DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工(gong)拌料.靈活控(kong)制(zhi)每(mei)層擠出機層厚(hou). 配合內冷控(kong)制(zhi).在線(xian)直接控(kong)制(zhi)每(mei)層厚(hou)度.

優勢

每(mei)組采用獨立PLC運算.提(ti)高運算能力與(yu)執行速度.

每組(zu)料斗和(he)吹膜(mo)機直接通訊.提高傳(chuan)送數據(ju)精度(du).

操(cao)作(zuo)系統與吹(chui)膜機融合一體.方便(bian)用戶操(cao)作(zuo).

方便控制產品(pin)層厚比.

實時顯(xian)示產品(pin)規格(每(mei)(mei)層厚度.每(mei)(mei)層產量)

配料精度1%.

單(dan)臺配(pei)料(liao)產量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組配料機可(ke)控四(si)種(zhong)或更多種(zhong)原料

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌料.靈活控(kong)制每(mei)層擠出機層厚. 配合內(nei)冷控(kong)制.在線直接控(kong)制每(mei)層厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自(zi)動(dong)換(huan)卷、自(zi)動(dong)卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線(xian)薄膜厚度測(ce)量設(she)計的非接觸式(shi)電容傳感(gan)器，在線(xian)測(ce)量厚薄的同(tong)時，不會對膜面(mian)產生刮傷，特別適(shi)用(yong)于較黏性及表面(mian)敏感(gan)的薄膜生產。

優勢

探(tan)頭具有兩個并(bing)(bing)聯工作的(de)傳感器分別產生不(bu)(bu)同的(de)電容。此項合(he)并(bing)(bing)可以不(bu)(bu)受距離(li)的(de)因素而(er)仍能計(ji)算厚度。在持續改變空氣間隙（范(fan)圍從100至350um）的(de)情況下它不(bu)(bu)會影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式(shi)旋(xuan)轉牽引(yin)采(cai)用水平±360°擺(bai)動式(shi)旋(xuan)轉，薄(bo)膜線速度(du)恒定(ding)，結(jie)構(gou)科學(xue)合理，節能(neng)易維護。其(qi)取代了(le)旋(xuan)轉模(mo)頭，簡(jian)化(hua)了(le)模(mo)頭結(jie)構(gou)，徹底解決了(le)旋(xuan)轉模(mo)頭流(liu)道長，熔體密封難(nan)(nan)，易漏料(liao)(liao)，加(jia)熱不均勻，維護難(nan)(nan)，薄(bo)膜公差大等一系(xi)列難(nan)(nan)題。同時，簡(jian)化(hua)了(le)多(duo)層共擠制品配(pei)方用料(liao)(liao)和(he)生產(chan)工藝控制的(de)難(nan)(nan)度(du)。如配(pei)合膜泡內冷系(xi)統，可(ke)生產(chan)出透明度(du)更(geng)高，物理性能(neng)更(geng)好的(de)薄(bo)膜制品。

優勢

使(shi)用該裝置(zhi)所產生的(de)(de)薄膜(mo)具有非(fei)凡的(de)(de)平整度，精密的(de)(de)膜(mo)卷(juan)圓(yuan)柱度，使(shi)模頭、風環和(he)塔架所引發的(de)(de)膜(mo)厚偏差均勻(yun)分布在膜(mo)卷(juan)上，保證(zheng)了(le)收卷(juan)機膜(mo)卷(juan)成型(xing)的(de)(de)高(gao)質量，滿足高(gao)精度、高(gao)速印刷復合的(de)(de)要求。

模頭

功能

經過持(chi)續不斷的技術(shu)創新，倍加德已經打(da)造出多種高(gao)性能(neng)的模(mo)頭，如，中(zhong)心(xin)進(jin)料模(mo)具、側面進(jin)料模(mo)具、平面疊(die)加模(mo)具。以極(ji)短的溶體流動(dong)路徑，處理不同(tong)的樹脂獲得(de)完美的薄膜產品。

優勢

每組采用獨立PLC運(yun)算.提高(gao)運(yun)算能力與執行(xing)速度.

每(mei)組料斗和吹膜機直接通訊.提高傳送數據精度.

操作系統與吹(chui)膜(mo)機融合一(yi)體.方便用戶操作.

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)(juan)軸中心(xin)出(chu)力(li)收卷(juan)(juan)，加上系(xi)統的(de)錐度控制，實時計算收卷(juan)(juan)直徑(jing)(jing).達到膜(mo)卷(juan)(juan)由小(xiao)直徑(jing)(jing)到大直徑(jing)(jing)過(guo)程中，收卷(juan)(juan)馬(ma)達的(de)出(chu)力(li)曲線變化，克服了由于卷(juan)(juan)徑(jing)(jing)不同，同等張力(li)的(de)問題.最終達到產品內(nei)緊外松的(de)目的(de)，使(shi)卷(juan)(juan)膜(mo)不變形。

優勢

每組(zu)采用獨立(li)PLC運(yun)算.提高(gao)運(yun)算能力(li)與執行速度.

每組料斗(dou)和吹(chui)膜(mo)機直接通訊.提高傳送(song)數據精度(du).

操作系統與(yu)吹膜機融合一體.方便用戶(hu)操作.

方便控制產(chan)品層(ceng)厚比.

實時顯示產品規格(ge)(每(mei)(mei)層厚(hou)度.每(mei)(mei)層產量)

自動風環

功能

免去人工拌料.靈活控(kong)(kong)制(zhi)每(mei)(mei)層(ceng)擠出機層(ceng)厚(hou). 配合內冷控(kong)(kong)制(zhi).在(zai)線(xian)直接(jie)控(kong)(kong)制(zhi)每(mei)(mei)層(ceng)厚(hou)度(du).

優勢

每組采用獨(du)立PLC運算(suan).提高運算(suan)能力與執行(xing)速度.

每組(zu)料斗和吹膜機直接通訊(xun).提(ti)高(gao)傳送數據(ju)精度(du).

操作系統與吹膜(mo)機(ji)融合一體.方便用戶(hu)操作.

方(fang)便控制產品(pin)層(ceng)厚比.

實時顯示產品規格(ge)(每層(ceng)(ceng)厚度.每層(ceng)(ceng)產量)

配料精度1%.

單臺配料產(chan)量.200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組配料機可控四(si)種(zhong)或更多種(zhong)原料