DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌(ban)料.靈活控制每(mei)層擠出機層厚. 配合內冷(leng)控制.在線直接控制每(mei)層厚度(du).

優勢

每組采(cai)用獨立(li)PLC運算.提高運算能力與執行速(su)度.

每(mei)組料斗和(he)吹膜機直接通訊(xun).提高傳送(song)數據精(jing)度.

操(cao)作(zuo)系(xi)統與吹膜機融合一體.方(fang)便用(yong)戶操(cao)作(zuo).

方(fang)便控制產品層(ceng)厚比.

實時顯示產品規(gui)格(ge)(每(mei)層厚度.每(mei)層產量)

配料精度1%.

單臺配(pei)料(liao)產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配(pei)料(liao)(liao)機(ji)可控四種或(huo)更多(duo)種原料(liao)(liao)

表面摩擦收卷

功能

免去人工(gong)拌料(liao).靈活(huo)控制每(mei)層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配合內冷控制.在線直接控制每(mei)層(ceng)厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換(huan)卷、自動卸(xie)卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為(wei)在線薄(bo)(bo)膜(mo)(mo)厚度測量(liang)設計的非接觸式電(dian)容傳感器，在線測量(liang)厚薄(bo)(bo)的同時，不會對膜(mo)(mo)面(mian)(mian)產(chan)生(sheng)刮傷，特別適用于較黏性及表面(mian)(mian)敏(min)感的薄(bo)(bo)膜(mo)(mo)生(sheng)產(chan)。

優勢

探頭具有兩個(ge)并聯工作的傳感器分別產生不(bu)同(tong)的電容。此項(xiang)合并可以(yi)不(bu)受距離的因(yin)素而仍能計(ji)算(suan)厚度。在(zai)持續改變空氣間(jian)隙（范圍從100至350um）的情(qing)況下它不(bu)會影響結果(guo)。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)平式(shi)旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)牽引采用(yong)(yong)水(shui)平±360°擺(bai)動式(shi)旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)，薄(bo)膜(mo)線速度(du)恒(heng)定，結構科學合理，節能易維(wei)護(hu)。其取代了旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)模(mo)頭，簡化了模(mo)頭結構，徹底解決了旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)模(mo)頭流道長，熔體密封難(nan)，易漏料(liao)，加熱不均(jun)勻，維(wei)護(hu)難(nan)，薄(bo)膜(mo)公差大等一系列(lie)難(nan)題(ti)。同(tong)時，簡化了多層共擠制(zhi)品(pin)配方用(yong)(yong)料(liao)和生(sheng)產(chan)工藝控(kong)制(zhi)的難(nan)度(du)。如配合膜(mo)泡內冷系統，可生(sheng)產(chan)出透明度(du)更高，物理性能更好的薄(bo)膜(mo)制(zhi)品(pin)。

優勢

使用該裝置所產生的(de)(de)薄膜具有非凡的(de)(de)平整度(du)，精(jing)密的(de)(de)膜卷圓(yuan)柱(zhu)度(du)，使模頭、風環和塔架所引發的(de)(de)膜厚偏差均勻分(fen)布在膜卷上，保證(zheng)了(le)收卷機(ji)膜卷成型的(de)(de)高(gao)質量(liang)，滿足高(gao)精(jing)度(du)、高(gao)速印刷復合的(de)(de)要求。

模頭

功能

經(jing)過持續(xu)不斷的技術創新(xin)，倍(bei)加德已經(jing)打造出多種(zhong)高性(xing)能的模(mo)頭，如，中心進(jin)料(liao)模(mo)具、側面進(jin)料(liao)模(mo)具、平(ping)面疊(die)加模(mo)具。以(yi)極短的溶(rong)體(ti)流動路徑，處理不同的樹脂獲(huo)得完美的薄膜(mo)產品。

優勢

每組(zu)采用獨立PLC運(yun)算(suan).提高運(yun)算(suan)能力與執行速度(du).

每組料斗和吹膜機直(zhi)接通訊.提高(gao)傳送數據精度.

操作系(xi)統與吹(chui)膜機融合(he)一體.方便(bian)用戶(hu)操作.

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)(juan)軸中心出(chu)力(li)收(shou)卷(juan)(juan)，加上系統的(de)錐(zhui)度控制，實時計算收(shou)卷(juan)(juan)直(zhi)(zhi)徑.達到膜卷(juan)(juan)由小直(zhi)(zhi)徑到大直(zhi)(zhi)徑過程中，收(shou)卷(juan)(juan)馬達的(de)出(chu)力(li)曲線變(bian)化，克服了由于卷(juan)(juan)徑不同，同等張(zhang)力(li)的(de)問題.最終達到產品內緊外松的(de)目的(de)，使卷(juan)(juan)膜不變(bian)形。

優勢

每組采用獨立PLC運算(suan).提(ti)高運算(suan)能(neng)力與執行速(su)度(du).

每組料(liao)斗(dou)和吹膜機直接通訊.提高(gao)傳送數(shu)據精度.

操作(zuo)系統(tong)與(yu)吹(chui)膜機(ji)融合一體.方便用戶操作(zuo).

方便控(kong)制產品(pin)層厚(hou)比.

實(shi)時顯(xian)示產品規(gui)格(每層厚度.每層產量)

自動風環

功能

免去人工拌(ban)料.靈活控(kong)制每層(ceng)擠(ji)出機層(ceng)厚(hou). 配合內冷控(kong)制.在線直(zhi)接控(kong)制每層(ceng)厚(hou)度.

優勢

每(mei)組采用獨(du)立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力與執行速度.

每組料斗和吹膜(mo)機(ji)直接通訊.提高傳送數據精度.

操作系統與吹膜機融合一體.方便用戶操作.

方便控制產品層厚比.

實時顯示(shi)產品規格(ge)(每(mei)層厚(hou)度.每(mei)層產量)

配料精度1%.

單(dan)臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配(pei)料機可(ke)控(kong)四種(zhong)(zhong)或(huo)更多(duo)種(zhong)(zhong)原料