隨著(zhu)塑(su)料行業競爭日益加劇(ju)，吹(chui)膜(mo)(mo)機向著(zhu)高(gao)(gao)速、寬幅方向發(fa)展，吹(chui)膜(mo)(mo)機也要(yao)求薄(bo)(bo)膜(mo)(mo)卷(juan)(juan)的(de)(de)直徑越(yue)(yue)來越(yue)(yue)大，卷(juan)(juan)薄(bo)(bo)膜(mo)(mo)的(de)(de)質量(liang)越(yue)(yue)來越(yue)(yue)高(gao)(gao)。隨著(zhu)氣壓技術的(de)(de)發(fa)展，高(gao)(gao)速自動吹(chui)膜(mo)(mo)機在很高(gao)(gao)的(de)(de)卷(juan)(juan)膜(mo)(mo)質量(liang)下，薄(bo)(bo)膜(mo)(mo)的(de)(de)對折寬幅可達(da)2.1m，速度(du)高(gao)(gao)達(da)80m/min以上，卷(juan)(juan)膜(mo)(mo)直徑可達(da)1m，產量(liang)可達(da)到400kg/h。傳統的(de)(de)換(huan)卷(juan)(juan)機構在換(huan)卷(juan)(juan)過程中：不僅(jin)操(cao)作麻煩、體(ti)力(li)勞(lao)動強(qiang)度(du)大，而且在分(fen)切(qie)成多個膜(mo)(mo)（一邊3個膜(mo)(mo)以上）或做小(xiao)膜(mo)(mo)頻繁(fan)換(huan)卷(juan)(juan)時(shi)，容(rong)易產生廢料。為了解決(jue)上述問題，本文介(jie)紹如何采用(yong)PLC控(kong)制高(gao)(gao)速吹(chui)膜(mo)(mo)機的(de)(de)換(huan)卷(juan)(juan)機構，實現自動換(huan)卷(juan)(juan)。

高速吹膜機

傳統的換(huan)卷機(ji)構的組(zu)成：

吹膜機傳統換卷(juan)機構由下轉盤裝(zhuang)置(zhi)、計長裝(zhuang)置(zhi)、雙(shuang)工位收卷(juan)機等組成。

轉(zhuan)盤裝置位于收卷膠輥上，由換卷手柄搖動(dong)，用鏈條帶動(dong)轉(zhuan)盤支架(jia)和機械手做(zuo)翻轉(zhuan)運動(dong)。

計(ji)長(chang)裝置由接(jie)(jie)近開(kai)關接(jie)(jie)收(shou)信(xin)號傳給計(ji)數器，每(mei)米計(ji)數一次。薄膜(mo)長(chang)度預先自行設(she)(she)定，當收(shou)卷(juan)達到設(she)(she)定長(chang)度時(shi)，警鈴警燈(deng)報警。

雙(shuang)工位收(shou)卷(juan)機由A收(shou)卷(juan)和B收(shou)卷(juan)組(zu)成，采用被(bei)動(dong)收(shou)卷(juan)形式，利用滾花(hua)大膠輥(gun)與收(shou)卷(juan)輥(gun)之(zhi)間的摩擦(ca)力以(yi)恒定張力收(shou)卷(juan)薄(bo)膜。

A、B收(shou)卷(juan)膠(jiao)輥的(de)驅動由(you)兩臺矢量變頻器單獨控制減速電機驅動完成。A、B收(shou)卷(juan)膠(jiao)輥轉速一致，轉向相反，從而達到兩邊可同時同步收(shou)卷(juan)的(de)目的(de)。A、B收(shou)卷(juan)膠(jiao)輥的(de)收(shou)卷(juan)速度(du)和收(shou)卷(juan)張力可分(fen)別(bie)調整，彼(bi)此(ci)互(hu)不(bu)影響，從而得到最佳的(de)收(shou)卷(juan)效果。此(ci)換(huan)卷(juan)系統采用被動收(shou)卷(juan)，其收(shou)卷(juan)質量好壞(huai)，在(zai)很大程(cheng)度(du)上取決(jue)于收(shou)卷(juan)氣脹(zhang)軸所在(zai)導軌曲(qu)線的(de)曲(qu)面軌跡。

傳統的換(huan)(huan)(huan)卷過(guo)程：當卷取直徑達到要求時進行換(huan)(huan)(huan)卷，把預備氣脹輥(gun)移(yi)(yi)至膠(jiao)輥(gun)上方（預備工(gong)位），手動(dong)隔(ge)斷薄膜，將膜卷移(yi)(yi)至魚腹板弓形尾(wei)部(bu)，再(zai)搖動(dong)換(huan)(huan)(huan)卷手柄將，新換(huan)(huan)(huan)上的收(shou)卷氣脹軸慢(man)慢(man)地移(yi)(yi)動(dong)至收(shou)卷工(gong)位上，換(huan)(huan)(huan)卷即完成。

傳統的換(huan)卷機(ji)構的弊端：

1.在換卷(juan)過(guo)程中(zhong)操作時體(ti)力勞(lao)動(dong)強(qiang)度大(da)：當收卷(juan)滿時報警(jing)，一人(ren)搖動(dong)換卷(juan)手柄把(ba)轉盤上的(de)氣脹軸搖到待換區，二(er)人(ren)同時把(ba)滿卷(juan)移到御卷(juan)區，后手動(dong)切割掉(diao)薄膜，整(zheng)個過(guo)程需要3個人(ren)配合完成。

2.在分切成多個(ge)膜（一邊3個(ge)膜以上）或做(zuo)小膜換(huan)卷時，需更多的人配(pei)合來完(wan)成，配(pei)合不熟練或操作不當(dang)容易(yi)產生廢料。

如何解決上述問題

手(shou)動(dong)換(huan)(huan)卷改為自動(dong)換(huan)(huan)卷：在傳(chuan)統換(huan)(huan)卷機(ji)構的基(ji)礎上(shang)增(zeng)加了自動(dong)上(shang)卷，自動(dong)切(qie)斷，自動(dong)送卷，等功能于一體(ti)的自動(dong)換(huan)(huan)卷機(ji)構。

自動換卷系統的改(gai)造：

自動(dong)上卷：在手動(dong)換(huan)卷的基礎上把(ba)換(huan)卷手柄拆掉，在其(qi)上面(mian)改裝了一個減速電機(ji)由(you)PLC控制其(qi)作翻轉動(dong)力源。

自動切(qie)割：在翻(fan)轉架上(shang)(shang)增加(jia)一個(ge)切(qie)割氣(qi)(qi)缸(gang)(gang)（無桿(gan)氣(qi)(qi)缸(gang)(gang)），該氣(qi)(qi)缸(gang)(gang)軸與精(jing)密減(jian)壓閥(fa)、梭(suo)動閥(fa)、氣(qi)(qi)鎖閥(fa)、先導式(shi)單向閥(fa)、流量(liang)閥(fa)等控制元件組(zu)成的(de)氣(qi)(qi)路(lu)，利用(yong)氣(qi)(qi)作用(yong)力(li)推動無桿(gan)氣(qi)(qi)缸(gang)(gang)軸上(shang)(shang)的(de)飛刀作往返切(qie)割運動；同時兩邊(bian)各增加(jia)一個(ge)磁性氣(qi)(qi)缸(gang)(gang)給無桿(gan)氣(qi)(qi)缸(gang)(gang)做氣(qi)(qi)路(lu)的(de)控制回路(lu)。

自動(dong)(dong)送卷：在收卷膠輥(gun)兩邊(bian)各增(zeng)加一個磁性氣(qi)(qi)(qi)(qi)缸(gang)和(he)機械(xie)手，由軸連接起來成(cheng)對稱狀，在氣(qi)(qi)(qi)(qi)路中增(zeng)加一個精密減壓(ya)閥(fa)(fa)、梭動(dong)(dong)閥(fa)(fa)、氣(qi)(qi)(qi)(qi)鎖(suo)閥(fa)(fa)、先導(dao)式單向閥(fa)(fa)、流量閥(fa)(fa)等控制(zhi)元件(jian)組成(cheng)的氣(qi)(qi)(qi)(qi)路，當收卷滿(man)時平移氣(qi)(qi)(qi)(qi)缸(gang)釋放壓(ya)力(li)，使平移氣(qi)(qi)(qi)(qi)缸(gang)向前伸推(tui)出(chu)滿(man)卷到御卷區被(bei)機械(xie)鎖(suo)鎖(suo)住(zhu)，后平移氣(qi)(qi)(qi)(qi)缸(gang)退收到位，平移氣(qi)(qi)(qi)(qi)缸(gang)保(bao)持壓(ya)力(li)。