DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人(ren)工拌料.靈活控(kong)制(zhi)每(mei)層(ceng)擠出機(ji)層(ceng)厚(hou). 配合內冷控(kong)制(zhi).在線直接(jie)控(kong)制(zhi)每(mei)層(ceng)厚(hou)度.

優勢

每(mei)組采用獨立PLC運(yun)算(suan).提高運(yun)算(suan)能力與(yu)執行速(su)度(du).

每組料斗和吹(chui)膜機直接通訊.提(ti)高傳送數據精度.

操(cao)作系(xi)統與吹膜機融合一體.方便用(yong)戶操(cao)作.

方便控(kong)制產品層厚比.

實時顯示產品(pin)規格(每層厚度.每層產量)

配料精度1%.

單臺配(pei)料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配(pei)料機可控四種(zhong)(zhong)或更多種(zhong)(zhong)原料

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌料.靈(ling)活控(kong)制每層擠出機層厚(hou). 配合內冷(leng)控(kong)制.在線直接控(kong)制每層厚(hou)度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動(dong)換卷(juan)、自動(dong)卸卷(juan).

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線薄(bo)(bo)膜(mo)厚度測量(liang)設計的非(fei)接觸式電容傳感器，在線測量(liang)厚薄(bo)(bo)的同時，不會對膜(mo)面產生刮傷(shang)，特別適用于較黏性及(ji)表面敏感的薄(bo)(bo)膜(mo)生產。

優勢

探頭具(ju)有兩個并聯工(gong)作的傳感器分別產生(sheng)不同的電容。此(ci)項(xiang)合并可以不受(shou)距離的因(yin)素(su)而仍能(neng)計(ji)算厚度。在持(chi)續(xu)改變空(kong)氣間隙（范圍從100至350um）的情況下它不會影(ying)響(xiang)結果(guo)。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式旋(xuan)(xuan)(xuan)轉(zhuan)牽引采用水平±360°擺動(dong)式旋(xuan)(xuan)(xuan)轉(zhuan)，薄(bo)膜線(xian)速度(du)恒定，結構(gou)科學合理(li)，節能易(yi)維護(hu)。其取代了旋(xuan)(xuan)(xuan)轉(zhuan)模頭(tou)，簡(jian)(jian)化了模頭(tou)結構(gou)，徹底解決了旋(xuan)(xuan)(xuan)轉(zhuan)模頭(tou)流道長，熔(rong)體密(mi)封難，易(yi)漏料，加熱(re)不均勻，維護(hu)難，薄(bo)膜公差大(da)等一系列難題(ti)。同時，簡(jian)(jian)化了多層共擠制(zhi)品(pin)配方用料和生產(chan)工藝(yi)控制(zhi)的(de)難度(du)。如(ru)配合膜泡內(nei)冷系統(tong)，可(ke)生產(chan)出(chu)透明度(du)更(geng)高，物理(li)性能更(geng)好的(de)薄(bo)膜制(zhi)品(pin)。

優勢

使(shi)用該裝(zhuang)置(zhi)所產生的(de)(de)薄膜(mo)具有非凡的(de)(de)平(ping)整度(du)，精(jing)密的(de)(de)膜(mo)卷(juan)(juan)圓(yuan)柱(zhu)度(du)，使(shi)模頭、風環和塔(ta)架所引發(fa)的(de)(de)膜(mo)厚偏差均勻分布在膜(mo)卷(juan)(juan)上，保(bao)證了(le)收卷(juan)(juan)機膜(mo)卷(juan)(juan)成(cheng)型(xing)的(de)(de)高質量，滿足高精(jing)度(du)、高速印刷復合的(de)(de)要求。

模頭

功能

經過持續不斷的(de)技術創新，倍加德已(yi)經打造出多種高性(xing)能的(de)模(mo)頭，如，中心進料模(mo)具、側面進料模(mo)具、平(ping)面疊(die)加模(mo)具。以極短的(de)溶體流(liu)動(dong)路徑，處理不同的(de)樹脂獲(huo)得完(wan)美(mei)的(de)薄膜產品。

優勢

每組采用獨立PLC運算.提高運算能力與執行速度.

每組料斗和吹膜機直接通訊(xun).提高(gao)傳送數據精(jing)度.

操作系統與吹膜機融合一體(ti).方(fang)便用戶操作.

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)軸(zhou)中心出力(li)收卷(juan)，加上系統的(de)(de)錐度控制，實(shi)時計算(suan)收卷(juan)直徑.達(da)到(dao)膜卷(juan)由(you)小(xiao)直徑到(dao)大直徑過程中，收卷(juan)馬達(da)的(de)(de)出力(li)曲(qu)線變(bian)化(hua)，克服了由(you)于卷(juan)徑不(bu)同(tong)，同(tong)等張力(li)的(de)(de)問題(ti).最終達(da)到(dao)產品(pin)內緊外松的(de)(de)目的(de)(de)，使卷(juan)膜不(bu)變(bian)形。

優勢

每組采用獨立PLC運算(suan).提高(gao)運算(suan)能力(li)與(yu)執行速度.

每組料斗和吹膜機(ji)直接通訊.提高傳送數(shu)據精(jing)度.

操作系統與(yu)吹膜機(ji)融合一體.方便(bian)用戶操作.

方便控制(zhi)產品層(ceng)厚比.

實時(shi)顯(xian)示產(chan)品(pin)規格(每層(ceng)厚(hou)度.每層(ceng)產(chan)量)

自動風環

功能

免去人工拌(ban)料.靈活控制(zhi)每(mei)層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配合內(nei)冷控制(zhi).在線直接控制(zhi)每(mei)層(ceng)厚度.

優勢

每組采用獨(du)立PLC運(yun)算.提(ti)高運(yun)算能力與執行速(su)度.

每組(zu)料斗和吹膜機(ji)直(zhi)接通(tong)訊.提高傳送數據精度.

操作系統與吹膜機融(rong)合一體(ti).方(fang)便用戶操作.

方便控制產品層厚比.

實時顯示產品(pin)規格(每層厚度.每層產量(liang))

配料精度1%.

單臺(tai)配料產量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機可(ke)控四種(zhong)或(huo)更多種(zhong)原料(liao)