DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工(gong)拌料(liao).靈活控(kong)制(zhi)每(mei)層擠出機層厚(hou). 配合內冷控(kong)制(zhi).在線直接控(kong)制(zhi)每(mei)層厚(hou)度.

優勢

每組采用獨立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力與執行(xing)速度.

每(mei)組料斗(dou)和吹(chui)膜機(ji)直接通訊.提高傳送數據精度.

操作系統與吹膜機融合一體.方便用戶操作.

方便控制產品層厚比.

實時顯示產品規格(ge)(每層厚(hou)度.每層產量)

配料精度1%.

單臺(tai)配料(liao)產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機(ji)可控四種或(huo)更多種原料

表面摩擦收卷

功能

免(mian)去人工拌料.靈活控制(zhi)(zhi)每層擠(ji)出機層厚. 配合內冷控制(zhi)(zhi).在線直(zhi)接(jie)控制(zhi)(zhi)每層厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自(zi)動換卷、自(zi)動卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線薄(bo)膜厚度測(ce)(ce)量(liang)設計(ji)的(de)非(fei)接觸式電容傳感器(qi)，在線測(ce)(ce)量(liang)厚薄(bo)的(de)同時，不會對膜面(mian)產生(sheng)刮傷，特(te)別適(shi)用于較黏性及表面(mian)敏感的(de)薄(bo)膜生(sheng)產。

優勢

探頭具(ju)有(you)兩個并(bing)聯工作(zuo)的(de)傳(chuan)感器分別產生不(bu)同的(de)電容。此項(xiang)合并(bing)可以不(bu)受距(ju)離(li)的(de)因素而仍能計算厚度。在持續改變(bian)空氣間隙（范圍(wei)從100至350um）的(de)情況(kuang)下它(ta)不(bu)會影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)(shui)平式(shi)旋(xuan)轉(zhuan)牽引采用水(shui)(shui)平±360°擺動式(shi)旋(xuan)轉(zhuan)，薄(bo)膜線速度(du)恒(heng)定，結(jie)構(gou)科學合理(li)，節能易(yi)維(wei)(wei)護。其(qi)取代(dai)了旋(xuan)轉(zhuan)模頭，簡化(hua)了模頭結(jie)構(gou)，徹底解決了旋(xuan)轉(zhuan)模頭流(liu)道長，熔體(ti)密封難，易(yi)漏料，加熱不均勻，維(wei)(wei)護難，薄(bo)膜公差大(da)等一系列難題(ti)。同時(shi)，簡化(hua)了多層共擠制品(pin)配(pei)方用料和(he)生產(chan)工(gong)藝控制的難度(du)。如配(pei)合膜泡內冷系統(tong)，可生產(chan)出透明度(du)更高，物理(li)性能更好的薄(bo)膜制品(pin)。

優勢

使(shi)用(yong)該裝置所(suo)產生的(de)薄(bo)膜(mo)(mo)(mo)具(ju)有非凡的(de)平整(zheng)度，精密的(de)膜(mo)(mo)(mo)卷圓柱度，使(shi)模頭、風環(huan)和(he)塔架所(suo)引發的(de)膜(mo)(mo)(mo)厚偏差均勻分布在膜(mo)(mo)(mo)卷上，保證了收(shou)卷機(ji)膜(mo)(mo)(mo)卷成型的(de)高(gao)質量，滿足高(gao)精度、高(gao)速(su)印刷復合的(de)要求(qiu)。

模頭

功能

經過(guo)持續不斷的(de)技(ji)術創新(xin)，倍加德已經打造出多種高性能(neng)的(de)模頭，如，中心(xin)進(jin)料模具(ju)、側面進(jin)料模具(ju)、平(ping)面疊加模具(ju)。以極短的(de)溶體流動(dong)路徑，處理不同的(de)樹脂獲得完(wan)美(mei)的(de)薄膜產品。

優勢

每組采用獨立PLC運(yun)算.提高(gao)運(yun)算能力與執行速度(du).

每組料斗和吹(chui)膜機直接通(tong)訊.提(ti)高傳送數(shu)據精(jing)度.

操作(zuo)系統與吹膜機融合一體.方便用戶操作(zuo).

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)軸中(zhong)心出(chu)力收卷(juan)，加上系(xi)統的(de)錐度控(kong)制，實時計算收卷(juan)直(zhi)徑(jing)(jing).達(da)(da)到(dao)膜卷(juan)由(you)(you)小直(zhi)徑(jing)(jing)到(dao)大直(zhi)徑(jing)(jing)過程中(zhong)，收卷(juan)馬達(da)(da)的(de)出(chu)力曲線變化，克服(fu)了由(you)(you)于卷(juan)徑(jing)(jing)不同(tong)(tong)，同(tong)(tong)等張力的(de)問(wen)題.最終達(da)(da)到(dao)產(chan)品內緊外松(song)的(de)目的(de)，使卷(juan)膜不變形。

優勢

每組(zu)采用獨立PLC運算(suan).提高運算(suan)能力與執行速(su)度(du).

每組料(liao)斗和吹膜機直接通(tong)訊.提高(gao)傳(chuan)送(song)數據精度.

操作系統與吹膜(mo)機(ji)融合(he)一體.方便(bian)用戶操作.

方便(bian)控制產品層厚比.

實時顯示產品(pin)規格(每層厚(hou)度.每層產量)

自動風環

功能

免去(qu)人(ren)工(gong)拌料.靈(ling)活控制(zhi)(zhi)每層(ceng)擠出(chu)機層(ceng)厚(hou). 配合(he)內冷控制(zhi)(zhi).在線直接控制(zhi)(zhi)每層(ceng)厚(hou)度(du).

優勢

每組采(cai)用獨立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力與執行速度.

每組(zu)料斗和(he)吹膜機直接通訊.提高(gao)傳送(song)數據精度.

操(cao)作系(xi)統與吹膜機融合一(yi)體.方便用(yong)戶(hu)操(cao)作.

方便控制(zhi)產品層厚比.

實時顯示產品規(gui)格(每層厚(hou)度.每層產量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組(zu)配料機(ji)可控四(si)種或更多種原料