DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去(qu)人工拌料.靈活控制每(mei)層(ceng)(ceng)擠出機層(ceng)(ceng)厚(hou). 配合內冷控制.在線直接控制每(mei)層(ceng)(ceng)厚(hou)度.

優勢

每組采用(yong)獨立PLC運算.提高運算能(neng)力(li)與執行速度.

每(mei)組料斗和(he)吹(chui)膜機直(zhi)接通(tong)訊(xun).提高(gao)傳(chuan)送數據(ju)精度.

操作系統(tong)與吹(chui)膜(mo)機(ji)融(rong)合(he)一體.方便(bian)用(yong)戶操作.

方便控制產(chan)品層厚比(bi).

實(shi)時顯(xian)示產品規(gui)格(每層厚度.每層產量)

配料精度1%.

單臺配料產量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控四(si)種(zhong)或更多種(zhong)原料

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌料(liao).靈(ling)活控制每(mei)層擠出(chu)機層厚. 配合內冷控制.在線(xian)直(zhi)接控制每(mei)層厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷、自動卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在(zai)線(xian)薄膜(mo)厚度測(ce)量設計的非接觸式電容傳感器(qi)，在(zai)線(xian)測(ce)量厚薄的同時，不會對膜(mo)面產生刮傷，特別適用于較黏性及表面敏感的薄膜(mo)生產。

優勢

探頭具有(you)兩個并(bing)聯工作的傳感(gan)器分(fen)別(bie)產(chan)生不同的電容。此項合并(bing)可以不受距離的因素而仍能計(ji)算厚度。在(zai)持續改變空氣間隙(xi)（范圍從(cong)100至350um）的情況下它不會影響(xiang)結果(guo)。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平(ping)式旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)牽(qian)引采用(yong)水平(ping)±360°擺動式旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)，薄(bo)(bo)(bo)膜(mo)線速度恒定，結(jie)構科學合理，節能(neng)易維(wei)護(hu)。其(qi)取代了(le)旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)模頭(tou)(tou)，簡(jian)化(hua)了(le)模頭(tou)(tou)結(jie)構，徹(che)底解決了(le)旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)模頭(tou)(tou)流道長(chang)，熔體密封難(nan)，易漏料，加(jia)熱不均勻，維(wei)護(hu)難(nan)，薄(bo)(bo)(bo)膜(mo)公差大等(deng)一系(xi)列難(nan)題。同時(shi)，簡(jian)化(hua)了(le)多(duo)層共擠(ji)制品配(pei)(pei)方用(yong)料和(he)生產(chan)工藝控(kong)制的(de)難(nan)度。如配(pei)(pei)合膜(mo)泡(pao)內冷系(xi)統，可(ke)生產(chan)出透明(ming)度更(geng)高，物理性(xing)能(neng)更(geng)好的(de)薄(bo)(bo)(bo)膜(mo)制品。

優勢

使用該裝置(zhi)所產生的(de)薄膜(mo)(mo)具(ju)有非凡的(de)平整度(du)，精(jing)(jing)密(mi)的(de)膜(mo)(mo)卷(juan)圓(yuan)柱度(du)，使模頭、風環和塔(ta)架所引發的(de)膜(mo)(mo)厚(hou)偏差均勻分布在膜(mo)(mo)卷(juan)上，保證(zheng)了收卷(juan)機(ji)膜(mo)(mo)卷(juan)成型的(de)高(gao)質(zhi)量，滿足高(gao)精(jing)(jing)度(du)、高(gao)速(su)印刷復合的(de)要求(qiu)。

模頭

功能

經(jing)過持續(xu)不斷(duan)的(de)技術創新(xin)，倍(bei)加德已經(jing)打造出多種高性(xing)能的(de)模頭(tou)，如，中心進(jin)料模具(ju)、側面進(jin)料模具(ju)、平面疊加模具(ju)。以(yi)極(ji)短的(de)溶體流動路徑，處理不同(tong)的(de)樹脂獲得完美(mei)的(de)薄膜(mo)產品。

優勢

每組采用獨立PLC運算(suan).提高(gao)運算(suan)能力(li)與執行速度.

每組料斗和吹膜機(ji)直接通訊.提高傳送數據精度.

操作(zuo)(zuo)系統與吹(chui)膜機融(rong)合一(yi)體.方便(bian)用戶操作(zuo)(zuo).

中心收卷系統

功能

采用(yong)卷(juan)(juan)(juan)軸中(zhong)心出力(li)收卷(juan)(juan)(juan)，加上系統(tong)的錐度控制，實時計算收卷(juan)(juan)(juan)直(zhi)徑.達到膜卷(juan)(juan)(juan)由小(xiao)直(zhi)徑到大直(zhi)徑過(guo)程中(zhong)，收卷(juan)(juan)(juan)馬達的出力(li)曲線變(bian)化(hua)，克(ke)服了由于(yu)卷(juan)(juan)(juan)徑不同，同等張(zhang)力(li)的問題.最終達到產品內緊(jin)外松的目的，使卷(juan)(juan)(juan)膜不變(bian)形。

優勢

每組采(cai)用(yong)獨立(li)PLC運算.提高(gao)運算能力與(yu)執行速度.

每組料(liao)斗和(he)吹膜機直接通訊.提高傳(chuan)送數(shu)據(ju)精度.

操作系統與吹膜機融合一體.方便用戶操作.

方便控制產品層(ceng)厚比.

實時顯示產品規格(每層厚度.每層產量)

自動風環

功能

免(mian)去人工拌料.靈活控(kong)制每(mei)層(ceng)(ceng)擠(ji)出(chu)機層(ceng)(ceng)厚. 配合(he)內冷控(kong)制.在線直(zhi)接控(kong)制每(mei)層(ceng)(ceng)厚度.

優勢

每組采用獨立PLC運算.提高運算能力與(yu)執(zhi)行速度(du).

每組(zu)料斗和吹膜機直接通訊.提高(gao)傳送數(shu)據精度.

操作(zuo)系統與吹膜機(ji)融(rong)合一(yi)體(ti).方便用戶操作(zuo).

方便控(kong)制產(chan)品層(ceng)厚比(bi).

實時(shi)顯示產品規格(每層厚度.每層產量)

配料精度1%.

單(dan)臺配(pei)料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配(pei)料(liao)機可控四種(zhong)或更多(duo)種(zhong)原料(liao)