DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌料(liao).靈活(huo)控(kong)制每(mei)(mei)層擠出機層厚. 配合內冷控(kong)制.在線(xian)直接控(kong)制每(mei)(mei)層厚度(du).

優勢

每組采用獨立PLC運算(suan).提高運算(suan)能力與執行速度.

每組(zu)料斗和吹膜機直接通訊.提高傳送數據精度.

操作(zuo)系統與吹膜(mo)機融合一(yi)體.方便(bian)用戶(hu)操作(zuo).

方便控制產品(pin)層厚(hou)比.

實時(shi)顯示(shi)產品規(gui)格(每(mei)層厚度(du).每(mei)層產量(liang))

配料精度1%.

單臺配料產量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機(ji)可控四(si)種或更多種原(yuan)料

表面摩擦收卷

功能

免去人(ren)工拌料.靈活控制每層擠出機層厚. 配合內冷(leng)控制.在線直接控制每層厚度(du).

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動(dong)(dong)換(huan)卷、自動(dong)(dong)卸(xie)卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在(zai)線(xian)薄膜厚度測量(liang)設計的非接觸式電容傳(chuan)感器，在(zai)線(xian)測量(liang)厚薄的同時(shi)，不會(hui)對(dui)膜面產生刮傷，特別適用(yong)于較(jiao)黏(nian)性及表(biao)面敏感的薄膜生產。

優勢

探頭具有兩個(ge)并聯工作的傳感器分別產生不(bu)同的電容。此項(xiang)合并可以不(bu)受(shou)距離的因素而仍能計(ji)算厚度。在持續改變空氣(qi)間隙（范圍從100至350um）的情(qing)況下它不(bu)會影(ying)響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平(ping)式旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)牽引采(cai)用水平(ping)±360°擺動(dong)式旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)，薄膜(mo)(mo)線速度(du)恒(heng)定，結構(gou)(gou)科(ke)學(xue)合(he)理，節(jie)能(neng)易維(wei)(wei)護(hu)。其取代了(le)旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)模頭(tou)，簡化(hua)(hua)了(le)模頭(tou)結構(gou)(gou)，徹底解決(jue)了(le)旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)模頭(tou)流道長，熔體密封難，易漏料(liao)，加熱不均勻，維(wei)(wei)護(hu)難，薄膜(mo)(mo)公差大等一系列難題。同時，簡化(hua)(hua)了(le)多層共擠制(zhi)品(pin)配方用料(liao)和生產工藝控制(zhi)的(de)難度(du)。如配合(he)膜(mo)(mo)泡(pao)內冷系統，可(ke)生產出透明(ming)度(du)更(geng)高(gao)，物理性能(neng)更(geng)好的(de)薄膜(mo)(mo)制(zhi)品(pin)。

優勢

使(shi)用該裝置所產生的(de)薄膜(mo)具有非凡的(de)平整度，精密的(de)膜(mo)卷(juan)圓柱度，使(shi)模頭、風(feng)環和塔架(jia)所引(yin)發的(de)膜(mo)厚偏(pian)差均勻分布在膜(mo)卷(juan)上，保(bao)證了收卷(juan)機膜(mo)卷(juan)成型(xing)的(de)高質量，滿(man)足(zu)高精度、高速印刷(shua)復合的(de)要求。

模頭

功能

經過持續不(bu)斷的(de)(de)技術(shu)創新，倍(bei)加德已經打造(zao)出多種高性能的(de)(de)模頭，如，中心(xin)進料(liao)(liao)模具、側面進料(liao)(liao)模具、平面疊加模具。以極短的(de)(de)溶體流動(dong)路徑，處理不(bu)同的(de)(de)樹脂獲(huo)得完美(mei)的(de)(de)薄膜(mo)產(chan)品。

優勢

每組采用(yong)獨(du)立PLC運(yun)算(suan).提高運(yun)算(suan)能力與執行速度.

每組料斗和吹膜機直接通訊(xun).提高傳送數據精度.

操(cao)作(zuo)系統(tong)與吹膜機融合一體.方(fang)便用戶操(cao)作(zuo).

中心收卷系統

功能

采用(yong)卷(juan)(juan)軸(zhou)中(zhong)(zhong)心出力收(shou)卷(juan)(juan)，加(jia)上系(xi)統的(de)(de)錐度控制，實(shi)時計(ji)算收(shou)卷(juan)(juan)直(zhi)徑(jing)(jing)(jing).達(da)到(dao)膜(mo)卷(juan)(juan)由小直(zhi)徑(jing)(jing)(jing)到(dao)大直(zhi)徑(jing)(jing)(jing)過程中(zhong)(zhong)，收(shou)卷(juan)(juan)馬達(da)的(de)(de)出力曲線變化，克服(fu)了由于(yu)卷(juan)(juan)徑(jing)(jing)(jing)不同，同等張(zhang)力的(de)(de)問題.最終達(da)到(dao)產(chan)品內緊(jin)外松的(de)(de)目的(de)(de)，使卷(juan)(juan)膜(mo)不變形。

優勢

每組采(cai)用獨立(li)PLC運算.提高運算能力(li)與執(zhi)行速度.

每組(zu)料斗(dou)和吹膜(mo)機直接通訊.提高傳(chuan)送數據精度.

操作系統與(yu)吹膜(mo)機(ji)融(rong)合一體.方便(bian)用(yong)戶操作.

方便控制產品層厚比.

實時顯示產品規格(ge)(每(mei)層厚度.每(mei)層產量)

自動風環

功能

免去(qu)人工拌料.靈(ling)活控制每(mei)層(ceng)(ceng)擠(ji)出機層(ceng)(ceng)厚. 配合內冷控制.在(zai)線直接控制每(mei)層(ceng)(ceng)厚度.

優勢

每組(zu)采用獨立PLC運算(suan).提高運算(suan)能力(li)與執行速度(du).

每組料斗(dou)和吹膜機直(zhi)接通(tong)訊.提(ti)高傳送數據精度.

操作(zuo)(zuo)系統與(yu)吹(chui)膜機融合一體.方便用戶操作(zuo)(zuo).

方便控制產品(pin)層厚比.

實時(shi)顯示產(chan)(chan)品規(gui)格(ge)(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產(chan)(chan)量)

配料精度1%.

單臺配料產量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機可控四種或更多種原料(liao)