DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工(gong)拌料.靈活控制每層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配合內冷控制.在線直接(jie)控制每層(ceng)厚度.

優勢

每(mei)組采用獨立PLC運算.提(ti)高運算能力與(yu)執(zhi)行速度(du).

每組(zu)料斗和吹膜機直接(jie)通訊.提(ti)高傳送數據精度.

操作系統與吹膜機融合一體.方便用戶操作.

方便控制產品層厚(hou)比(bi).

實時(shi)顯示(shi)產品規格(每層厚度.每層產量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組配(pei)料機可控(kong)四(si)種或更多(duo)種原料

表面摩擦收卷

功能

免去人(ren)工拌料(liao).靈活(huo)控制(zhi)每層擠出機層厚. 配合(he)內冷(leng)控制(zhi).在線(xian)直(zhi)接控制(zhi)每層厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自(zi)動換卷、自(zi)動卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線薄(bo)膜厚度測量(liang)設計的非接觸式電容傳感器，在線測量(liang)厚薄(bo)的同時，不會對膜面產生刮傷，特別適用于較(jiao)黏性(xing)及表面敏感的薄(bo)膜生產。

優勢

探頭具有兩個(ge)并聯工作的(de)(de)傳感(gan)器分別產生不(bu)同(tong)的(de)(de)電容。此項合并可(ke)以不(bu)受(shou)距(ju)離(li)的(de)(de)因素而(er)仍能計算(suan)厚度。在持(chi)續改變空(kong)氣間(jian)隙(xi)（范圍(wei)從100至350um）的(de)(de)情(qing)況(kuang)下它不(bu)會影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式(shi)旋轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)牽(qian)引采用(yong)水平±360°擺動式(shi)旋轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)，薄膜(mo)線速度(du)恒(heng)定，結構科(ke)學合理，節能易(yi)維(wei)護。其取代了旋轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)模頭，簡(jian)化了模頭結構，徹(che)底解決了旋轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)模頭流道長，熔體密封難，易(yi)漏料(liao)，加(jia)熱(re)不均勻，維(wei)護難，薄膜(mo)公差大等一系列難題。同(tong)時，簡(jian)化了多層共擠制品配方用(yong)料(liao)和生(sheng)產工藝控制的(de)難度(du)。如配合膜(mo)泡(pao)內(nei)冷系統(tong)，可生(sheng)產出透明度(du)更高，物(wu)理性(xing)能更好的(de)薄膜(mo)制品。

優勢

使(shi)用該裝置(zhi)所產生的(de)(de)薄(bo)膜(mo)(mo)具(ju)有非凡的(de)(de)平整度，精(jing)密的(de)(de)膜(mo)(mo)卷圓柱度，使(shi)模頭、風(feng)環(huan)和(he)塔(ta)架所引發的(de)(de)膜(mo)(mo)厚偏(pian)差均勻分布在(zai)膜(mo)(mo)卷上(shang)，保證了收卷機膜(mo)(mo)卷成型的(de)(de)高質(zhi)量，滿足(zu)高精(jing)度、高速印刷復合的(de)(de)要求。

模頭

功能

經過持續不斷的(de)(de)技術創新，倍加德已經打造出多種(zhong)高性能(neng)的(de)(de)模(mo)(mo)頭，如，中心進(jin)料模(mo)(mo)具、側面進(jin)料模(mo)(mo)具、平(ping)面疊加模(mo)(mo)具。以極短的(de)(de)溶體流(liu)動路徑(jing)，處理不同的(de)(de)樹(shu)脂獲得完(wan)美的(de)(de)薄膜產品。

優勢

每組采用獨立PLC運(yun)算.提(ti)高運(yun)算能力與執(zhi)行速度.

每組料斗和(he)吹(chui)膜機(ji)直接通訊.提高傳送(song)數據(ju)精度.

操(cao)(cao)作系統(tong)與(yu)吹膜機(ji)融合一體(ti).方(fang)便用戶操(cao)(cao)作.

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)(juan)軸中(zhong)心出力收卷(juan)(juan)，加上系統的錐度控制，實時計算收卷(juan)(juan)直(zhi)徑(jing).達(da)到(dao)(dao)膜卷(juan)(juan)由小直(zhi)徑(jing)到(dao)(dao)大直(zhi)徑(jing)過程中(zhong)，收卷(juan)(juan)馬達(da)的出力曲(qu)線(xian)變化(hua)，克服了(le)由于卷(juan)(juan)徑(jing)不同，同等張(zhang)力的問題(ti).最終達(da)到(dao)(dao)產品內緊外松的目的，使(shi)卷(juan)(juan)膜不變形。

優勢

每組采用獨立PLC運算.提(ti)高運算能力與執(zhi)行速(su)度.

每組料斗(dou)和吹膜機(ji)直接通訊.提高傳送數據精(jing)度.

操(cao)作系(xi)統與(yu)吹膜機融(rong)合一(yi)體.方便用(yong)戶操(cao)作.

方便控制產品(pin)層厚比.

實(shi)時顯示(shi)產(chan)品規格(ge)(每層厚度.每層產(chan)量(liang))

自動風環

功能

免(mian)去人工(gong)拌料(liao).靈(ling)活控制每層(ceng)擠出(chu)機層(ceng)厚. 配合內(nei)冷控制.在(zai)線直接控制每層(ceng)厚度.

優勢

每組采用(yong)獨立PLC運(yun)算(suan).提(ti)高運(yun)算(suan)能力與執行速度.

每組料斗和吹膜機直接通(tong)訊(xun).提高(gao)傳送數據精(jing)度.

操作系(xi)統與吹(chui)膜(mo)機融合一體(ti).方便用戶操作.

方便控制產(chan)品層厚比.

實時(shi)顯示(shi)產品規格(ge)(每層厚度.每層產量(liang))

配料精度1%.

單(dan)臺配料(liao)產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可(ke)控(kong)四(si)種(zhong)或更多種(zhong)原料