DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌料.靈(ling)活控制每層擠出機層厚. 配合(he)內冷控制.在線直(zhi)接控制每層厚度.

優勢

每(mei)組(zu)采用(yong)獨立PLC運算(suan).提高運算(suan)能力與執行速度.

每組(zu)料斗和吹膜(mo)機直(zhi)接通訊.提高(gao)傳送數據精度.

操(cao)作系統(tong)與吹膜機融(rong)合一體(ti).方便(bian)用戶(hu)操(cao)作.

方(fang)便控制產品(pin)層厚比.

實時顯示產品規格(每(mei)層(ceng)厚度.每(mei)層(ceng)產量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組配料機可(ke)控四種(zhong)或更多(duo)種(zhong)原料

表面摩擦收卷

功能

免(mian)去人工拌料.靈活控制(zhi)每層(ceng)擠(ji)出機層(ceng)厚. 配合內冷(leng)控制(zhi).在線直(zhi)接(jie)控制(zhi)每層(ceng)厚度(du).

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自(zi)動(dong)換卷、自(zi)動(dong)卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線薄膜厚(hou)度(du)測(ce)量(liang)設計(ji)的(de)非接觸(chu)式電容傳(chuan)感(gan)器，在線測(ce)量(liang)厚(hou)薄的(de)同時，不會對膜面(mian)產生刮傷，特別適用于(yu)較黏性及表面(mian)敏感(gan)的(de)薄膜生產。

優勢

探頭具有兩個并(bing)聯工作的傳感器分別產生不同的電容。此項(xiang)合并(bing)可以不受距(ju)離的因(yin)素而(er)仍能(neng)計算厚度。在(zai)持續改變空氣間隙（范圍從100至350um）的情(qing)況下它不會(hui)影響(xiang)結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)平式旋轉(zhuan)牽引采用水(shui)平±360°擺動式旋轉(zhuan)，薄(bo)膜(mo)線速度(du)(du)恒定，結構(gou)科學合(he)理(li)，節(jie)能易維護(hu)。其取代了(le)(le)旋轉(zhuan)模(mo)(mo)頭，簡化了(le)(le)模(mo)(mo)頭結構(gou)，徹底解決了(le)(le)旋轉(zhuan)模(mo)(mo)頭流道(dao)長，熔體密封難，易漏(lou)料(liao)，加熱(re)不(bu)均(jun)勻，維護(hu)難，薄(bo)膜(mo)公差大(da)等一系(xi)列(lie)難題。同時，簡化了(le)(le)多層共擠制品配方用料(liao)和生產工藝控制的難度(du)(du)。如配合(he)膜(mo)泡內冷系(xi)統(tong)，可(ke)生產出透明度(du)(du)更高，物理(li)性(xing)能更好的薄(bo)膜(mo)制品。

優勢

使(shi)用該裝置所(suo)產(chan)生的(de)(de)(de)薄(bo)膜具有非凡的(de)(de)(de)平整(zheng)度，精(jing)(jing)密(mi)的(de)(de)(de)膜卷(juan)圓柱度，使(shi)模頭、風環和塔(ta)架所(suo)引發的(de)(de)(de)膜厚偏差均勻(yun)分布(bu)在膜卷(juan)上，保證了收(shou)卷(juan)機膜卷(juan)成型的(de)(de)(de)高(gao)質量，滿足高(gao)精(jing)(jing)度、高(gao)速(su)印刷復合的(de)(de)(de)要求。

模頭

功能

經過持續不斷的技術創(chuang)新，倍加德已經打造出多(duo)種高性能的模(mo)頭，如(ru)，中(zhong)心進(jin)料模(mo)具(ju)、側面進(jin)料模(mo)具(ju)、平面疊加模(mo)具(ju)。以極短(duan)的溶體流動路(lu)徑，處理不同的樹脂獲得完美的薄膜產品。

優勢

每組采用獨立PLC運(yun)算(suan).提(ti)高運(yun)算(suan)能力與執行(xing)速度(du).

每組(zu)料斗(dou)和吹(chui)膜機直接(jie)通訊.提高傳送數據精度.

操作系統與吹膜機融合一體.方便用戶操作.

中心收卷系統

功能

采用(yong)卷(juan)軸中心(xin)出力收卷(juan)，加上系統的(de)錐度控制，實時計(ji)算收卷(juan)直(zhi)徑(jing)(jing).達(da)到(dao)膜(mo)卷(juan)由小直(zhi)徑(jing)(jing)到(dao)大直(zhi)徑(jing)(jing)過(guo)程中，收卷(juan)馬(ma)達(da)的(de)出力曲線(xian)變化，克服了由于卷(juan)徑(jing)(jing)不同，同等張(zhang)力的(de)問題(ti).最終達(da)到(dao)產品內(nei)緊外松的(de)目的(de)，使卷(juan)膜(mo)不變形(xing)。

優勢

每組采用獨立PLC運(yun)算.提高(gao)運(yun)算能(neng)力(li)與執行速度.

每組料斗和吹(chui)膜機直接(jie)通(tong)訊(xun).提高傳送(song)數據(ju)精度.

操(cao)作系統與吹膜機(ji)融合一(yi)體.方便(bian)用(yong)戶操(cao)作.

方(fang)便(bian)控制產品層(ceng)厚比.

實時顯示產品(pin)規(gui)格(每(mei)(mei)層厚度(du).每(mei)(mei)層產量)

自動風環

功能

免去(qu)人工拌料.靈(ling)活控制(zhi)每(mei)層擠出機層厚. 配合內冷控制(zhi).在線直接(jie)控制(zhi)每(mei)層厚度.

優勢

每組采用獨立(li)PLC運算.提高運算能力(li)與(yu)執行速度(du).

每組料(liao)斗和吹膜機(ji)直接通訊.提(ti)高傳送數(shu)據精(jing)度.

操作系統(tong)與吹膜(mo)機融(rong)合一體.方(fang)便用戶操作.

方便控制產品層厚比(bi).

實時顯(xian)示(shi)產(chan)品規格(每(mei)層(ceng)厚(hou)度.每(mei)層(ceng)產(chan)量)

配料精度1%.

單臺配(pei)料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組配料(liao)機可控四種或(huo)更多(duo)種原(yuan)料(liao)