DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌料.靈活控制每層擠出機層厚. 配合內冷控制.在(zai)線直接控制每層厚度.

優勢

每組(zu)采用獨立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力與執行速度.

每組料斗和(he)吹膜機(ji)直接通(tong)訊.提(ti)高(gao)傳送數據(ju)精(jing)度.

操(cao)作(zuo)系(xi)統與吹膜機融合一體.方便用戶(hu)操(cao)作(zuo).

方便控(kong)制產品層厚比.

實時顯示產品規格(每層厚(hou)度.每層產量)

配料精度1%.

單臺配(pei)料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組配料機可控四(si)種(zhong)或更(geng)多種(zhong)原料

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌料.靈活(huo)控制(zhi)(zhi)每層擠出機層厚. 配合內冷控制(zhi)(zhi).在線(xian)直接控制(zhi)(zhi)每層厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動(dong)換卷(juan)、自動(dong)卸(xie)卷(juan).

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在(zai)線(xian)薄(bo)膜厚(hou)(hou)度測(ce)量(liang)設計的(de)(de)非接觸式電(dian)容傳感(gan)器，在(zai)線(xian)測(ce)量(liang)厚(hou)(hou)薄(bo)的(de)(de)同(tong)時(shi)，不會對膜面產(chan)生刮傷，特別適用于較黏(nian)性及(ji)表面敏感(gan)的(de)(de)薄(bo)膜生產(chan)。

優勢

探(tan)頭(tou)具有兩個(ge)并聯工(gong)作的(de)傳感(gan)器分別產生不同的(de)電容。此項合(he)并可以不受距離的(de)因(yin)素(su)而仍能計算厚(hou)度。在持續改變(bian)空氣間隙（范圍從100至350um）的(de)情況下(xia)它不會影響結(jie)果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式旋轉(zhuan)(zhuan)牽引(yin)采用(yong)(yong)水平±360°擺動(dong)式旋轉(zhuan)(zhuan)，薄(bo)膜(mo)線速度恒定，結構(gou)科學合理，節能易維(wei)護。其取代了(le)旋轉(zhuan)(zhuan)模頭，簡化(hua)了(le)模頭結構(gou)，徹底解決(jue)了(le)旋轉(zhuan)(zhuan)模頭流道長(chang)，熔(rong)體密封難，易漏料(liao)，加熱不均勻，維(wei)護難，薄(bo)膜(mo)公差(cha)大等一(yi)系列難題。同時(shi)，簡化(hua)了(le)多(duo)層(ceng)共(gong)擠制(zhi)品(pin)配方(fang)用(yong)(yong)料(liao)和生(sheng)產(chan)工藝控制(zhi)的難度。如配合膜(mo)泡內冷系統，可生(sheng)產(chan)出(chu)透明度更(geng)高，物理性能更(geng)好的薄(bo)膜(mo)制(zhi)品(pin)。

優勢

使用(yong)該裝置所產生的薄膜(mo)(mo)具有非凡的平整(zheng)度，精密(mi)的膜(mo)(mo)卷圓柱度，使模頭、風環和塔架(jia)所引發的膜(mo)(mo)厚偏差(cha)均(jun)勻分(fen)布在膜(mo)(mo)卷上(shang)，保(bao)證了收卷機膜(mo)(mo)卷成型的高質(zhi)量，滿(man)足(zu)高精度、高速(su)印刷復合(he)的要(yao)求。

模頭

功能

經過(guo)持續不(bu)斷的(de)技(ji)術創新(xin)，倍加德已(yi)經打造出多種高(gao)性能的(de)模頭，如，中心(xin)進料模具、側面(mian)進料模具、平面(mian)疊(die)加模具。以極短(duan)的(de)溶(rong)體流動路徑，處理不(bu)同的(de)樹脂獲得完美(mei)的(de)薄(bo)膜產品。

優勢

每組采用獨立PLC運算.提(ti)高運算能力與執行速(su)度.

每組料(liao)斗和吹膜機直接通訊.提高傳送(song)數據(ju)精度.

操作(zuo)系統與吹膜機(ji)融合(he)一(yi)體.方便(bian)用戶(hu)操作(zuo).

中心收卷系統

功能

采(cai)用卷(juan)(juan)軸(zhou)中心(xin)出(chu)力收(shou)(shou)卷(juan)(juan)，加(jia)上系(xi)統的(de)錐度控制，實時計算收(shou)(shou)卷(juan)(juan)直(zhi)徑.達(da)到(dao)膜卷(juan)(juan)由小直(zhi)徑到(dao)大(da)直(zhi)徑過程中，收(shou)(shou)卷(juan)(juan)馬達(da)的(de)出(chu)力曲線變化，克服了由于卷(juan)(juan)徑不同(tong)，同(tong)等張力的(de)問題(ti).最終達(da)到(dao)產品內緊(jin)外松的(de)目的(de)，使卷(juan)(juan)膜不變形(xing)。

優勢

每組(zu)采用獨(du)立PLC運算.提(ti)高運算能力與(yu)執行(xing)速度.

每組料斗和(he)吹膜(mo)機直接通訊.提(ti)高傳(chuan)送數據精度(du).

操作系(xi)統(tong)與吹膜機(ji)融合一體.方便(bian)用戶操作.

方便控制產品層厚比.

實時顯示產品規格(每(mei)層厚度.每(mei)層產量)

自動風環

功能

免去(qu)人工拌料.靈活控(kong)(kong)制(zhi)每層(ceng)擠出(chu)機(ji)層(ceng)厚. 配合內冷控(kong)(kong)制(zhi).在線(xian)直接(jie)控(kong)(kong)制(zhi)每層(ceng)厚度.

優勢

每組(zu)采用獨(du)立PLC運算(suan).提(ti)高(gao)運算(suan)能力與執行(xing)速(su)度.

每組料斗和吹膜機(ji)直(zhi)接通(tong)訊.提(ti)高傳(chuan)送數(shu)據精度.

操作(zuo)系統(tong)與吹膜機融合一體.方便用戶操作(zuo).

方便(bian)控制產品(pin)層(ceng)厚比.

實(shi)時(shi)顯示產品(pin)規格(ge)(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產量)

配料精度1%.

單臺配料產(chan)量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控四種或(huo)更多(duo)種原料