DOSE UNIT自動配料系統

功能

免(mian)去人工拌(ban)料.靈活控制每層擠出機層厚. 配合內冷控制.在(zai)線直(zhi)接控制每層厚度.

優勢

每組采用獨立PLC運算.提高運算能力與執行速度.

每(mei)組料斗和吹膜機直接通訊.提(ti)高傳送數(shu)據精度.

操(cao)作系統與吹膜機融合(he)一體.方便(bian)用戶操(cao)作.

方便(bian)控制產品層厚比.

實時(shi)顯示產品規格(ge)(每層(ceng)厚(hou)度.每層(ceng)產量)

配料精度1%.

單臺配料(liao)產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可(ke)控四(si)種或更多(duo)種原料

表面摩擦收卷

功能

免去人(ren)工拌(ban)料(liao).靈活(huo)控制(zhi)每(mei)層擠(ji)出機層厚(hou). 配合內冷控制(zhi).在線直接控制(zhi)每(mei)層厚(hou)度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動(dong)換卷(juan)、自動(dong)卸卷(juan).

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線(xian)薄膜(mo)(mo)厚度測(ce)量設計的(de)非(fei)接觸式電(dian)容傳感器(qi)，在線(xian)測(ce)量厚薄的(de)同時(shi)，不會對膜(mo)(mo)面產生刮傷，特別適用于較黏(nian)性及表面敏(min)感的(de)薄膜(mo)(mo)生產。

優勢

探(tan)頭具有(you)兩個并聯工作(zuo)的傳感器分別產(chan)生不同的電容。此(ci)項合并可以不受(shou)距(ju)離(li)的因素(su)而仍能計算厚度(du)。在持續改變空氣間隙（范圍從100至350um）的情況(kuang)下它(ta)不會影響(xiang)結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式旋(xuan)轉(zhuan)牽引采用(yong)(yong)水平±360°擺動(dong)式旋(xuan)轉(zhuan)，薄膜(mo)線(xian)速度恒定(ding)，結(jie)構(gou)科學合(he)理，節能(neng)易維護(hu)。其取(qu)代了旋(xuan)轉(zhuan)模(mo)頭(tou)(tou)(tou)，簡(jian)化(hua)了模(mo)頭(tou)(tou)(tou)結(jie)構(gou)，徹底解決了旋(xuan)轉(zhuan)模(mo)頭(tou)(tou)(tou)流道(dao)長，熔體(ti)密封難(nan)，易漏料，加熱(re)不(bu)均勻(yun)，維護(hu)難(nan)，薄膜(mo)公差大等一系(xi)列難(nan)題。同(tong)時，簡(jian)化(hua)了多層共擠(ji)制品(pin)配方用(yong)(yong)料和生(sheng)產工(gong)藝控(kong)制的難(nan)度。如配合(he)膜(mo)泡(pao)內冷系(xi)統，可生(sheng)產出透明度更(geng)高，物(wu)理性能(neng)更(geng)好的薄膜(mo)制品(pin)。

優勢

使用該(gai)裝置所產生的(de)(de)薄(bo)膜(mo)(mo)具有非凡的(de)(de)平整度，精密(mi)的(de)(de)膜(mo)(mo)卷圓柱度，使模頭、風環(huan)和塔架所引發的(de)(de)膜(mo)(mo)厚偏差均(jun)勻分布(bu)在膜(mo)(mo)卷上，保證(zheng)了收卷機膜(mo)(mo)卷成型的(de)(de)高(gao)(gao)質量，滿足高(gao)(gao)精度、高(gao)(gao)速印刷復合的(de)(de)要求。

模頭

功能

經過持續不(bu)(bu)斷的(de)(de)(de)技術創新，倍加德已(yi)經打造出多種高性能的(de)(de)(de)模頭，如，中心進料模具、側面(mian)進料模具、平面(mian)疊加模具。以極(ji)短的(de)(de)(de)溶體流動路徑(jing)，處理不(bu)(bu)同的(de)(de)(de)樹脂獲得完(wan)美的(de)(de)(de)薄膜產品。

優勢

每組采用獨立PLC運(yun)算(suan).提高(gao)運(yun)算(suan)能力與執行(xing)速度.

每組料斗和吹膜(mo)機直接通(tong)訊.提高傳送數據精度(du).

操作(zuo)系統(tong)與(yu)吹膜機融合一體.方便用戶操作(zuo).

中心收卷系統

功能

采(cai)用卷軸中心出力(li)收卷，加上系統的(de)(de)錐度控制，實時計算(suan)收卷直徑(jing).達到(dao)膜(mo)(mo)卷由(you)小直徑(jing)到(dao)大直徑(jing)過程中，收卷馬達的(de)(de)出力(li)曲(qu)線變化，克服了由(you)于卷徑(jing)不(bu)同，同等(deng)張(zhang)力(li)的(de)(de)問題.最終(zhong)達到(dao)產品內緊外(wai)松的(de)(de)目的(de)(de)，使卷膜(mo)(mo)不(bu)變形。

優勢

每(mei)組采(cai)用獨立(li)PLC運算.提高運算能力與執行(xing)速度.

每組料斗和吹膜機直接(jie)通訊.提高傳送數據精(jing)度(du).

操作系統(tong)與吹膜機(ji)融合一體.方便用戶操作.

方便控(kong)制產品(pin)層厚比.

實時(shi)顯示產品(pin)規格(每層厚度.每層產量)

自動風環

功能

免去人工(gong)拌(ban)料.靈(ling)活控(kong)(kong)制每(mei)層擠出機(ji)層厚. 配合內(nei)冷(leng)控(kong)(kong)制.在線直接控(kong)(kong)制每(mei)層厚度.

優勢

每組采用獨立PLC運(yun)算(suan)(suan).提(ti)高運(yun)算(suan)(suan)能力與執行速度.

每組料斗和吹(chui)膜機直接通訊(xun).提高(gao)傳送數(shu)據精度(du).

操作系統與吹膜機(ji)融(rong)合一體.方(fang)便(bian)用戶操作.

方(fang)便控制產品(pin)層厚比.

實(shi)時(shi)顯示產(chan)品(pin)規格(ge)(每層厚度(du).每層產(chan)量)

配料精度1%.

單(dan)臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控四種或更多種原料