DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去(qu)人工(gong)拌料.靈活控制(zhi)每(mei)層(ceng)擠出機層(ceng)厚(hou). 配合內冷控制(zhi).在線直接控制(zhi)每(mei)層(ceng)厚(hou)度.

優勢

每(mei)組采用獨立PLC運算.提高(gao)運算能力與執行(xing)速度.

每(mei)組料(liao)斗和吹膜機直(zhi)接通訊.提高傳送(song)數據精度(du).

操作系統與吹膜機融合一(yi)體.方便用戶操作.

方(fang)便控制產品層厚比(bi).

實時顯示產品規格(每(mei)層厚度(du).每(mei)層產量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組(zu)配料機可(ke)控(kong)四種(zhong)或更多種(zhong)原料

表面摩擦收卷

功能

免去人(ren)工拌(ban)料.靈活控(kong)制每(mei)(mei)層(ceng)擠(ji)出機層(ceng)厚(hou). 配合內冷(leng)控(kong)制.在線(xian)直(zhi)接控(kong)制每(mei)(mei)層(ceng)厚(hou)度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動(dong)換卷、自動(dong)卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線薄膜厚度測(ce)量(liang)(liang)設計的非接觸(chu)式電容(rong)傳感器，在線測(ce)量(liang)(liang)厚薄的同時，不(bu)會對(dui)膜面(mian)產(chan)生刮傷，特(te)別(bie)適(shi)用于較黏性及表面(mian)敏感的薄膜生產(chan)。

優勢

探頭(tou)具(ju)有兩個并(bing)聯工作的(de)(de)傳(chuan)感器分別產(chan)生不同的(de)(de)電容。此項合并(bing)可以(yi)不受距離的(de)(de)因(yin)素而仍能(neng)計算厚度。在持續(xu)改變空氣間隙（范(fan)圍從100至350um）的(de)(de)情況下它不會(hui)影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平(ping)式旋(xuan)轉牽引采用(yong)水平(ping)±360°擺動(dong)式旋(xuan)轉，薄(bo)膜(mo)線速(su)度(du)(du)恒(heng)定，結構科學合(he)理(li)，節能(neng)易(yi)維(wei)(wei)護。其取代了(le)(le)旋(xuan)轉模頭，簡化(hua)了(le)(le)模頭結構，徹底解決(jue)了(le)(le)旋(xuan)轉模頭流道長，熔體密封難，易(yi)漏料(liao)，加熱不均勻，維(wei)(wei)護難，薄(bo)膜(mo)公(gong)差大等一系列(lie)難題。同時(shi)，簡化(hua)了(le)(le)多層共擠制(zhi)品(pin)(pin)配方用(yong)料(liao)和(he)生產工藝控制(zhi)的難度(du)(du)。如配合(he)膜(mo)泡內冷系統(tong)，可生產出透明度(du)(du)更高(gao)，物理(li)性能(neng)更好的薄(bo)膜(mo)制(zhi)品(pin)(pin)。

優勢

使(shi)用該裝置所產(chan)生的(de)薄膜(mo)具有非凡(fan)的(de)平(ping)整(zheng)度(du)，精密(mi)的(de)膜(mo)卷(juan)圓柱度(du)，使(shi)模頭、風環和塔架所引發的(de)膜(mo)厚偏差(cha)均勻分布在膜(mo)卷(juan)上，保證了收卷(juan)機膜(mo)卷(juan)成型的(de)高質量，滿足高精度(du)、高速印刷復(fu)合的(de)要求(qiu)。

模頭

功能

經過(guo)持續不斷的(de)技術創新，倍加德已經打(da)造出多種高性能的(de)模頭，如，中(zhong)心進料模具、側面進料模具、平面疊加模具。以極短的(de)溶體流動路徑，處理不同的(de)樹脂獲(huo)得完美的(de)薄膜產品。

優勢

每組(zu)采用獨立PLC運(yun)(yun)算.提高運(yun)(yun)算能力與執行速度.

每組料斗和吹膜(mo)機(ji)直接通訊.提高傳送數據(ju)精(jing)度.

操(cao)作系統與吹膜(mo)機融合一體.方(fang)便用戶操(cao)作.

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)(juan)軸中心(xin)出力(li)收(shou)(shou)卷(juan)(juan)，加上系統(tong)的(de)(de)錐度控制(zhi)，實時計算收(shou)(shou)卷(juan)(juan)直徑(jing).達到(dao)膜(mo)卷(juan)(juan)由(you)小(xiao)直徑(jing)到(dao)大直徑(jing)過(guo)程(cheng)中，收(shou)(shou)卷(juan)(juan)馬達的(de)(de)出力(li)曲線變化，克(ke)服了由(you)于卷(juan)(juan)徑(jing)不(bu)同，同等張力(li)的(de)(de)問題.最終(zhong)達到(dao)產品(pin)內緊(jin)外(wai)松的(de)(de)目的(de)(de)，使(shi)卷(juan)(juan)膜(mo)不(bu)變形。

優勢

每組(zu)采用獨立PLC運算.提(ti)高運算能力(li)與執行速度(du).

每組料斗(dou)和吹膜(mo)機直接通訊.提(ti)高傳送數據精度.

操(cao)作系(xi)統與吹膜機融合(he)一體.方便用戶(hu)操(cao)作.

方便(bian)控(kong)制產品層(ceng)厚比.

實時顯示產品規(gui)格(每(mei)(mei)層厚度.每(mei)(mei)層產量(liang))

自動風環

功能

免去人(ren)工拌料.靈(ling)活控(kong)(kong)制(zhi)每層擠出機層厚. 配(pei)合(he)內冷控(kong)(kong)制(zhi).在線(xian)直(zhi)接(jie)控(kong)(kong)制(zhi)每層厚度.

優勢

每組采用(yong)獨立PLC運算.提高運算能力與(yu)執行(xing)速度.

每組(zu)料斗和吹膜機直接通訊.提高(gao)傳送數(shu)據精度.

操作系統與吹膜機融合一體.方(fang)便用(yong)戶操作.

方便控制產(chan)品(pin)層厚比.

實時顯示產品規格(每層(ceng)厚度(du).每層(ceng)產量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機(ji)可控(kong)四種或更多(duo)種原料