DOSE UNIT自動配料系統

功能

免(mian)去人工(gong)拌料.靈活(huo)控(kong)制(zhi)每層擠出(chu)機層厚(hou)(hou). 配合內冷控(kong)制(zhi).在線直接控(kong)制(zhi)每層厚(hou)(hou)度.

優勢

每組采用獨立PLC運(yun)算(suan).提高運(yun)算(suan)能力(li)與執(zhi)行速度.

每組料斗和吹膜(mo)機直接通訊.提高傳(chuan)送數據精(jing)度.

操作系統與(yu)吹膜機融合一(yi)體(ti).方便(bian)用(yong)戶操作.

方便控制產品(pin)層厚比.

實時顯示產品規格(每層厚度.每層產量)

配料精度1%.

單(dan)臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組配(pei)料機可控四(si)種(zhong)或更多種(zhong)原料

表面摩擦收卷

功能

免去人工(gong)拌(ban)料.靈活控(kong)制每(mei)層擠出機層厚. 配合(he)內冷控(kong)制.在線直接(jie)控(kong)制每(mei)層厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自(zi)動換(huan)卷、自(zi)動卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線薄膜厚(hou)度測(ce)量設計的(de)非接觸式電容(rong)傳感(gan)器，在線測(ce)量厚(hou)薄的(de)同時，不會對膜面產(chan)生(sheng)刮傷，特別適用(yong)于較黏性及表(biao)面敏(min)感(gan)的(de)薄膜生(sheng)產(chan)。

優勢

探頭具有兩個并(bing)聯工作的(de)傳感器(qi)分別產(chan)生(sheng)不同的(de)電容。此項合(he)并(bing)可以不受距(ju)離的(de)因素而仍(reng)能(neng)計算(suan)厚度。在持(chi)續(xu)改變空(kong)氣間隙（范(fan)圍從100至(zhi)350um）的(de)情況下它不會影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)平式旋(xuan)轉(zhuan)牽引(yin)采用水(shui)平±360°擺動式旋(xuan)轉(zhuan)，薄膜線速(su)度恒定，結(jie)(jie)構科學合理(li)，節能易(yi)維(wei)護(hu)。其取(qu)代了旋(xuan)轉(zhuan)模頭(tou)，簡化(hua)了模頭(tou)結(jie)(jie)構，徹底解決了旋(xuan)轉(zhuan)模頭(tou)流道長，熔體密封難(nan)，易(yi)漏料(liao)，加熱不均勻(yun)，維(wei)護(hu)難(nan)，薄膜公差(cha)大等一(yi)系(xi)列難(nan)題。同(tong)時，簡化(hua)了多層共擠(ji)制品配(pei)(pei)方(fang)用料(liao)和(he)生產工藝控(kong)制的(de)難(nan)度。如配(pei)(pei)合膜泡內冷系(xi)統，可生產出透明度更高，物理(li)性能更好的(de)薄膜制品。

優勢

使用該(gai)裝(zhuang)置所產生的(de)(de)薄膜(mo)具有(you)非凡的(de)(de)平整度(du)，精(jing)密的(de)(de)膜(mo)卷(juan)圓(yuan)柱(zhu)度(du)，使模頭、風環和塔架(jia)所引發的(de)(de)膜(mo)厚(hou)偏差均勻分布在膜(mo)卷(juan)上，保(bao)證了收卷(juan)機膜(mo)卷(juan)成型的(de)(de)高質量，滿足高精(jing)度(du)、高速印刷復合(he)的(de)(de)要求。

模頭

功能

經過持續不(bu)斷的技(ji)術創新，倍加(jia)德已經打造出(chu)多種高性能的模(mo)頭，如(ru)，中(zhong)心進(jin)料模(mo)具、側面(mian)進(jin)料模(mo)具、平面(mian)疊(die)加(jia)模(mo)具。以極短(duan)的溶體(ti)流動路徑，處理不(bu)同(tong)的樹脂獲(huo)得完美的薄(bo)膜產品(pin)。

優勢

每組采(cai)用獨立PLC運算.提高運算能力與執行速度(du).

每組料斗和(he)吹膜(mo)機(ji)直接通(tong)訊.提高(gao)傳送數(shu)據精度.

操作(zuo)系統與吹膜機融合一體.方(fang)便用(yong)戶操作(zuo).

中心收卷系統

功能

采用(yong)卷(juan)(juan)軸(zhou)中心出(chu)力收卷(juan)(juan)，加上(shang)系(xi)統(tong)的(de)(de)(de)錐(zhui)度控制，實時計算(suan)收卷(juan)(juan)直徑.達到膜卷(juan)(juan)由(you)(you)小直徑到大直徑過(guo)程中，收卷(juan)(juan)馬達的(de)(de)(de)出(chu)力曲(qu)線(xian)變(bian)化，克服了(le)由(you)(you)于卷(juan)(juan)徑不同，同等張(zhang)力的(de)(de)(de)問題.最終達到產品內緊外松(song)的(de)(de)(de)目的(de)(de)(de)，使卷(juan)(juan)膜不變(bian)形。

優勢

每組采用獨(du)立PLC運算(suan).提(ti)高運算(suan)能力與執(zhi)行速(su)度.

每(mei)組料(liao)斗和吹膜機直接通(tong)訊.提高傳送數據(ju)精度.

操作系統與吹膜機融合一體.方便用(yong)戶操作.

方(fang)便(bian)控制產品層(ceng)厚比.

實時顯示產(chan)品規(gui)格(每層(ceng)厚度(du).每層(ceng)產(chan)量)

自動風環

功能

免去人工拌料.靈活控(kong)(kong)制每(mei)層(ceng)擠出機層(ceng)厚(hou). 配合內冷控(kong)(kong)制.在線直(zhi)接控(kong)(kong)制每(mei)層(ceng)厚(hou)度.

優勢

每組采用獨(du)立(li)PLC運(yun)(yun)算.提高(gao)運(yun)(yun)算能力與執行速(su)度(du).

每組料斗和吹膜機直(zhi)接通訊(xun).提高(gao)傳送(song)數據精度.

操作(zuo)系(xi)統與吹膜機融合一體.方(fang)便(bian)用戶(hu)操作(zuo).

方(fang)便控制產(chan)品(pin)層厚(hou)比.

實時顯示產品規(gui)格(每層厚度.每層產量)

配料精度1%.

單(dan)臺(tai)配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控(kong)四種(zhong)(zhong)或更多(duo)種(zhong)(zhong)原料