DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌料.靈活控制(zhi)每層(ceng)擠(ji)出機層(ceng)厚. 配合(he)內冷控制(zhi).在線直接控制(zhi)每層(ceng)厚度(du).

優勢

每組采用獨(du)立PLC運算.提高運算能力與(yu)執(zhi)行速度.

每組(zu)料(liao)斗(dou)和吹(chui)膜機直(zhi)接(jie)通訊.提高傳送數據精(jing)度.

操作系統(tong)與吹(chui)膜(mo)機融合一體.方便(bian)用(yong)戶(hu)操作.

方便控制產(chan)品層厚比(bi).

實時顯示產(chan)品規(gui)格(每層厚度.每層產(chan)量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機可控(kong)四種或更多種原料(liao)

表面摩擦收卷

功能

免(mian)去人工拌料(liao).靈活(huo)控(kong)制(zhi)每(mei)層(ceng)擠出機層(ceng)厚(hou). 配合內(nei)冷控(kong)制(zhi).在線直接控(kong)制(zhi)每(mei)層(ceng)厚(hou)度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自(zi)動(dong)(dong)換卷(juan)、自(zi)動(dong)(dong)卸卷(juan).

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為(wei)在線(xian)薄(bo)膜厚度測(ce)量(liang)設計的(de)非接(jie)觸式電容(rong)傳感器，在線(xian)測(ce)量(liang)厚薄(bo)的(de)同時(shi)，不會(hui)對膜面(mian)產生刮傷(shang)，特(te)別適用(yong)于較黏性及表(biao)面(mian)敏感的(de)薄(bo)膜生產。

優勢

探頭(tou)具(ju)有兩個并聯工作的(de)傳(chuan)感器分別產生不(bu)同的(de)電容。此項合(he)并可以不(bu)受距離的(de)因素而仍能計算厚度(du)。在持續改變空(kong)氣間隙（范圍從100至350um）的(de)情況下它不(bu)會影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)平(ping)式旋(xuan)(xuan)轉牽引(yin)采用水(shui)平(ping)±360°擺(bai)動式旋(xuan)(xuan)轉，薄(bo)膜(mo)線速度(du)恒定，結構(gou)科學合理，節能易維(wei)(wei)護。其取代了旋(xuan)(xuan)轉模頭，簡(jian)化(hua)了模頭結構(gou)，徹(che)底(di)解決了旋(xuan)(xuan)轉模頭流道長，熔(rong)體密封(feng)難(nan)，易漏料，加熱不(bu)均勻，維(wei)(wei)護難(nan)，薄(bo)膜(mo)公(gong)差大等一(yi)系列難(nan)題。同時，簡(jian)化(hua)了多層(ceng)共擠(ji)制(zhi)品配方用料和生(sheng)產(chan)工藝(yi)控制(zhi)的難(nan)度(du)。如配合膜(mo)泡內冷系統，可生(sheng)產(chan)出透明度(du)更高，物理性能更好的薄(bo)膜(mo)制(zhi)品。

優勢

使用(yong)該(gai)裝置所產生的(de)薄膜具有(you)非凡的(de)平整度(du)，精密的(de)膜卷(juan)(juan)圓(yuan)柱度(du)，使模頭、風環和塔架所引發的(de)膜厚偏差(cha)均勻分(fen)布(bu)在膜卷(juan)(juan)上，保證了收卷(juan)(juan)機膜卷(juan)(juan)成(cheng)型的(de)高(gao)(gao)質量(liang)，滿足(zu)高(gao)(gao)精度(du)、高(gao)(gao)速印刷復合(he)的(de)要求。

模頭

功能

經(jing)過持(chi)續不斷的技術創新，倍加德已經(jing)打造出多種高(gao)性能的模(mo)頭，如，中心進料(liao)模(mo)具(ju)、側面進料(liao)模(mo)具(ju)、平面疊(die)加模(mo)具(ju)。以(yi)極(ji)短的溶體流動路(lu)徑，處理不同(tong)的樹(shu)脂獲(huo)得(de)完美的薄膜產(chan)品。

優勢

每組采(cai)用獨立(li)PLC運算.提(ti)高運算能力與執行速度(du).

每(mei)組料斗和吹膜機直接通(tong)訊.提高傳送數據精度.

操作系統與吹膜機融合(he)一體.方便用戶操作.

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)(juan)軸中心出力收(shou)(shou)卷(juan)(juan)，加上系統的錐度控制，實時計算收(shou)(shou)卷(juan)(juan)直(zhi)徑(jing).達到膜(mo)卷(juan)(juan)由小直(zhi)徑(jing)到大直(zhi)徑(jing)過程中，收(shou)(shou)卷(juan)(juan)馬達的出力曲線變化，克服了由于卷(juan)(juan)徑(jing)不(bu)同(tong)，同(tong)等張(zhang)力的問題.最終達到產品內(nei)緊(jin)外松的目的，使卷(juan)(juan)膜(mo)不(bu)變形。

優勢

每組采(cai)用獨(du)立PLC運算.提高(gao)運算能力與執(zhi)行速(su)度.

每組(zu)料斗(dou)和吹膜機直接通訊.提高(gao)傳送數(shu)據精度.

操(cao)作系(xi)統與吹膜機(ji)融合一體.方(fang)便(bian)用戶操(cao)作.

方便控制產品層(ceng)厚比.

實(shi)時顯示產品規格(ge)(每層厚(hou)度.每層產量(liang))

自動風環

功能

免(mian)去人工(gong)拌料(liao).靈活(huo)控制每層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配合內冷控制.在線(xian)直接控制每層(ceng)厚度.

優勢

每組采(cai)用獨立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力與執行速度(du).

每組料(liao)斗(dou)和吹膜機直接通(tong)訊.提高(gao)傳送(song)數據精度.

操作系統與吹膜機融合一(yi)體.方便用戶(hu)操作.

方(fang)便控制產品層(ceng)厚(hou)比.

實時顯(xian)示產(chan)品(pin)規格(每層厚度.每層產(chan)量)

配料精度1%.

單(dan)臺(tai)配(pei)料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組配料機可控四(si)種(zhong)或更多種(zhong)原料