DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌料.靈(ling)活控制每層擠出機(ji)層厚(hou). 配合內冷控制.在(zai)線直接控制每層厚(hou)度.

優勢

每組(zu)采用獨立PLC運算.提高(gao)運算能力與執行速(su)度(du).

每組料斗和吹膜(mo)機直接通訊(xun).提高傳送數(shu)據精度.

操作系統與吹(chui)膜機(ji)融合(he)一體.方便用戶操作.

方(fang)便控制產(chan)品層厚比.

實時顯示產品規格(每層厚度.每層產量)

配料精度1%.

單(dan)臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機(ji)可控四(si)種或更多種原料

表面摩擦收卷

功能

免去人(ren)工拌料.靈活控(kong)制每(mei)層(ceng)(ceng)(ceng)擠出機層(ceng)(ceng)(ceng)厚(hou). 配(pei)合內(nei)冷(leng)控(kong)制.在(zai)線直接控(kong)制每(mei)層(ceng)(ceng)(ceng)厚(hou)度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自(zi)動換卷、自(zi)動卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線薄膜厚(hou)(hou)度測量(liang)設計的非接觸式(shi)電(dian)容(rong)傳(chuan)感(gan)器，在線測量(liang)厚(hou)(hou)薄的同時，不會對膜面產(chan)(chan)生刮(gua)傷，特別適用于(yu)較黏(nian)性及表面敏感(gan)的薄膜生產(chan)(chan)。

優勢

探頭具有(you)兩個并聯工作的傳感器分別產生不(bu)同的電(dian)容。此項合并可(ke)以不(bu)受距(ju)離的因素而仍能計(ji)算厚(hou)度(du)。在持(chi)續改變空氣間隙（范(fan)圍從100至(zhi)350um）的情況下它不(bu)會影響(xiang)結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式(shi)旋(xuan)轉牽(qian)引采(cai)用(yong)水平±360°擺動式(shi)旋(xuan)轉，薄(bo)膜(mo)線速度(du)恒定，結構科學合(he)理，節能易維(wei)護(hu)。其取代了(le)(le)旋(xuan)轉模(mo)頭(tou)(tou)(tou)，簡化了(le)(le)模(mo)頭(tou)(tou)(tou)結構，徹底解決(jue)了(le)(le)旋(xuan)轉模(mo)頭(tou)(tou)(tou)流道長(chang)，熔體密封難(nan)(nan)，易漏料(liao)，加熱不均勻，維(wei)護(hu)難(nan)(nan)，薄(bo)膜(mo)公(gong)差大等一系(xi)列難(nan)(nan)題。同時，簡化了(le)(le)多層共擠制(zhi)品配(pei)方用(yong)料(liao)和(he)生產工藝控制(zhi)的(de)難(nan)(nan)度(du)。如配(pei)合(he)膜(mo)泡內冷系(xi)統，可生產出(chu)透(tou)明度(du)更高，物理性能更好的(de)薄(bo)膜(mo)制(zhi)品。

優勢

使用該(gai)裝置所(suo)產生的(de)薄膜(mo)(mo)具有非凡的(de)平(ping)整度，精(jing)密(mi)的(de)膜(mo)(mo)卷(juan)(juan)圓柱度，使模頭、風環和(he)塔架所(suo)引(yin)發的(de)膜(mo)(mo)厚偏(pian)差均勻(yun)分布(bu)在膜(mo)(mo)卷(juan)(juan)上(shang)，保證(zheng)了收卷(juan)(juan)機膜(mo)(mo)卷(juan)(juan)成(cheng)型的(de)高質量，滿足高精(jing)度、高速印(yin)刷(shua)復合的(de)要求。

模頭

功能

經過持續(xu)不斷的(de)技術創(chuang)新，倍加德已經打造出(chu)多種高性(xing)能的(de)模(mo)(mo)頭(tou)，如，中心進(jin)料(liao)模(mo)(mo)具、側面進(jin)料(liao)模(mo)(mo)具、平面疊加模(mo)(mo)具。以極(ji)短(duan)的(de)溶體流動路徑(jing)，處理不同的(de)樹(shu)脂(zhi)獲得完美的(de)薄(bo)膜產品。

優勢

每組采用獨立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力與執行速(su)度.

每組料(liao)斗和吹膜機直(zhi)接通訊.提高傳(chuan)送數據(ju)精度.

操作(zuo)系統與(yu)吹膜機融合一(yi)體.方便用戶操作(zuo).

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)(juan)軸(zhou)中心出力(li)收卷(juan)(juan)，加上系統的(de)錐度控制(zhi)，實時(shi)計算收卷(juan)(juan)直徑(jing)(jing).達到膜(mo)卷(juan)(juan)由(you)小直徑(jing)(jing)到大直徑(jing)(jing)過程(cheng)中，收卷(juan)(juan)馬達的(de)出力(li)曲線變化，克服了由(you)于(yu)卷(juan)(juan)徑(jing)(jing)不同，同等張力(li)的(de)問題.最終(zhong)達到產品內緊外松(song)的(de)目的(de)，使(shi)卷(juan)(juan)膜(mo)不變形。

優勢

每組采用獨立PLC運算(suan).提高運算(suan)能力與執行速(su)度.

每組(zu)料(liao)斗和(he)吹(chui)膜機直(zhi)接通訊.提高傳送數(shu)據精度.

操作(zuo)系統與吹膜機(ji)融合一體.方便用戶操作(zuo).

方便控(kong)制(zhi)產(chan)品層厚比.

實時顯(xian)示產品規格(每(mei)層(ceng)厚(hou)度(du).每(mei)層(ceng)產量)

自動風環

功能

免去人(ren)工拌料(liao).靈活(huo)控(kong)制每層擠出機層厚(hou). 配合(he)內冷控(kong)制.在線直接(jie)控(kong)制每層厚(hou)度.

優勢

每組采用獨立PLC運算.提(ti)高運算能力與執行速度.

每組料斗和吹膜機(ji)直(zhi)接通訊.提(ti)高傳送數據精度.

操(cao)作系統與吹(chui)膜機融(rong)合一體.方便用戶操(cao)作.

方便控制產(chan)品層厚比(bi).

實時顯示產品規格(每(mei)層厚度(du).每(mei)層產量(liang))

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可(ke)控四種或更多種原料