DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌料(liao).靈活(huo)控(kong)制每層(ceng)擠出機(ji)層(ceng)厚. 配合內(nei)冷控(kong)制.在(zai)線直接控(kong)制每層(ceng)厚度.

優勢

每(mei)組(zu)采用獨立PLC運算.提高(gao)運算能(neng)力(li)與執行速度(du).

每(mei)組料斗和(he)吹膜機直接(jie)通訊.提高傳(chuan)送數據精度.

操(cao)(cao)作系統與(yu)吹(chui)膜機融合一體.方便用戶操(cao)(cao)作.

方便控制(zhi)產(chan)品層厚比.

實時(shi)顯示產品規格(每(mei)層厚(hou)度.每(mei)層產量)

配料精度1%.

單(dan)臺配(pei)料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組配料機(ji)可控四種或(huo)更多種原料

表面摩擦收卷

功能

免去人(ren)工(gong)拌料.靈活(huo)控制每層擠(ji)出(chu)機層厚. 配合(he)內冷控制.在線直(zhi)接控制每層厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動(dong)換卷、自動(dong)卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為(wei)在(zai)(zai)線薄膜厚度測(ce)量設計的(de)非接觸式(shi)電容傳感器(qi)，在(zai)(zai)線測(ce)量厚薄的(de)同時，不會對(dui)膜面(mian)產生刮傷，特別適用于較黏性及(ji)表面(mian)敏感的(de)薄膜生產。

優勢

探頭具有兩個并聯工作(zuo)的(de)傳(chuan)感器分(fen)別(bie)產生不同的(de)電(dian)容。此項合并可(ke)以不受距離的(de)因素而(er)仍能計(ji)算厚度。在持續(xu)改變空氣間隙（范圍從(cong)100至350um）的(de)情況(kuang)下它不會影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式旋(xuan)轉牽引采用(yong)水平±360°擺動式旋(xuan)轉，薄(bo)(bo)膜(mo)線速度恒定(ding)，結構科學(xue)合理，節能易維護(hu)。其(qi)取代了旋(xuan)轉模頭，簡(jian)(jian)化(hua)(hua)了模頭結構，徹(che)底解(jie)決了旋(xuan)轉模頭流道(dao)長，熔體(ti)密封難(nan)，易漏料，加熱不均勻，維護(hu)難(nan)，薄(bo)(bo)膜(mo)公(gong)差大等一系列難(nan)題。同(tong)時，簡(jian)(jian)化(hua)(hua)了多層共(gong)擠制(zhi)(zhi)品配(pei)方用(yong)料和生產工藝控制(zhi)(zhi)的難(nan)度。如配(pei)合膜(mo)泡內冷(leng)系統，可生產出透明(ming)度更(geng)(geng)高，物理性能更(geng)(geng)好的薄(bo)(bo)膜(mo)制(zhi)(zhi)品。

優勢

使(shi)用(yong)該裝置所(suo)產(chan)生的(de)(de)薄膜(mo)(mo)具(ju)有(you)非凡的(de)(de)平整度(du)(du)，精密的(de)(de)膜(mo)(mo)卷(juan)(juan)圓柱度(du)(du)，使(shi)模頭、風環(huan)和(he)塔架(jia)所(suo)引發的(de)(de)膜(mo)(mo)厚(hou)偏差均勻分布在膜(mo)(mo)卷(juan)(juan)上，保證(zheng)了收卷(juan)(juan)機膜(mo)(mo)卷(juan)(juan)成(cheng)型的(de)(de)高(gao)質量，滿足高(gao)精度(du)(du)、高(gao)速印刷復合的(de)(de)要求。

模頭

功能

經(jing)過持續不斷(duan)的技術創(chuang)新，倍加德已經(jing)打(da)造出(chu)多種高性能的模(mo)頭，如，中心(xin)進(jin)料模(mo)具(ju)、側面(mian)進(jin)料模(mo)具(ju)、平面(mian)疊加模(mo)具(ju)。以極短的溶體流動路徑(jing)，處理不同(tong)的樹(shu)脂獲得完美(mei)的薄膜產品。

優勢

每組采用獨立PLC運算.提高運算能力與(yu)執行速度.

每組料斗(dou)和吹膜機直接通訊.提高傳送數(shu)據精度.

操(cao)作系統與(yu)吹膜機融合一體(ti).方便用戶操(cao)作.

中心收卷系統

功能

采用(yong)卷(juan)(juan)軸中(zhong)心出力收卷(juan)(juan)，加上系(xi)統的(de)錐(zhui)度控制，實時計算(suan)收卷(juan)(juan)直徑.達到(dao)(dao)(dao)膜卷(juan)(juan)由小直徑到(dao)(dao)(dao)大直徑過(guo)程(cheng)中(zhong)，收卷(juan)(juan)馬(ma)達的(de)出力曲線(xian)變(bian)(bian)化，克服了由于(yu)卷(juan)(juan)徑不同，同等張力的(de)問題.最終達到(dao)(dao)(dao)產品內緊外松的(de)目(mu)的(de)，使卷(juan)(juan)膜不變(bian)(bian)形(xing)。

優勢

每(mei)組采(cai)用(yong)獨立PLC運算.提高運算能(neng)力與(yu)執行速(su)度.

每(mei)組料斗和(he)吹膜機直(zhi)接通訊.提高傳送數據(ju)精度(du).

操作(zuo)系(xi)統(tong)與(yu)吹(chui)膜機(ji)融合一(yi)體.方便用戶操作(zuo).

方(fang)便控制(zhi)產品層厚(hou)比(bi).

實時顯示產(chan)品規(gui)格(每層(ceng)(ceng)厚度.每層(ceng)(ceng)產(chan)量)

自動風環

功能

免去人工拌(ban)料.靈活控制每層擠出機層厚(hou). 配合內冷控制.在線(xian)直(zhi)接控制每層厚(hou)度.

優勢

每組采用獨立(li)PLC運(yun)算(suan).提高運(yun)算(suan)能力與執行速度.

每(mei)組料斗和吹膜(mo)機直接(jie)通訊.提高傳送數據精度(du).

操(cao)作系統與(yu)吹膜機融合(he)一體.方便用戶(hu)操(cao)作.

方便控制(zhi)產(chan)品層(ceng)厚比.

實時顯示產品規格(ge)(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產量(liang))

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機可(ke)控四種(zhong)或更多種(zhong)原料(liao)