DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌料.靈活控制每(mei)層(ceng)擠出機層(ceng)厚(hou). 配合內冷控制.在線(xian)直接控制每(mei)層(ceng)厚(hou)度.

優勢

每組采用獨立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力與執行速度.

每組料(liao)斗(dou)和吹膜機直(zhi)接通訊.提高(gao)傳(chuan)送數據精度.

操作系統與吹膜(mo)機融(rong)合(he)一(yi)體.方便用戶(hu)操作.

方便控制產(chan)品層厚比(bi).

實時顯示產品規格(每(mei)層厚度.每(mei)層產量)

配料精度1%.

單臺配(pei)料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組配料(liao)機可控四種或(huo)更(geng)多種原料(liao)

表面摩擦收卷

功能

免(mian)去人(ren)工拌料.靈活(huo)控(kong)制每(mei)層擠出(chu)機(ji)層厚(hou). 配合內(nei)冷控(kong)制.在線直(zhi)接控(kong)制每(mei)層厚(hou)度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷、自動卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為(wei)在(zai)線薄膜(mo)厚度測量設計的(de)非(fei)接觸式電容(rong)傳(chuan)感(gan)器(qi)，在(zai)線測量厚薄的(de)同時，不(bu)會對膜(mo)面(mian)產生刮傷，特別適用于(yu)較黏性及表(biao)面(mian)敏感(gan)的(de)薄膜(mo)生產。

優勢

探頭具有兩個(ge)并聯工作的(de)傳感器(qi)分別產生不同的(de)電容。此項合并可以不受距離(li)的(de)因素而仍能計算(suan)厚度。在持(chi)續(xu)改變(bian)空氣間隙（范圍從100至350um）的(de)情況下它不會影(ying)響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平(ping)式旋轉(zhuan)牽引采用水平(ping)±360°擺動式旋轉(zhuan)，薄膜(mo)線(xian)速度(du)恒定，結(jie)構科學(xue)合理，節能易維(wei)護(hu)。其取代(dai)了旋轉(zhuan)模(mo)頭(tou)，簡化(hua)了模(mo)頭(tou)結(jie)構，徹底解決了旋轉(zhuan)模(mo)頭(tou)流道(dao)長，熔體密封難(nan)(nan)(nan)，易漏(lou)料(liao)(liao)，加熱不均(jun)勻，維(wei)護(hu)難(nan)(nan)(nan)，薄膜(mo)公差大等一系(xi)列(lie)難(nan)(nan)(nan)題。同時，簡化(hua)了多層(ceng)共擠(ji)制(zhi)品(pin)配方用料(liao)(liao)和生(sheng)產工(gong)藝控制(zhi)的(de)難(nan)(nan)(nan)度(du)。如配合膜(mo)泡內冷系(xi)統，可生(sheng)產出透明度(du)更高，物理性能更好的(de)薄膜(mo)制(zhi)品(pin)。

優勢

使(shi)用(yong)該裝置所產生的(de)薄膜(mo)具有非凡(fan)的(de)平整度，精(jing)密的(de)膜(mo)卷(juan)圓柱(zhu)度，使(shi)模頭、風環和塔架所引發(fa)的(de)膜(mo)厚(hou)偏差均勻分布在膜(mo)卷(juan)上，保證了收卷(juan)機膜(mo)卷(juan)成型的(de)高質(zhi)量，滿足高精(jing)度、高速印(yin)刷復合的(de)要求。

模頭

功能

經(jing)過持續不斷的(de)技術(shu)創新，倍加(jia)德(de)已經(jing)打造出多種高性能的(de)模(mo)頭，如，中心進(jin)料模(mo)具(ju)、側面進(jin)料模(mo)具(ju)、平面疊(die)加(jia)模(mo)具(ju)。以極短的(de)溶(rong)體流動路徑，處理不同(tong)的(de)樹脂獲得完美(mei)的(de)薄膜產品。

優勢

每(mei)組采用(yong)獨立PLC運(yun)算(suan).提高(gao)運(yun)算(suan)能力與執行速(su)度.

每(mei)組(zu)料斗和吹膜機直接(jie)通訊(xun).提(ti)高傳(chuan)送數據(ju)精度.

操(cao)作(zuo)系(xi)統與吹膜機融合(he)一體.方便(bian)用戶操(cao)作(zuo).

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)(juan)(juan)軸中心出(chu)(chu)力(li)收(shou)卷(juan)(juan)(juan)，加上系(xi)統的(de)錐度控制(zhi)，實時計算(suan)收(shou)卷(juan)(juan)(juan)直徑(jing).達到膜卷(juan)(juan)(juan)由小(xiao)直徑(jing)到大直徑(jing)過程中，收(shou)卷(juan)(juan)(juan)馬達的(de)出(chu)(chu)力(li)曲線變(bian)(bian)化，克服了由于卷(juan)(juan)(juan)徑(jing)不同，同等張(zhang)力(li)的(de)問題.最終達到產品內緊外(wai)松的(de)目的(de)，使卷(juan)(juan)(juan)膜不變(bian)(bian)形。

優勢

每組采用獨(du)立PLC運算.提高運算能(neng)力與(yu)執行速度.

每組(zu)料斗和吹膜(mo)機直接通訊.提高傳送數(shu)據精度.

操(cao)作(zuo)系統與吹膜機融(rong)合(he)一體.方便用(yong)戶(hu)操(cao)作(zuo).

方便控制(zhi)產(chan)品層厚比.

實時(shi)顯示(shi)產品規格(每(mei)(mei)層厚度.每(mei)(mei)層產量(liang))

自動風環

功能

免去(qu)人工拌料.靈活控(kong)(kong)制每(mei)層擠(ji)出機層厚. 配合(he)內冷控(kong)(kong)制.在線(xian)直接(jie)控(kong)(kong)制每(mei)層厚度.

優勢

每組采用獨立PLC運算.提高(gao)運算能力與執行(xing)速度.

每組(zu)料斗和吹膜(mo)機直接通訊.提高傳送(song)數據精度.

操(cao)作系(xi)統與吹膜機融合一體.方便(bian)用戶(hu)操(cao)作.

方便控制產品層厚比(bi).

實時(shi)顯示產品(pin)規格(每層厚度.每層產量(liang))

配料精度1%.

單(dan)臺(tai)配(pei)料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機(ji)可控四(si)種(zhong)或(huo)更多(duo)種(zhong)原料