DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌料.靈活控(kong)(kong)制(zhi)每(mei)(mei)層(ceng)擠出機(ji)層(ceng)厚. 配(pei)合內冷控(kong)(kong)制(zhi).在線(xian)直(zhi)接控(kong)(kong)制(zhi)每(mei)(mei)層(ceng)厚度.

優勢

每組采用獨立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力與執(zhi)行(xing)速度.

每組(zu)料斗和吹膜機直接通訊.提(ti)高傳送數據精度.

操(cao)作系統(tong)與吹膜機融(rong)合一(yi)體.方便用戶(hu)操(cao)作.

方便控制產(chan)品層厚比(bi).

實時顯示(shi)產品規格(每(mei)層厚度.每(mei)層產量)

配料精度1%.

單(dan)臺配料產(chan)量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機(ji)可控四種或(huo)更多種原(yuan)料

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌料.靈活控制(zhi)每(mei)層(ceng)擠(ji)出機層(ceng)厚. 配(pei)合(he)內(nei)冷控制(zhi).在線(xian)直接控制(zhi)每(mei)層(ceng)厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷(juan)、自動卸卷(juan).

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為(wei)在(zai)線薄膜(mo)厚度測量設計的非接(jie)觸(chu)式電容傳感器，在(zai)線測量厚薄的同時，不會對膜(mo)面產(chan)生刮傷，特別適(shi)用于(yu)較黏性及表面敏(min)感的薄膜(mo)生產(chan)。

優勢

探頭(tou)具有兩個并(bing)聯工作的傳感(gan)器(qi)分別產(chan)生(sheng)不同的電容。此(ci)項合并(bing)可以不受距離的因素而(er)仍能計算厚度。在持續改變空氣間隙（范圍從(cong)100至350um）的情況下它不會影響(xiang)結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式旋(xuan)轉牽引采用水平±360°擺動式旋(xuan)轉，薄(bo)膜(mo)線速度恒定，結(jie)構(gou)科學(xue)合(he)理(li)，節能易維護。其取(qu)代(dai)了(le)旋(xuan)轉模頭，簡化(hua)了(le)模頭結(jie)構(gou)，徹底解(jie)決了(le)旋(xuan)轉模頭流道長，熔(rong)體密封難(nan)，易漏料(liao)，加熱不均勻，維護難(nan)，薄(bo)膜(mo)公差大等一系(xi)列難(nan)題(ti)。同(tong)時，簡化(hua)了(le)多層共擠(ji)制(zhi)(zhi)品(pin)配(pei)方用料(liao)和生產工藝控制(zhi)(zhi)的(de)難(nan)度。如配(pei)合(he)膜(mo)泡內(nei)冷系(xi)統，可(ke)生產出透(tou)明度更高，物(wu)理(li)性(xing)能更好的(de)薄(bo)膜(mo)制(zhi)(zhi)品(pin)。

優勢

使(shi)用該裝置(zhi)所產生的(de)薄膜(mo)具有(you)非凡的(de)平(ping)整度，精(jing)(jing)密(mi)的(de)膜(mo)卷(juan)圓柱度，使(shi)模頭(tou)、風環和塔架所引發的(de)膜(mo)厚偏差均(jun)勻(yun)分布(bu)在膜(mo)卷(juan)上，保(bao)證了收卷(juan)機膜(mo)卷(juan)成型的(de)高質(zhi)量，滿足(zu)高精(jing)(jing)度、高速(su)印刷復合的(de)要求(qiu)。

模頭

功能

經(jing)過持(chi)續不斷的技術創新(xin)，倍加德已(yi)經(jing)打(da)造出(chu)多種高性能的模(mo)(mo)頭(tou)，如(ru)，中心進(jin)料模(mo)(mo)具(ju)、側面進(jin)料模(mo)(mo)具(ju)、平面疊加模(mo)(mo)具(ju)。以(yi)極短的溶體流(liu)動(dong)路徑，處理不同的樹脂獲得完美的薄膜產(chan)品(pin)。

優勢

每組采用(yong)獨立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能(neng)力與執行速度.

每組料斗和吹(chui)膜機直接通訊.提高傳送數據(ju)精度.

操作系統(tong)與吹膜機融合一(yi)體(ti).方便用戶操作.

中心收卷系統

功能

采(cai)用卷(juan)(juan)軸中心出力收卷(juan)(juan)，加上系(xi)統的(de)錐度控制，實時計算收卷(juan)(juan)直徑.達到膜卷(juan)(juan)由小直徑到大直徑過程中，收卷(juan)(juan)馬達的(de)出力曲線變(bian)化，克服了由于卷(juan)(juan)徑不同(tong)，同(tong)等張力的(de)問題.最終達到產品內緊外松的(de)目的(de)，使卷(juan)(juan)膜不變(bian)形(xing)。

優勢

每(mei)組(zu)采(cai)用獨立PLC運算.提高運算能力與執(zhi)行速度(du).

每(mei)組料斗(dou)和(he)吹膜(mo)機(ji)直接通訊.提高(gao)傳送數據精度(du).

操(cao)(cao)作系統與吹膜機融(rong)合(he)一體.方便用(yong)戶操(cao)(cao)作.

方便控(kong)制產品(pin)層厚比(bi).

實時(shi)顯示產品(pin)規格(每(mei)層厚度.每(mei)層產量)

自動風環

功能

免去人工拌料(liao).靈(ling)活控(kong)制每(mei)(mei)層(ceng)擠出機(ji)層(ceng)厚(hou). 配合內(nei)冷控(kong)制.在線(xian)直接(jie)控(kong)制每(mei)(mei)層(ceng)厚(hou)度.

優勢

每組采用獨立PLC運算(suan)(suan).提高(gao)運算(suan)(suan)能力與執行速度.

每組料斗和吹(chui)膜機直接(jie)通訊.提高傳送數據精(jing)度(du).

操作(zuo)系(xi)統(tong)與(yu)吹(chui)膜機融合一體(ti).方便用戶操作(zuo).

方便控制產品層厚比(bi).

實時顯示(shi)產(chan)品規格(每層厚(hou)度.每層產(chan)量)

配料精度1%.

單臺配料(liao)產(chan)量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控四(si)種(zhong)或更多(duo)種(zhong)原料