DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工(gong)拌料.靈(ling)活控制(zhi)(zhi)每層擠出(chu)機層厚(hou). 配合內冷(leng)控制(zhi)(zhi).在(zai)線直接控制(zhi)(zhi)每層厚(hou)度(du).

優勢

每(mei)組采用獨立(li)PLC運(yun)算(suan).提(ti)高運(yun)算(suan)能力與執(zhi)行速(su)度.

每組料斗和(he)吹膜機直(zhi)接通(tong)訊.提高傳送數據精度.

操(cao)作(zuo)(zuo)系(xi)統與(yu)吹(chui)膜機融合一體.方便用戶操(cao)作(zuo)(zuo).

方便(bian)控制產品層(ceng)厚比.

實時顯示產品規格(每(mei)(mei)層(ceng)(ceng)厚度.每(mei)(mei)層(ceng)(ceng)產量(liang))

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配(pei)料(liao)機(ji)可(ke)控四種(zhong)或更(geng)多種(zhong)原(yuan)料(liao)

表面摩擦收卷

功能

免去人(ren)工(gong)拌料.靈活控制(zhi)每(mei)層擠出機(ji)層厚. 配(pei)合內冷控制(zhi).在線直(zhi)接控制(zhi)每(mei)層厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自(zi)動換卷(juan)、自(zi)動卸卷(juan).

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在(zai)線(xian)薄膜(mo)厚(hou)度測(ce)量設計的(de)(de)非接觸式電容傳感器，在(zai)線(xian)測(ce)量厚(hou)薄的(de)(de)同時(shi)，不會對膜(mo)面(mian)產(chan)(chan)生刮傷(shang)，特別適用于較黏(nian)性及表面(mian)敏感的(de)(de)薄膜(mo)生產(chan)(chan)。

優勢

探(tan)頭具有(you)兩個并(bing)聯(lian)工作(zuo)的傳感(gan)器分(fen)別產生不(bu)同(tong)的電容(rong)。此項合并(bing)可(ke)以不(bu)受(shou)距離的因素而(er)仍能計算厚度。在(zai)持續改變空氣間(jian)隙（范圍(wei)從100至350um）的情(qing)況下(xia)它不(bu)會影(ying)響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平(ping)式旋(xuan)轉(zhuan)牽引采用(yong)水平(ping)±360°擺(bai)動(dong)式旋(xuan)轉(zhuan)，薄(bo)膜(mo)(mo)線速度恒(heng)定，結(jie)構(gou)科學合(he)理，節能(neng)(neng)易(yi)(yi)維(wei)護(hu)。其取(qu)代了旋(xuan)轉(zhuan)模(mo)頭(tou)，簡化了模(mo)頭(tou)結(jie)構(gou)，徹底(di)解(jie)決了旋(xuan)轉(zhuan)模(mo)頭(tou)流道(dao)長，熔體密封(feng)難(nan)，易(yi)(yi)漏(lou)料，加熱不均(jun)勻(yun)，維(wei)護(hu)難(nan)，薄(bo)膜(mo)(mo)公差大等(deng)一系列難(nan)題。同(tong)時，簡化了多層共擠制(zhi)(zhi)品配方用(yong)料和生產工藝(yi)控(kong)制(zhi)(zhi)的難(nan)度。如配合(he)膜(mo)(mo)泡內(nei)冷(leng)系統，可(ke)生產出透明度更(geng)高，物理性能(neng)(neng)更(geng)好的薄(bo)膜(mo)(mo)制(zhi)(zhi)品。

優勢

使(shi)用該裝置所(suo)產生的薄膜(mo)具(ju)有(you)非凡(fan)的平整度，精密的膜(mo)卷(juan)圓柱(zhu)度，使(shi)模頭、風環(huan)和(he)塔架所(suo)引發的膜(mo)厚偏差均勻分布在膜(mo)卷(juan)上(shang)，保證了收(shou)卷(juan)機(ji)膜(mo)卷(juan)成型(xing)的高質(zhi)量(liang)，滿足(zu)高精度、高速印刷(shua)復(fu)合的要求。

模頭

功能

經(jing)過持續不斷的(de)(de)技術創新，倍(bei)加(jia)德已經(jing)打(da)造出多種高性能(neng)的(de)(de)模(mo)頭，如(ru)，中心進料(liao)模(mo)具、側面進料(liao)模(mo)具、平面疊加(jia)模(mo)具。以極短的(de)(de)溶體流動路(lu)徑，處(chu)理不同(tong)的(de)(de)樹脂獲得完美的(de)(de)薄膜(mo)產(chan)品。

優勢

每組采用獨立PLC運算.提(ti)高運算能力(li)與執(zhi)行(xing)速度.

每組(zu)料斗和吹(chui)膜機直接通訊.提高傳送數據精度.

操(cao)作(zuo)系統與吹膜機融合一體.方便用(yong)戶操(cao)作(zuo).

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)(juan)軸(zhou)中心出力收(shou)卷(juan)(juan)，加上系(xi)統的(de)錐度控制，實時計算(suan)收(shou)卷(juan)(juan)直(zhi)徑(jing)(jing).達(da)到膜(mo)卷(juan)(juan)由(you)(you)小直(zhi)徑(jing)(jing)到大(da)直(zhi)徑(jing)(jing)過程(cheng)中，收(shou)卷(juan)(juan)馬達(da)的(de)出力曲(qu)線變(bian)化，克服了(le)由(you)(you)于卷(juan)(juan)徑(jing)(jing)不同，同等張力的(de)問題.最終達(da)到產(chan)品內(nei)緊外松的(de)目(mu)的(de)，使卷(juan)(juan)膜(mo)不變(bian)形。

優勢

每(mei)組采用獨(du)立PLC運算.提高運算能力與(yu)執行(xing)速度.

每組料斗(dou)和吹膜(mo)機直接通訊.提高傳送數據精(jing)度(du).

操(cao)作(zuo)系統與吹(chui)膜機融合一(yi)體.方便用戶(hu)操(cao)作(zuo).

方便控制產(chan)品層(ceng)厚比.

實時(shi)顯示產品規格(每層(ceng)(ceng)厚度.每層(ceng)(ceng)產量)

自動風環

功能

免去人(ren)工拌料.靈(ling)活(huo)控(kong)(kong)制(zhi)每(mei)層擠出機層厚(hou). 配合內冷控(kong)(kong)制(zhi).在線直接控(kong)(kong)制(zhi)每(mei)層厚(hou)度.

優勢

每組采用獨(du)立PLC運算.提高運算能(neng)力與執行速度.

每(mei)組料(liao)斗(dou)和吹膜機直接(jie)通訊.提高傳送數(shu)據精度.

操作(zuo)系統與吹膜(mo)機融合一體.方便用戶操作(zuo).

方便控制產品層厚比.

實時顯(xian)示產品(pin)規格(每層厚(hou)度.每層產量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組(zu)配料機可(ke)控四(si)種或更多種原料