DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌料.靈活(huo)控制(zhi)每(mei)層(ceng)擠出機(ji)層(ceng)厚(hou). 配(pei)合內冷控制(zhi).在線直接控制(zhi)每(mei)層(ceng)厚(hou)度.

優勢

每組采(cai)用獨(du)立PLC運算.提高運算能力與執行速度.

每組料斗和吹膜機直接通訊.提高(gao)傳送數據(ju)精度.

操作系統與吹膜機(ji)融合一體.方便用戶操作.

方便控制(zhi)產品(pin)層(ceng)厚比.

實時(shi)顯示產品規格(每(mei)(mei)層厚度.每(mei)(mei)層產量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配(pei)料(liao)機可控四種(zhong)或更多種(zhong)原(yuan)料(liao)

表面摩擦收卷

功能

免去人(ren)工拌(ban)料.靈活控(kong)制(zhi)每(mei)層擠(ji)出機(ji)層厚. 配合內冷控(kong)制(zhi).在線直接控(kong)制(zhi)每(mei)層厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換(huan)卷、自動卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為(wei)在線薄膜(mo)厚(hou)度測(ce)量設計的非接觸式電容傳感器，在線測(ce)量厚(hou)薄的同(tong)時，不會(hui)對(dui)膜(mo)面產生(sheng)刮傷，特(te)別適用于較黏性及表面敏感的薄膜(mo)生(sheng)產。

優勢

探頭具有兩個并(bing)聯工(gong)作的(de)傳感器分(fen)別產生不(bu)(bu)同的(de)電容(rong)。此項合并(bing)可以不(bu)(bu)受(shou)距離的(de)因素而仍能計算厚度。在(zai)持續(xu)改變空氣間隙（范圍(wei)從(cong)100至350um）的(de)情(qing)況(kuang)下它(ta)不(bu)(bu)會影(ying)響(xiang)結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平(ping)式(shi)旋(xuan)轉牽引(yin)采用(yong)水平(ping)±360°擺動式(shi)旋(xuan)轉，薄膜線速(su)度恒定，結構科(ke)學合理(li)(li)，節能(neng)易(yi)維護(hu)(hu)。其取代(dai)了旋(xuan)轉模頭(tou)，簡(jian)(jian)化(hua)了模頭(tou)結構，徹底解決了旋(xuan)轉模頭(tou)流道(dao)長，熔體密封難，易(yi)漏料，加熱不均勻，維護(hu)(hu)難，薄膜公差大(da)等(deng)一(yi)系(xi)列(lie)難題。同時，簡(jian)(jian)化(hua)了多層(ceng)共擠制(zhi)品(pin)配方用(yong)料和(he)生產工(gong)藝(yi)控制(zhi)的(de)難度。如配合膜泡內冷系(xi)統，可生產出透明度更高，物(wu)理(li)(li)性(xing)能(neng)更好的(de)薄膜制(zhi)品(pin)。

優勢

使用該裝置所產生的薄膜(mo)(mo)(mo)具有(you)非(fei)凡的平整度(du)，精密的膜(mo)(mo)(mo)卷(juan)(juan)圓(yuan)柱度(du)，使模(mo)頭、風環和塔架所引(yin)發的膜(mo)(mo)(mo)厚(hou)偏差(cha)均勻(yun)分布在膜(mo)(mo)(mo)卷(juan)(juan)上(shang)，保證了收卷(juan)(juan)機膜(mo)(mo)(mo)卷(juan)(juan)成型的高(gao)質量，滿(man)足(zu)高(gao)精度(du)、高(gao)速印(yin)刷復合的要(yao)求。

模頭

功能

經過持續不(bu)(bu)斷的技術(shu)創新，倍(bei)加德已(yi)經打造出多種高性能的模(mo)頭，如(ru)，中心進(jin)料(liao)模(mo)具(ju)、側面進(jin)料(liao)模(mo)具(ju)、平(ping)面疊加模(mo)具(ju)。以極短(duan)的溶體(ti)流動路(lu)徑，處(chu)理(li)不(bu)(bu)同的樹脂獲得(de)完美的薄膜產(chan)品(pin)。

優勢

每(mei)組采(cai)用獨立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力與執行速度.

每組(zu)料斗和吹膜機直接通(tong)訊.提高傳送數(shu)據精度(du).

操作系統(tong)與(yu)吹膜(mo)機融(rong)合(he)一體.方便用戶(hu)操作.

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)軸(zhou)中心出力收(shou)卷(juan)，加上(shang)系(xi)統(tong)的(de)錐度(du)控制，實時(shi)計算收(shou)卷(juan)直徑.達到(dao)膜(mo)卷(juan)由(you)小直徑到(dao)大直徑過程中，收(shou)卷(juan)馬達的(de)出力曲線變化，克服了由(you)于卷(juan)徑不同，同等(deng)張力的(de)問題.最終達到(dao)產品內緊外松的(de)目的(de)，使(shi)卷(juan)膜(mo)不變形。

優勢

每組采用獨立PLC運(yun)算(suan)(suan).提高運(yun)算(suan)(suan)能(neng)力與執行(xing)速度.

每組料斗和(he)吹(chui)膜機直接通訊.提高傳(chuan)送(song)數據精度.

操作系統與吹膜機融(rong)合一(yi)體.方便用戶操作.

方便控制(zhi)產品層(ceng)厚比.

實時(shi)顯示(shi)產(chan)品規格(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產(chan)量)

自動風環

功能

免(mian)去人(ren)工拌料(liao).靈活控(kong)制每(mei)層擠出(chu)機層厚(hou)(hou). 配合內冷控(kong)制.在線直(zhi)接(jie)控(kong)制每(mei)層厚(hou)(hou)度.

優勢

每組采用獨立PLC運(yun)算.提高(gao)運(yun)算能力(li)與執行速度(du).

每組(zu)料斗和吹膜(mo)機直(zhi)接通訊.提高傳送數據(ju)精(jing)度.

操(cao)作(zuo)(zuo)系(xi)統(tong)與吹膜(mo)機融(rong)合一體.方便用戶操(cao)作(zuo)(zuo).

方便(bian)控制產品層(ceng)厚比.

實時顯(xian)示產(chan)(chan)品規(gui)格(每層厚度(du).每層產(chan)(chan)量(liang))

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配(pei)料(liao)機可控四(si)種或(huo)更(geng)多種原料(liao)