DOSE UNIT自動配料系統

功能

免(mian)去人工拌料(liao).靈(ling)活控制(zhi)(zhi)每層擠出機層厚. 配合內冷控制(zhi)(zhi).在線直接控制(zhi)(zhi)每層厚度.

優勢

每組(zu)采(cai)用獨立PLC運算.提高(gao)運算能力與執行速度.

每組料斗和吹膜機(ji)直接通訊(xun).提高傳(chuan)送數據精度.

操作系統與吹膜機融合一體.方便用(yong)戶操作.

方便(bian)控(kong)制(zhi)產(chan)品層(ceng)厚比(bi).

實時顯示產品規(gui)格(ge)(每(mei)層(ceng)厚度(du).每(mei)層(ceng)產量)

配料精度1%.

單(dan)臺(tai)配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控四種或更多種原料

表面摩擦收卷

功能

免去(qu)人工拌料.靈活控制每(mei)層擠出機層厚(hou)(hou). 配合(he)內冷控制.在線直接控制每(mei)層厚(hou)(hou)度(du).

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自(zi)動換卷、自(zi)動卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線(xian)(xian)薄膜(mo)厚(hou)度測量(liang)設計的非接觸式電容(rong)傳感器，在線(xian)(xian)測量(liang)厚(hou)薄的同時，不會(hui)對膜(mo)面(mian)產(chan)生(sheng)刮傷(shang)，特別適用于(yu)較黏性及表(biao)面(mian)敏感的薄膜(mo)生(sheng)產(chan)。

優勢

探頭具有兩(liang)個并聯工作的傳感器分(fen)別(bie)產生不(bu)同的電容。此項合并可以不(bu)受距離的因(yin)素(su)而仍能計算厚度(du)。在持續(xu)改變空氣間隙(xi)（范圍(wei)從100至350um）的情況下它不(bu)會影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)平式(shi)旋(xuan)轉牽引采用水(shui)平±360°擺動式(shi)旋(xuan)轉，薄膜(mo)線速度恒定(ding)，結(jie)構科(ke)學合理，節(jie)能易(yi)維護。其(qi)取(qu)代了(le)旋(xuan)轉模頭，簡化了(le)模頭結(jie)構，徹(che)底(di)解決了(le)旋(xuan)轉模頭流(liu)道長(chang)，熔(rong)體密封難，易(yi)漏料(liao)，加熱不均勻，維護難，薄膜(mo)公差(cha)大等一系(xi)列難題。同時，簡化了(le)多層共擠制品配方用料(liao)和生產工藝控制的(de)難度。如配合膜(mo)泡內(nei)冷系(xi)統，可生產出透明度更高，物理性能更好的(de)薄膜(mo)制品。

優勢

使(shi)用該(gai)裝置(zhi)所產(chan)生的(de)薄膜(mo)具有非凡的(de)平整度(du)，精(jing)密的(de)膜(mo)卷(juan)圓柱(zhu)度(du)，使(shi)模(mo)頭(tou)、風環和塔架所引發的(de)膜(mo)厚偏差均勻分(fen)布在膜(mo)卷(juan)上，保證了收卷(juan)機膜(mo)卷(juan)成(cheng)型的(de)高(gao)質量，滿足(zu)高(gao)精(jing)度(du)、高(gao)速印(yin)刷復合的(de)要求(qiu)。

模頭

功能

經過持續不斷的(de)技術創新，倍加(jia)德已經打造出多種高性(xing)能的(de)模頭，如，中心進(jin)料(liao)模具(ju)(ju)、側面進(jin)料(liao)模具(ju)(ju)、平(ping)面疊加(jia)模具(ju)(ju)。以極(ji)短的(de)溶體流動路(lu)徑，處(chu)理(li)不同的(de)樹脂(zhi)獲得完美的(de)薄膜產品。

優勢

每組(zu)采用獨立(li)PLC運(yun)算(suan).提高運(yun)算(suan)能力(li)與執行(xing)速(su)度.

每組料斗和吹膜(mo)機(ji)直(zhi)接通(tong)訊.提高傳送數據精度.

操作(zuo)系統與(yu)吹膜機融合一體.方便用戶(hu)操作(zuo).

中心收卷系統

功能

采(cai)用(yong)卷(juan)軸(zhou)中(zhong)(zhong)心出力(li)(li)收(shou)卷(juan)，加上系統的(de)(de)(de)錐度控制(zhi)，實時計算收(shou)卷(juan)直徑(jing)(jing).達(da)到(dao)膜(mo)卷(juan)由小直徑(jing)(jing)到(dao)大直徑(jing)(jing)過程中(zhong)(zhong)，收(shou)卷(juan)馬達(da)的(de)(de)(de)出力(li)(li)曲(qu)線變化，克服了由于卷(juan)徑(jing)(jing)不(bu)同，同等張力(li)(li)的(de)(de)(de)問題.最終達(da)到(dao)產品內緊外松的(de)(de)(de)目(mu)的(de)(de)(de)，使卷(juan)膜(mo)不(bu)變形。

優勢

每組采(cai)用獨(du)立PLC運算.提高運算能力(li)與執行速度(du).

每組料(liao)斗和吹膜機直(zhi)接通訊.提(ti)高(gao)傳送數據精度.

操作系(xi)統(tong)與吹膜機融合(he)一體.方便用戶操作.

方便控制產品層厚比.

實時顯示產(chan)品規格(每(mei)層厚(hou)度.每(mei)層產(chan)量)

自動風環

功能

免去人(ren)工拌料(liao).靈活控(kong)(kong)制每層擠(ji)出機層厚. 配合內(nei)冷(leng)控(kong)(kong)制.在(zai)線直接控(kong)(kong)制每層厚度(du).

優勢

每組采(cai)用獨立PLC運算.提高(gao)運算能力與(yu)執行速(su)度.

每組(zu)料斗(dou)和(he)吹膜機(ji)直接通訊.提高傳(chuan)送數據精度(du).

操作系(xi)統與吹(chui)膜機融合一體.方便(bian)用戶(hu)操作.

方便控制(zhi)產品層厚比.

實時顯(xian)示產品規(gui)格(每層厚(hou)度.每層產量)

配料精度1%.

單臺(tai)配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組配料機可控(kong)四種或(huo)更多種原料