DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去(qu)人工拌料.靈活控(kong)制(zhi)每層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配合內冷控(kong)制(zhi).在(zai)線直接控(kong)制(zhi)每層(ceng)厚度.

優勢

每組(zu)采用獨立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力與(yu)執行速度.

每組(zu)料斗和吹膜機直接通(tong)訊.提高傳送數(shu)據精度.

操作系統與吹(chui)膜機融合一(yi)體(ti).方便用戶操作.

方便控制產(chan)品層厚(hou)比.

實(shi)時顯(xian)示(shi)產(chan)品規格(每(mei)層厚度.每(mei)層產(chan)量)

配料精度1%.

單臺配料產(chan)量.200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組配(pei)料(liao)機可控四種或更多種原料(liao)

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌料.靈活控(kong)制(zhi)每層擠(ji)出機(ji)層厚. 配合內冷控(kong)制(zhi).在線(xian)直接控(kong)制(zhi)每層厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷、自動卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線薄(bo)膜(mo)(mo)厚度測量(liang)設計的非(fei)接(jie)觸式電容傳感(gan)器，在線測量(liang)厚薄(bo)的同時(shi)，不會對膜(mo)(mo)面產生刮傷，特別適用于較黏性(xing)及表面敏感(gan)的薄(bo)膜(mo)(mo)生產。

優勢

探頭具有兩(liang)個并聯工作(zuo)的(de)(de)傳感器(qi)分別產(chan)生不(bu)(bu)同的(de)(de)電容(rong)。此項(xiang)合并可以不(bu)(bu)受(shou)距離的(de)(de)因(yin)素而(er)仍能計算厚度。在持(chi)續改變空氣間隙（范(fan)圍從100至350um）的(de)(de)情況下它(ta)不(bu)(bu)會影響(xiang)結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)平(ping)式旋(xuan)轉牽引(yin)采(cai)用(yong)水(shui)平(ping)±360°擺動式旋(xuan)轉，薄(bo)膜線速度(du)恒(heng)定(ding)，結構科學合理(li)，節能(neng)易維護。其取代了(le)旋(xuan)轉模(mo)(mo)頭(tou)，簡(jian)化了(le)模(mo)(mo)頭(tou)結構，徹底解決了(le)旋(xuan)轉模(mo)(mo)頭(tou)流道(dao)長，熔體密封(feng)難(nan)，易漏(lou)料，加熱不均勻，維護難(nan)，薄(bo)膜公差大等(deng)一系列難(nan)題(ti)。同時，簡(jian)化了(le)多層共擠制品配(pei)方用(yong)料和生(sheng)產(chan)(chan)工藝控制的(de)難(nan)度(du)。如配(pei)合膜泡內冷系統，可生(sheng)產(chan)(chan)出透明(ming)度(du)更(geng)高，物理(li)性能(neng)更(geng)好的(de)薄(bo)膜制品。

優勢

使(shi)(shi)用(yong)該裝置所(suo)產生的(de)薄膜具(ju)有非凡的(de)平整度(du)，精(jing)密的(de)膜卷(juan)(juan)(juan)圓柱度(du)，使(shi)(shi)模頭(tou)、風(feng)環和塔架所(suo)引發的(de)膜厚偏差均勻分(fen)布在(zai)膜卷(juan)(juan)(juan)上，保(bao)證了收卷(juan)(juan)(juan)機膜卷(juan)(juan)(juan)成(cheng)型的(de)高(gao)質量，滿足高(gao)精(jing)度(du)、高(gao)速印刷復合的(de)要求(qiu)。

模頭

功能

經過持續不斷的(de)(de)技術創新(xin)，倍加德(de)已經打造出多種高性能的(de)(de)模(mo)(mo)頭，如，中心進料(liao)模(mo)(mo)具、側面(mian)進料(liao)模(mo)(mo)具、平面(mian)疊加模(mo)(mo)具。以極短的(de)(de)溶(rong)體流動路徑(jing)，處理(li)不同的(de)(de)樹脂獲(huo)得完(wan)美的(de)(de)薄膜產品。

優勢

每組采用獨(du)立PLC運(yun)算.提(ti)高運(yun)算能力與執行(xing)速度.

每組料斗(dou)和吹膜機直接通訊.提高傳送數據精度.

操作系統與吹膜機(ji)融合一體.方便用戶操作.

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)(juan)軸中心(xin)出力收(shou)卷(juan)(juan)，加上(shang)系統(tong)的(de)錐度(du)控制，實時計算收(shou)卷(juan)(juan)直徑(jing)(jing).達到膜(mo)卷(juan)(juan)由(you)小直徑(jing)(jing)到大(da)直徑(jing)(jing)過程中，收(shou)卷(juan)(juan)馬達的(de)出力曲(qu)線變化，克服(fu)了(le)由(you)于卷(juan)(juan)徑(jing)(jing)不(bu)同，同等張(zhang)力的(de)問(wen)題.最終(zhong)達到產品(pin)內(nei)緊外松的(de)目(mu)的(de)，使卷(juan)(juan)膜(mo)不(bu)變形。

優勢

每(mei)組采用獨(du)立(li)PLC運算.提高(gao)運算能力與執(zhi)行(xing)速度(du).

每組(zu)料斗和吹膜機(ji)直接通訊.提(ti)高(gao)傳送數據精度.

操(cao)作系統與吹膜(mo)機融合一體(ti).方便用戶(hu)操(cao)作.

方便(bian)控制產品層厚比.

實時顯示產品規格(每(mei)層厚度(du).每(mei)層產量)

自動風環

功能

免去(qu)人工拌(ban)料.靈活控制每層擠出機層厚(hou). 配合內(nei)冷(leng)控制.在線直接控制每層厚(hou)度.

優勢

每組采用(yong)獨立PLC運算.提高運算能力與執行速度.

每組料斗和吹膜機直接通訊(xun).提高傳送數據精度.

操作(zuo)(zuo)系統(tong)與(yu)吹(chui)膜(mo)機融(rong)合(he)一(yi)體.方便用戶操作(zuo)(zuo).

方便控制(zhi)產品層厚比.

實時顯示產品規格(每層厚度.每層產量)

配料精度1%.

單臺配料產(chan)量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機可控四(si)種或更多種原料(liao)