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駐馬店三層1600(小機型)

該(gai)機(ji)組采(cai)用專利技術的(de)三(san)層共擠內冷模(mo)具、水(shui)平式牽(qian)引(yin)旋轉裝置、全自(zi)動(dong)中(zhong)心收卷(juan)機(ji)。全自(zi)動(dong)中(zhong)心收卷(juan)機(ji)具有表(biao)面(mian)摩(mo)擦收卷(juan)、中(zhong)心收卷(juan)、間(jian)隙(xi)收卷(juan)三(san)種(zhong)收卷(juan)方(fang)(fang)式,能(neng)(neng)適應超(chao)薄(bo)、超(chao)厚薄(bo)膜(mo)及自(zi)粘(zhan)性薄(bo)膜(mo)等(deng)各種(zhong)功能(neng)(neng)性薄(bo)膜(mo)收卷(juan)。整機(ji)自(zi)動(dong)化程(cheng)度高,操作維護方(fang)(fang)便,廣泛(fan)適用于LLDPE,LDPE,mLLDPE,HDPE,PP,PA等(deng)高品(pin)質薄(bo)膜(mo)的(de)生產。 

咨詢產品

可選設備

  • DOSE UNIT自動配料系統(tong)

  • 表面摩擦收卷

  • 測厚儀

  • 水平上旋轉牽引裝置

  • 模頭

  • 中心收卷系統

  • 自動風環

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DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去(qu)人工拌料.靈活控(kong)制(zhi)(zhi)(zhi)每層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配合內冷控(kong)制(zhi)(zhi)(zhi).在線直接(jie)控(kong)制(zhi)(zhi)(zhi)每層(ceng)厚度.

優勢

每組(zu)采用獨立PLC運算.提高運算能力與執行速度.

每(mei)組料(liao)斗和吹(chui)膜機直(zhi)接通訊.提高傳送數(shu)據精度(du).

操作系統與吹(chui)膜機融合一體.方便(bian)用戶操作.

方(fang)便(bian)控(kong)制產品層(ceng)厚比.

實時顯示(shi)產(chan)品規(gui)格(每(mei)層厚度.每(mei)層產(chan)量(liang))

配料精度1%.

單臺配(pei)料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配(pei)料(liao)機可控四種或更(geng)多(duo)種原料(liao)

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表面摩擦收卷

功能

免去人工(gong)拌料.靈(ling)活控制(zhi)每層擠出機層厚. 配(pei)合內冷控制(zhi).在線直接(jie)控制(zhi)每層厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動(dong)換(huan)卷(juan)、自動(dong)卸卷(juan).

急停開關,確保安全

測厚儀.png

測厚儀

功能

為在(zai)(zai)線薄膜(mo)(mo)厚度(du)測(ce)量設計的非(fei)接觸式電容傳感(gan)器,在(zai)(zai)線測(ce)量厚薄的同時,不(bu)會對膜(mo)(mo)面產生刮(gua)傷,特別(bie)適用于較(jiao)黏(nian)性及表面敏(min)感(gan)的薄膜(mo)(mo)生產。

優勢

探頭具有(you)兩個(ge)并聯工作的(de)傳感器分別產生(sheng)不同的(de)電容。此(ci)項合并可以不受距離的(de)因(yin)素而仍能計算厚度(du)。在持續改(gai)變空氣間隙(范圍從100至350um)的(de)情況下它(ta)不會影響(xiang)結果。

水平上旋轉牽引裝置.png

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)(shui)平(ping)式(shi)旋轉(zhuan)牽引采用(yong)(yong)水(shui)(shui)平(ping)±360°擺動式(shi)旋轉(zhuan),薄膜(mo)線速度(du)恒定,結構科學合理,節能(neng)易維(wei)(wei)護(hu)。其取代了(le)旋轉(zhuan)模頭(tou),簡化了(le)模頭(tou)結構,徹(che)底解(jie)決(jue)了(le)旋轉(zhuan)模頭(tou)流道長,熔體密封難,易漏(lou)料,加熱(re)不均勻,維(wei)(wei)護(hu)難,薄膜(mo)公差大等(deng)一系列(lie)難題。同時,簡化了(le)多(duo)層共擠制品配方(fang)用(yong)(yong)料和生產(chan)工(gong)藝(yi)控制的難度(du)。如配合膜(mo)泡內(nei)冷系統,可生產(chan)出透明度(du)更高,物(wu)理性能(neng)更好的薄膜(mo)制品。

優勢

使用該裝(zhuang)置所產生的(de)薄膜(mo)(mo)(mo)具有非(fei)凡的(de)平整度,精密(mi)的(de)膜(mo)(mo)(mo)卷(juan)圓(yuan)柱度,使模頭、風環和(he)塔架所引(yin)發(fa)的(de)膜(mo)(mo)(mo)厚偏差均勻(yun)分布在膜(mo)(mo)(mo)卷(juan)上,保證了收卷(juan)機膜(mo)(mo)(mo)卷(juan)成型的(de)高質量,滿(man)足高精度、高速印刷復(fu)合的(de)要求。

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模頭

功能

經過持續不(bu)斷(duan)的技術(shu)創新,倍加(jia)德已經打造出多種高性能的模(mo)(mo)頭(tou),如,中(zhong)心(xin)進(jin)料(liao)模(mo)(mo)具、側(ce)面進(jin)料(liao)模(mo)(mo)具、平面疊加(jia)模(mo)(mo)具。以極短的溶(rong)體流動路徑,處理不(bu)同(tong)的樹(shu)脂獲(huo)得完美(mei)的薄膜產品。

優勢

每組(zu)采用獨立PLC運(yun)算(suan)(suan).提高(gao)運(yun)算(suan)(suan)能力與執行(xing)速度.

每組料斗和吹膜機直接(jie)通訊.提高傳送數據精度(du).

操(cao)作系統與吹膜機融(rong)合(he)一體.方(fang)便(bian)用戶操(cao)作.

中心收卷系統.png

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)軸中心出力收卷(juan),加上系統的(de)(de)錐度控(kong)制(zhi),實(shi)時(shi)計算(suan)收卷(juan)直(zhi)(zhi)徑(jing).達(da)到膜卷(juan)由小(xiao)直(zhi)(zhi)徑(jing)到大(da)直(zhi)(zhi)徑(jing)過程中,收卷(juan)馬達(da)的(de)(de)出力曲線(xian)變化,克服了由于卷(juan)徑(jing)不同,同等張力的(de)(de)問(wen)題.最終達(da)到產品內緊外松的(de)(de)目(mu)的(de)(de),使卷(juan)膜不變形。

優勢

每組采(cai)用獨立PLC運(yun)算(suan).提高運(yun)算(suan)能(neng)力與執行速度(du).

每組料(liao)斗和吹膜機直接通訊(xun).提高傳送數據(ju)精度.

操(cao)作系統與吹膜(mo)機(ji)融合一體(ti).方(fang)便用(yong)戶操(cao)作.

方(fang)便控制產品層(ceng)厚比.

實時顯示產(chan)品規(gui)格(ge)(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產(chan)量(liang))

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自動風環

功能

免去人工拌料(liao).靈活控(kong)制每層(ceng)擠(ji)出機層(ceng)厚. 配合(he)內(nei)冷(leng)控(kong)制.在線直接控(kong)制每層(ceng)厚度.

優勢

每(mei)組采用獨(du)立PLC運算(suan).提高運算(suan)能力與執行(xing)速(su)度.

每組(zu)料斗和吹膜機(ji)直接通(tong)訊.提高傳送數(shu)據精(jing)度.

操作(zuo)系統與吹膜機(ji)融合(he)一體.方便用戶(hu)操作(zuo).

方便控制產品層厚比.

實(shi)時顯(xian)示產品規格(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產量)

配料精度1%.

單臺(tai)配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配(pei)料機可控四種或更多(duo)種原料

參數

設備型號BJD-65/75/65-1600
產品類型PE基材膜生產線
擠出機φ65+φ75+φ65
模頭直徑φ300mm
模頭類型中心進料
實際生產產量250-300kg/h
能耗≤330KW·h/d噸


適用范圍

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