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遵義三層1600(小機型)

該機組(zu)采用專利技術的三(san)層共擠內冷模具、水(shui)平(ping)式牽引旋轉裝置(zhi)、全自(zi)動(dong)(dong)中(zhong)(zhong)心(xin)(xin)收卷(juan)(juan)(juan)機。全自(zi)動(dong)(dong)中(zhong)(zhong)心(xin)(xin)收卷(juan)(juan)(juan)機具有表面摩(mo)擦(ca)收卷(juan)(juan)(juan)、中(zhong)(zhong)心(xin)(xin)收卷(juan)(juan)(juan)、間隙收卷(juan)(juan)(juan)三(san)種(zhong)收卷(juan)(juan)(juan)方(fang)式,能(neng)適(shi)應超(chao)(chao)薄(bo)、超(chao)(chao)厚薄(bo)膜(mo)(mo)及自(zi)粘性薄(bo)膜(mo)(mo)等各種(zhong)功能(neng)性薄(bo)膜(mo)(mo)收卷(juan)(juan)(juan)。整機自(zi)動(dong)(dong)化(hua)程(cheng)度高,操作(zuo)維護方(fang)便,廣泛適(shi)用于(yu)LLDPE,LDPE,mLLDPE,HDPE,PP,PA等高品質薄(bo)膜(mo)(mo)的生(sheng)產。 

咨詢產品

可選設備

  • DOSE UNIT自動配(pei)料(liao)系統

  • 表面摩擦收卷

  • 測厚儀

  • 水平上旋轉牽引裝置

  • 模頭

  • 中心收卷系統

  • 自動風環

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DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人(ren)工拌料.靈活控(kong)制(zhi)每層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配合內冷控(kong)制(zhi).在線直接控(kong)制(zhi)每層(ceng)厚度.

優勢

每組采用獨立PLC運(yun)算(suan).提高(gao)運(yun)算(suan)能力與執(zhi)行速度.

每組(zu)料(liao)斗(dou)和吹(chui)膜機直接通訊.提高傳送(song)數(shu)據精(jing)度.

操作(zuo)系統與吹膜機融合(he)一體(ti).方便用戶操作(zuo).

方便控制(zhi)產品(pin)層厚比.

實時顯示產(chan)品規格(每層厚度(du).每層產(chan)量)

配料精度1%.

單臺配(pei)料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機(ji)可(ke)控四種或更(geng)多(duo)種原(yuan)料(liao)

表面摩擦收卷-1.jpg

表面摩擦收卷

功能

免去人工(gong)拌料.靈活(huo)控制(zhi)(zhi)每(mei)層擠(ji)出機層厚. 配合內冷控制(zhi)(zhi).在線直接控制(zhi)(zhi)每(mei)層厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷、自動卸卷.

急停開關,確保安全

測厚儀.png

測厚儀

功能

為(wei)在(zai)線薄膜厚度測量(liang)設計(ji)的非接觸(chu)式(shi)電容(rong)傳感(gan)器,在(zai)線測量(liang)厚薄的同時,不(bu)會(hui)對膜面(mian)產(chan)生(sheng)刮傷,特(te)別適(shi)用(yong)于較黏性(xing)及表面(mian)敏感(gan)的薄膜生(sheng)產(chan)。

優勢

探頭具有兩個并(bing)聯工作(zuo)的傳感器(qi)分別產生不(bu)同的電容。此項(xiang)合并(bing)可以不(bu)受距離的因素而仍能計算厚度。在持續改變空氣間(jian)隙(xi)(范圍從100至(zhi)350um)的情況下它不(bu)會影(ying)響(xiang)結果。

水平上旋轉牽引裝置.png

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式(shi)旋(xuan)轉牽引采(cai)用(yong)水平±360°擺動式(shi)旋(xuan)轉,薄膜(mo)線速度恒定,結(jie)構(gou)科學(xue)合(he)理,節能易維(wei)護。其取代了(le)旋(xuan)轉模頭(tou),簡(jian)化了(le)模頭(tou)結(jie)構(gou),徹底解決了(le)旋(xuan)轉模頭(tou)流道長,熔體密封難(nan),易漏料(liao),加熱不(bu)均(jun)勻,維(wei)護難(nan),薄膜(mo)公(gong)差大等(deng)一系(xi)(xi)列難(nan)題。同時(shi),簡(jian)化了(le)多層共擠制品配方用(yong)料(liao)和生產(chan)工藝控制的難(nan)度。如(ru)配合(he)膜(mo)泡內(nei)冷(leng)系(xi)(xi)統,可(ke)生產(chan)出透明度更高,物理性能更好的薄膜(mo)制品。

優勢

使用該裝置所產生(sheng)的(de)薄膜(mo)具(ju)有非凡的(de)平整度,精(jing)密的(de)膜(mo)卷(juan)圓柱度,使模頭(tou)、風環和塔(ta)架所引發(fa)的(de)膜(mo)厚偏差(cha)均勻分(fen)布(bu)在(zai)膜(mo)卷(juan)上,保證了(le)收(shou)卷(juan)機膜(mo)卷(juan)成型的(de)高質量,滿足高精(jing)度、高速(su)印(yin)刷(shua)復合的(de)要求。

模頭.png

模頭

功能

經(jing)過持續不斷的(de)(de)技術創新(xin),倍加德已經(jing)打造出多種高性(xing)能的(de)(de)模頭,如,中心進(jin)料模具(ju)(ju)、側面進(jin)料模具(ju)(ju)、平面疊(die)加模具(ju)(ju)。以極短的(de)(de)溶體(ti)流動路徑,處理不同的(de)(de)樹脂獲(huo)得完美的(de)(de)薄膜產品。

優勢

每(mei)組采用獨(du)立PLC運算.提(ti)高運算能力與執行(xing)速(su)度(du).

每組料(liao)斗(dou)和吹膜機直接通訊(xun).提高傳(chuan)送數據精度.

操作(zuo)系統(tong)與吹膜機融合一體.方便用(yong)戶操作(zuo).

中心收卷系統.png

中心收卷系統

功能

采(cai)用卷(juan)軸中(zhong)心出(chu)力收卷(juan),加(jia)上系統的錐度(du)控制,實時計算收卷(juan)直(zhi)徑.達(da)到膜(mo)卷(juan)由小直(zhi)徑到大直(zhi)徑過程中(zhong),收卷(juan)馬達(da)的出(chu)力曲線變化,克服了由于卷(juan)徑不同,同等張力的問題.最終達(da)到產品(pin)內緊外松的目(mu)的,使卷(juan)膜(mo)不變形。

優勢

每組采(cai)用獨立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力與(yu)執行速度.

每組料斗和吹膜(mo)機(ji)直接通訊(xun).提(ti)高傳送數據精度.

操(cao)作(zuo)系統與(yu)吹(chui)膜機融合一體.方便用戶操(cao)作(zuo).

方便控制產品層厚(hou)比.

實時顯(xian)示(shi)產品(pin)規格(每層厚度.每層產量)

自動風環.png

自動風環

功能

免去人工拌料.靈活控(kong)制每(mei)層擠出機(ji)層厚. 配合(he)內冷控(kong)制.在線直接控(kong)制每(mei)層厚度.

優勢

每(mei)組(zu)采用獨立(li)PLC運(yun)算(suan).提高運(yun)算(suan)能力與執行速度.

每組料斗和吹膜(mo)機直接通訊(xun).提高傳送數據精度.

操(cao)作(zuo)系統與吹(chui)膜(mo)機(ji)融合一體.方便用戶操(cao)作(zuo).

方(fang)便控(kong)制產品層(ceng)厚比(bi).

實時顯示產(chan)品規格(每層(ceng)厚度(du).每層(ceng)產(chan)量)

配料精度1%.

單臺配料產量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每組(zu)配料機可控四(si)種或更多(duo)種原料

參數

設備型號BJD-65/75/65-1600
產品類型PE基材膜生產線
擠出機φ65+φ75+φ65
模頭直徑φ300mm
模頭類型中心進料
實際生產產量250-300kg/h
能耗≤330KW·h/d噸


適用范圍

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