he)吹膜機直接通訊.提(ti)高傳送數據精(jing)度(du).

操作系統與吹膜機融合一體.方便用戶操作.

方便控制產品層厚比.

實時(shi)顯示(shi)產品規格(每層厚度.每層產量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配(pei)料機可控(kong)四種(zhong)或更多種(zhong)原料

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌料.靈活(huo)控(kong)制每層擠出機層厚. 配合內冷控(kong)制.在線直接控(kong)制每層厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動(dong)換卷、自動(dong)卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在(zai)(zai)線薄膜厚(hou)度(du)測量設計的非接(jie)觸式(shi)電(dian)容傳感器，在(zai)(zai)線測量厚(hou)薄的同時，不會對膜面(mian)產生(sheng)刮傷，特(te)別適(shi)用于較黏性(xing)及表面(mian)敏感的薄膜生(sheng)產。

優勢

探頭具有兩個并(bing)聯工作(zuo)的(de)(de)傳感器分別產(chan)生不(bu)(bu)同的(de)(de)電容。此項合并(bing)可(ke)以不(bu)(bu)受距(ju)離的(de)(de)因素而仍能(neng)計算(suan)厚(hou)度。在持(chi)續改(gai)變空(kong)氣間隙（范(fan)圍從(cong)100至350um）的(de)(de)情況下它(ta)不(bu)(bu)會影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式旋轉(zhuan)牽(qian)引采用(yong)水平±360°擺動式旋轉(zhuan)，薄(bo)(bo)膜線速度恒定，結構科學合理(li)，節能(neng)易維(wei)護。其取代(dai)了(le)旋轉(zhuan)模(mo)頭(tou)，簡(jian)化了(le)模(mo)頭(tou)結構，徹(che)底解(jie)決了(le)旋轉(zhuan)模(mo)頭(tou)流(liu)道(dao)長，熔體密封難，易漏料，加熱不均(jun)勻，維(wei)護難，薄(bo)(bo)膜公差(cha)大等(deng)一(yi)系(xi)(xi)列難題。同時，簡(jian)化了(le)多層(ceng)共擠制品配(pei)方用(yong)料和生(sheng)產工(gong)藝控制的(de)難度。如配(pei)合膜泡內冷系(xi)(xi)統(tong)，可生(sheng)產出透明度更(geng)高，物理(li)性能(neng)更(geng)好的(de)薄(bo)(bo)膜制品。

優勢

使用該裝置所產生的(de)(de)(de)薄膜具有(you)非凡(fan)的(de)(de)(de)平整(zheng)度(du)，精密(mi)的(de)(de)(de)膜卷(juan)圓柱度(du)，使模頭、風環(huan)和(he)塔架所引發的(de)(de)(de)膜厚偏差(cha)均勻(yun)分(fen)布在膜卷(juan)上(shang)，保證(zheng)了收卷(juan)機膜卷(juan)成(cheng)型的(de)(de)(de)高(gao)質量，滿足高(gao)精度(du)、高(gao)速印刷復(fu)合的(de)(de)(de)要求(qiu)。

模頭

功能

經過持(chi)續不斷的(de)技(ji)術(shu)創(chuang)新，倍加德已(yi)經打造出多種高性能的(de)模頭，如(ru)，中心進(jin)料模具(ju)、側(ce)面進(jin)料模具(ju)、平面疊(die)加模具(ju)。以極短的(de)溶體流動路徑，處理不同的(de)樹(shu)脂獲得完美的(de)薄膜產品。

優勢

每(mei)組采(cai)用獨立(li)PLC運算.提高運算能力與執(zhi)行(xing)速(su)度.

每組料(liao)斗和吹(chui)膜機直接通訊.提高傳送數據精度(du).

操(cao)作系(xi)統(tong)與吹膜機(ji)融合一體.方便用戶操(cao)作.

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)(juan)軸中心(xin)出力收卷(juan)(juan)，加上系(xi)統的(de)錐(zhui)度(du)控制，實時計算收卷(juan)(juan)直(zhi)徑(jing)(jing).達到(dao)膜卷(juan)(juan)由小直(zhi)徑(jing)(jing)到(dao)大(da)直(zhi)徑(jing)(jing)過(guo)程中，收卷(juan)(juan)馬達的(de)出力曲線變化(hua)，克服了由于卷(juan)(juan)徑(jing)(jing)不(bu)同(tong)，同(tong)等張力的(de)問題.最終達到(dao)產品內緊外松的(de)目的(de)，使卷(juan)(juan)膜不(bu)變形(xing)。

優勢

每組(zu)采用獨立PLC運算.提高運算能力(li)與執行速度.

每組料(liao)斗和吹膜機直接通訊.提高傳(chuan)送數據(ju)精(jing)度.

操作系統與吹(chui)膜機融合一體.方便用(yong)戶操作.

方便控(kong)制產品層厚比.

實時顯示產品規(gui)格(每層厚度(du).每層產量)

自動風環

功能

免去人(ren)工(gong)拌料.靈活控(kong)(kong)制每(mei)層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配合內冷控(kong)(kong)制.在(zai)線直接控(kong)(kong)制每(mei)層(ceng)厚度.

優勢

每組采(cai)用獨立PLC運算.提高運算能力與執行速度.

每(mei)組料(liao)斗和(he)吹(chui)膜機(ji)直接通訊.提高傳送數據精度(du).

操作(zuo)系統與吹膜機(ji)融合一體.方便(bian)用戶操作(zuo).

方(fang)便控制產品層厚比.

實時顯示(shi)產品規格(每層厚度(du).每層產量)

配料精度1%.

單臺(tai)配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機可控四(si)種(zhong)或(huo)更多種(zhong)原料(liao)