DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工(gong)拌料(liao).靈活(huo)控制(zhi)每層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配合內冷控制(zhi).在線直接控制(zhi)每層(ceng)厚度(du).

優勢

每組采(cai)用(yong)獨立PLC運算.提(ti)高運算能力與執行(xing)速(su)度.

每組(zu)料斗和(he)吹膜機(ji)直接通訊.提高傳送數據精(jing)度.

操作(zuo)系統與(yu)吹膜機融合一體.方便用戶操作(zuo).

方(fang)便控制(zhi)產(chan)品層厚比.

實時顯(xian)示產品規格(每層(ceng)厚(hou)度.每層(ceng)產量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配(pei)料機可控四種(zhong)或更多種(zhong)原(yuan)料

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌料.靈活控制(zhi)每(mei)層(ceng)擠出機層(ceng)厚(hou). 配合內冷控制(zhi).在線(xian)直(zhi)接(jie)控制(zhi)每(mei)層(ceng)厚(hou)度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動(dong)換卷(juan)、自動(dong)卸卷(juan).

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為(wei)在線薄(bo)膜厚度測(ce)量設計(ji)的非接(jie)觸式電容傳感(gan)器，在線測(ce)量厚薄(bo)的同時，不會對膜面(mian)產(chan)生刮傷，特(te)別(bie)適用于(yu)較黏性及表面(mian)敏感(gan)的薄(bo)膜生產(chan)。

優勢

探(tan)頭具有兩個并聯(lian)工作的傳感器分別(bie)產生不同(tong)的電容。此項合并可以不受距離的因素而(er)仍能計算厚度。在(zai)持續改變空(kong)氣間(jian)隙（范(fan)圍從100至350um）的情況下它不會影(ying)響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式旋(xuan)(xuan)轉牽引采用(yong)水平±360°擺動式旋(xuan)(xuan)轉，薄膜線速度恒(heng)定，結(jie)構科學(xue)合(he)理，節能易維護。其取代了旋(xuan)(xuan)轉模頭(tou)，簡化了模頭(tou)結(jie)構，徹底解決了旋(xuan)(xuan)轉模頭(tou)流道(dao)長(chang)，熔體密封難(nan)，易漏料，加熱不(bu)均勻(yun)，維護難(nan)，薄膜公差大(da)等(deng)一系(xi)列(lie)難(nan)題。同時，簡化了多(duo)層共(gong)擠制(zhi)品配方用(yong)料和生產工藝控制(zhi)的難(nan)度。如配合(he)膜泡內冷系(xi)統，可生產出透明度更高，物理性能更好的薄膜制(zhi)品。

優勢

使(shi)用該裝置所(suo)產生的(de)(de)薄膜(mo)(mo)具(ju)有非凡的(de)(de)平整度，精密的(de)(de)膜(mo)(mo)卷圓(yuan)柱(zhu)度，使(shi)模頭、風(feng)環和塔架所(suo)引發的(de)(de)膜(mo)(mo)厚偏差(cha)均勻分布(bu)在膜(mo)(mo)卷上(shang)，保證(zheng)了收(shou)卷機膜(mo)(mo)卷成型(xing)的(de)(de)高質量，滿足高精度、高速印刷復合的(de)(de)要求。

模頭

功能

經過持續不(bu)斷的技術創新(xin)，倍加德(de)已(yi)經打造(zao)出多種(zhong)高性能的模頭(tou)，如，中心進(jin)料模具、側(ce)面進(jin)料模具、平面疊加模具。以極短的溶體流動路徑，處理(li)不(bu)同的樹脂獲(huo)得完美的薄膜產品。

優勢

每組(zu)采用獨立PLC運(yun)算(suan).提(ti)高(gao)運(yun)算(suan)能力與執(zhi)行(xing)速度(du).

每(mei)組料斗和吹膜機直接通(tong)訊(xun).提高(gao)傳(chuan)送數據精度(du).

操(cao)作(zuo)系統(tong)與吹膜機融合一體.方便用戶操(cao)作(zuo).

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)(juan)軸中心出(chu)力(li)(li)(li)收(shou)卷(juan)(juan)，加(jia)上系統的錐度(du)控(kong)制，實時計算收(shou)卷(juan)(juan)直徑(jing)(jing).達(da)到(dao)膜卷(juan)(juan)由(you)小直徑(jing)(jing)到(dao)大直徑(jing)(jing)過程(cheng)中，收(shou)卷(juan)(juan)馬達(da)的出(chu)力(li)(li)(li)曲線變化，克(ke)服了由(you)于卷(juan)(juan)徑(jing)(jing)不(bu)同，同等張力(li)(li)(li)的問(wen)題.最終(zhong)達(da)到(dao)產品內緊外(wai)松的目的，使卷(juan)(juan)膜不(bu)變形。

優勢

每組采(cai)用獨立PLC運算.提(ti)高運算能力與執行速(su)度.

每組料(liao)斗(dou)和吹膜(mo)機直接通(tong)訊(xun).提高傳送數據(ju)精度.

操作(zuo)系統與吹(chui)膜(mo)機融(rong)合一體.方便用戶操作(zuo).

方(fang)便控制產(chan)品(pin)層(ceng)厚比(bi).

實時顯示產品規格(每層厚(hou)度.每層產量)

自動風環

功能

免去人(ren)工拌料.靈活控(kong)制(zhi)(zhi)每(mei)層(ceng)擠出機層(ceng)厚(hou). 配(pei)合內冷控(kong)制(zhi)(zhi).在線直接控(kong)制(zhi)(zhi)每(mei)層(ceng)厚(hou)度.

優勢

每(mei)組采(cai)用獨立PLC運算(suan).提高運算(suan)能力與執行速度.

每(mei)組料(liao)斗(dou)和吹膜機直接通(tong)訊.提高(gao)傳送數據精度.

操(cao)作系統(tong)與吹膜機融合一(yi)體(ti).方(fang)便用戶操(cao)作.

方便控制(zhi)產品(pin)層厚比.

實時顯示產品規格(每(mei)層(ceng)厚度.每(mei)層(ceng)產量(liang))

配料精度1%.

單臺配料(liao)產量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控四種或更多種原料