DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌料.靈活(huo)控制每層(ceng)(ceng)擠出機層(ceng)(ceng)厚(hou). 配(pei)合內冷控制.在線直接(jie)控制每層(ceng)(ceng)厚(hou)度.

優勢

每組采用(yong)獨立PLC運(yun)算(suan).提高運(yun)算(suan)能力與執行速(su)度.

每組料(liao)斗和吹(chui)膜機(ji)直(zhi)接通訊.提高傳(chuan)送數據精度.

操作系(xi)統與(yu)吹(chui)膜機融合一體.方便(bian)用戶操作.

方(fang)便控制產品(pin)層(ceng)厚比.

實時顯示產品規格(每層厚度.每層產量)

配料精度1%.

單臺配(pei)料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配(pei)料機可控四種或更多種原料

表面摩擦收卷

功能

免(mian)去人工(gong)拌料.靈(ling)活控制每(mei)層擠(ji)出機層厚(hou). 配合內冷(leng)控制.在線直接控制每(mei)層厚(hou)度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動(dong)換卷、自動(dong)卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線薄膜(mo)(mo)厚(hou)度測量設(she)計(ji)的非接觸式電容傳感(gan)器(qi)，在線測量厚(hou)薄的同時，不會對膜(mo)(mo)面產生刮(gua)傷，特別(bie)適用于較黏性及表面敏感(gan)的薄膜(mo)(mo)生產。

優勢

探頭具有兩個(ge)并(bing)聯工作的傳感器分別(bie)產(chan)生(sheng)不(bu)(bu)同的電(dian)容。此項(xiang)合并(bing)可以不(bu)(bu)受(shou)距離的因素(su)而仍能(neng)計算厚度(du)。在(zai)持續改變空(kong)氣間隙（范圍從100至350um）的情(qing)況下(xia)它(ta)不(bu)(bu)會(hui)影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式旋(xuan)轉牽引采用(yong)水平±360°擺動式旋(xuan)轉，薄(bo)膜線速度恒定，結構科學合理，節能(neng)易維護。其取代了(le)旋(xuan)轉模(mo)(mo)頭(tou)(tou)，簡(jian)化了(le)模(mo)(mo)頭(tou)(tou)結構，徹底解決了(le)旋(xuan)轉模(mo)(mo)頭(tou)(tou)流道(dao)長(chang)，熔(rong)體密封難，易漏料，加熱(re)不(bu)均(jun)勻，維護難，薄(bo)膜公差大等一(yi)系(xi)列難題。同時(shi)，簡(jian)化了(le)多層共擠制品配方用(yong)料和生產工藝控制的(de)難度。如(ru)配合膜泡內冷(leng)系(xi)統，可(ke)生產出透明度更高，物理性能(neng)更好的(de)薄(bo)膜制品。

優勢

使(shi)用該裝置所產(chan)生的(de)薄膜(mo)具(ju)有非(fei)凡(fan)的(de)平(ping)整(zheng)度(du)，精密的(de)膜(mo)卷(juan)圓柱度(du)，使(shi)模頭、風環和塔架所引(yin)發的(de)膜(mo)厚偏差均勻分布在膜(mo)卷(juan)上，保證了(le)收卷(juan)機(ji)膜(mo)卷(juan)成型的(de)高質量，滿足高精度(du)、高速印刷復合(he)的(de)要求。

模頭

功能

經過(guo)持(chi)續不(bu)斷(duan)的技術創新，倍加(jia)德已經打造出(chu)多種高性能的模頭，如(ru)，中心(xin)進料模具(ju)、側面進料模具(ju)、平面疊(die)加(jia)模具(ju)。以極(ji)短的溶體流動(dong)路徑，處理不(bu)同的樹脂獲得完美的薄膜(mo)產品。

優勢

每組采(cai)用獨(du)立PLC運算.提高運算能力與執行速度.

每組料斗和吹(chui)膜機直接(jie)通(tong)訊.提(ti)高傳送數據(ju)精度.

操作系(xi)統(tong)與吹膜(mo)機融合一體.方便用戶操作.

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)(juan)(juan)(juan)軸中心出力收卷(juan)(juan)(juan)(juan)，加上系(xi)統的(de)錐(zhui)度(du)控制，實時(shi)計算(suan)收卷(juan)(juan)(juan)(juan)直徑.達到膜(mo)卷(juan)(juan)(juan)(juan)由小(xiao)直徑到大(da)直徑過程中，收卷(juan)(juan)(juan)(juan)馬達的(de)出力曲(qu)線變化，克服了由于卷(juan)(juan)(juan)(juan)徑不(bu)同，同等(deng)張(zhang)力的(de)問題.最終(zhong)達到產品內緊外(wai)松的(de)目的(de)，使(shi)卷(juan)(juan)(juan)(juan)膜(mo)不(bu)變形。

優勢

每組采用(yong)獨立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能(neng)力與執行(xing)速(su)度.

每組(zu)料斗和(he)吹膜機直接通(tong)訊.提高傳送數據精度.

操作系統(tong)與吹膜機(ji)融合一體(ti).方便用戶操作.

方便控制產品層(ceng)厚比(bi).

實時顯(xian)示產(chan)品規格(ge)(每(mei)層(ceng)厚度.每(mei)層(ceng)產(chan)量)

自動風環

功能

免去人(ren)工拌料(liao).靈活控(kong)制(zhi)每層(ceng)擠出機層(ceng)厚(hou). 配合內冷控(kong)制(zhi).在線直接控(kong)制(zhi)每層(ceng)厚(hou)度.

優勢

每組采(cai)用獨立(li)PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力與執行速度.

每(mei)組料斗(dou)和吹膜機(ji)直(zhi)接通訊.提高(gao)傳送數據精(jing)度.

操(cao)(cao)作系統與吹膜機融(rong)合一體.方便(bian)用戶操(cao)(cao)作.

方便控制產品層厚(hou)比.

實(shi)時(shi)顯示產品規格(每層厚(hou)度.每層產量(liang))

配料精度1%.

單臺配(pei)料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組(zu)配(pei)料機可控(kong)四(si)種或更(geng)多種原料